一種用于組裝真空泵的工位板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裝配真空栗的裝置，特別是涉及一種用于組裝真空栗的工位板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，真空栗包括栗體和栗蓋，栗體和栗蓋扣合形成栗腔，栗腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子，栗蓋的邊緣上延伸有用于實(shí)現(xiàn)真空栗安裝的第一安裝部，栗體上設(shè)置有用于將栗體和栗蓋連接的第二安裝部，第二安裝部與第一安裝部通過螺釘連接，第一安裝部高出栗蓋的扣合面和第二安裝部，第二安裝部在栗體的扣合面上。
[0003]在制造真空栗的工作中，需要進(jìn)行以下步驟:I)刮片在栗蓋安裝面上各個(gè)部件之間的間隙；2)手工裝栗蓋，裝O型圈，擰緊螺釘;3)自動(dòng)擰緊螺釘;4)氣動(dòng)動(dòng)力矩及性能初次檢測(cè)；5)性能試驗(yàn);6)總成清洗;7)激光打標(biāo)記;8)人工取下已經(jīng)檢驗(yàn)完工的真空栗的上栗體、轉(zhuǎn)子、栗蓋、閥片以及刮片組件;9)自動(dòng)上料，壓裝定位銷；10)通過擰緊螺釘人工裝抽氣管、接頭、O型圈和彈簧片；11)自動(dòng)緊螺釘;12)氣密性試驗(yàn)；13)裝轉(zhuǎn)子、閥片組件、驅(qū)動(dòng)接頭以及進(jìn)油嘴組件，然后將殼體翻轉(zhuǎn)定位；以及，14)影像檢測(cè)栗腔內(nèi)零件是否漏裝。因此要設(shè)計(jì)總裝配線體通過用于組裝真空栗的工位板運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)行上述步驟的區(qū)域內(nèi)。設(shè)計(jì)工位板時(shí)因解決以下技術(shù)問題:I)要解決栗體、栗蓋等零部件安裝時(shí)的定位問題;2)為了方便激光打印，因此要解決安裝后栗體和栗蓋的表面均朝外的技術(shù)問題;3)由于栗蓋的高度比栗體的高度低使得擰緊栗蓋和栗體上的螺釘時(shí)，距離差異較大，不方便自動(dòng)擰緊螺釘，因此要解決栗蓋的表面和栗體的表面所在高度有差異的問題;4)由于進(jìn)行的步驟較多，總裝配線體的長度不能過長，因此涉及到工位板轉(zhuǎn)向的問題，工位板轉(zhuǎn)向時(shí)，由于工位板有轉(zhuǎn)向前的動(dòng)能，因此要解決工位板轉(zhuǎn)向后的定位問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于組裝真空栗的工位板，解決了栗體、栗蓋等零部件安裝時(shí)的定位問題，安裝后栗體的表面和栗蓋的表面均朝外，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了安裝后栗蓋的表面和栗體的表面在一個(gè)水平面上。
[0005]本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種用于組裝真空栗的工位板，包括基板，基板的中心設(shè)置有用于安裝栗蓋的第一安裝板，第一安裝板上設(shè)置有與栗蓋上的第一安裝部的螺紋孔相適應(yīng)的第一定位銷;第一安裝板上設(shè)置有用于安裝栗體的第二安裝板，第二安裝板上設(shè)置有與栗體上的第二安裝部的螺紋孔相適應(yīng)的第二定位銷;其中，安裝后栗體的表面和栗蓋的表面均朝外，第二安裝板的厚度等于栗體的高度與栗蓋的高度之差。
[0007]優(yōu)選的是，在第一定位銷外套置有用于支撐栗蓋的第一安裝部的支撐筒。對(duì)第一安裝部也進(jìn)行支撐，防止了因第一安裝部沒有支撐栗蓋發(fā)生翹動(dòng)，從而提高了安放后整個(gè)栗蓋的穩(wěn)定性。
[0008]優(yōu)選的是，在基板的前端面和兩側(cè)面上均設(shè)置有定位槽，定位槽與總裝配線體的阻擋定位機(jī)構(gòu)的定位塊相適應(yīng)。定位槽與總裝配線體的阻擋定位機(jī)構(gòu)的定位塊向配合，提高了定位的準(zhǔn)確性。
