一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙草機械設備領域，尤其涉及一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在煙草加工領域，用于將