[0009]優(yōu)選的是，定位槽為V型結(jié)構(gòu)。在工位板移動(dòng)過程中，定位槽有所偏移，設(shè)計(jì)為V型結(jié)構(gòu)，使得總裝配線體的阻擋定位機(jī)構(gòu)的定位塊能夠順利滑入滑槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的是，在第一安裝板旁設(shè)置有位于第一安裝板旁的第三安裝板，第三安裝板的厚度等于第一安裝板的厚度;在第三安裝板上間隔地設(shè)置有第一安裝柱、第二安裝柱、第一安裝孔、第二安裝孔以及第三安裝孔，第一安裝柱用于安放真空栗的驅(qū)動(dòng)接頭，第二安裝柱用于安放真空栗的轉(zhuǎn)子，第一安裝孔用于安放真空栗的進(jìn)油嘴，第二安裝孔用于安放真空栗的刮片，第三安裝孔用于安放真空栗的閥片。實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)接頭、轉(zhuǎn)子、進(jìn)油嘴、刮片以及閥片的定位安放，防止了在基板移動(dòng)過程中驅(qū)動(dòng)接頭、轉(zhuǎn)子、進(jìn)油嘴、刮片以及閥片的位置的改變。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]解決了栗體、栗蓋等零部件安裝時(shí)的定位問題，安裝后栗體的表面和栗蓋的表面均朝外，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了安裝后栗蓋的表面和栗體的表面在一個(gè)水平面上，使得自動(dòng)擰螺機(jī)在不變換移動(dòng)距離的情況下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)栗蓋的表面和栗體的表面上螺釘?shù)臄Q緊，方便了自動(dòng)擰螺機(jī)的工作。
【附圖說明】
[0013]圖1為用于組裝真空栗的工位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為用于組裝真空栗的工位板的俯視圖；
[0015]圖3為用于組裝真空栗的工位板安裝在總裝配線上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0017]如圖1至圖3所示，一種用于組裝真空栗的工位板，包括基板I，基板I的中心設(shè)置有用于安裝栗蓋的第一安裝板2，第一安裝板2上設(shè)置有與栗蓋3上的第一安裝部31的螺紋孔相適應(yīng)的第一定位銷21;第一安裝板2上設(shè)置有用于安裝栗體4的第二安裝板5，第二安裝板5上設(shè)置有與栗體4上的第二安裝部41的螺紋孔相適應(yīng)的第二定位銷51;其中，安裝后栗體4的表面和栗蓋3的表面均朝外，第二安裝板5的厚度等于栗體4的高度與栗蓋3的高度之差。
[0018]在第一定位銷21外套置有用于支撐栗蓋3的第一安裝部31的支撐筒22。
[0019]在基板I的前端面和兩側(cè)面上均設(shè)置有定位槽11，定位槽11與總裝配線體6的阻擋定位機(jī)構(gòu)的定位塊61適應(yīng)。定位槽11為V型結(jié)構(gòu)。
[0020]在第一安裝板2旁設(shè)置有位于第一安裝板2旁的第三安裝板7，第三安裝板7的厚度等于第一安裝板2的厚度;在第三安裝板7上間隔地設(shè)置有第一安裝柱76、第二安裝柱77、第一安裝孔、第二安裝孔以及第三安裝孔，第一安裝柱76用于安放真空栗的驅(qū)動(dòng)接頭71，第二安裝柱77用于安放真空栗的轉(zhuǎn)子72，第一安裝孔用于安放真空栗的進(jìn)油嘴73，第二安裝孔用于安放真空栗的刮片74，第三安裝孔用于安放真空栗的閥片75。第二安裝柱77上設(shè)置有卡在轉(zhuǎn)子72的縫隙里面的限位柱78，以防止轉(zhuǎn)子72的任意轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]在基板I的表面上通過連接件12安裝有滑輪8，且滑輪8懸出基板I的側(cè)面，滑輪8用于在總裝配線體6的滑軌的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，對(duì)基板I的線性滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，且使得基板I的滑動(dòng)更加順暢。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理:通過設(shè)置第一安裝板2、第二安裝板5、第一定位銷21和第二定位銷51，解決了栗體4、栗蓋3等零部件安裝時(shí)的定位問題;安裝后栗體4的表面和栗蓋3的表面均朝外;通過設(shè)計(jì)第二安裝板5的厚度等于栗體4的高度與栗蓋3的高度之差，實(shí)現(xiàn)了安裝后栗蓋3的表面和栗體4的表面在一個(gè)水平面上，使得自動(dòng)擰螺機(jī)在不變換移動(dòng)距離的情況下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)栗蓋3的表面和栗體4的表面上螺釘?shù)臄Q緊，方便了自動(dòng)擰螺機(jī)的工作。
[0023]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于組裝真空栗的工位板，其特征在于，包括基板，基板的中心設(shè)置有用于安裝栗蓋的第一安裝板，第一安裝板上設(shè)置有與栗蓋上的第一安裝部的螺紋孔相適應(yīng)的第一定位銷； 第一安裝板上設(shè)置有用于安裝栗體的第二安裝板，第二安裝板上設(shè)置有與栗體上的第二安裝部的螺紋孔相適應(yīng)的第二定位銷； 其中，安裝后栗體的表面和栗蓋的表面均朝外，第二安裝板的厚度等于栗體的高度與栗蓋的尚度之差。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組裝真空栗的工位板，其特征在于，在第一定位銷外套置有用于支撐栗蓋的第一安裝部的支撐筒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組裝真空栗的工位板，其特征在于，在基板的前端面和兩側(cè)面上均設(shè)置有定位槽，定位槽與總裝配線體的阻擋定位機(jī)構(gòu)的定位塊相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于組裝真空栗的工位板，其特征在于，定位槽為V型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組裝真空栗的工位板，其特征在于，在第一安裝板旁設(shè)置有位于第一安裝板旁的第三安裝板，第三安裝板的厚度等于第一安裝板的厚度； 在第三安裝板上間隔地設(shè)置有第一安裝柱、第二安裝柱、第一安裝孔、第二安裝孔以及第三安裝孔，第一安裝柱用于安放真空栗的驅(qū)動(dòng)接頭，第二安裝柱用于安放真空栗的轉(zhuǎn)子，第一安裝孔用于安放真空栗的進(jìn)油嘴，第二安裝孔用于安放真空栗的刮片，第三安裝孔用于安放真空栗的閥片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于組裝真空泵的工位板，包括基板，基板的中心設(shè)置有用于安裝泵蓋的第一安裝板，第一安裝板上設(shè)置有與泵蓋上的第一安裝部的螺紋孔相適應(yīng)的第一定位銷；第一安裝板上設(shè)置有用于安裝泵體的第二安裝板，第二安裝板上設(shè)置有與泵體上的第二安裝部的螺紋孔相適應(yīng)的第二定位銷；其中，安裝后泵體的表面和泵蓋的表面均朝外，第二安裝板的厚度等于泵體的高度與泵蓋的高度之差。本實(shí)用新型的有益效果：解決了泵體、泵蓋等零部件安裝時(shí)的定位問題，安裝后泵體的表面和泵蓋的表面均朝外，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了安裝后泵蓋的表面和泵體的表面在一個(gè)水平面上。
【IPC分類】B25B11/00, B23P21/00, B23P19/06
【公開號(hào)】CN205218913
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521049271
【發(fā)明人】劉守林, 王邦奎, 王帆, 樊建熙
【申請(qǐng)人】重慶云海機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日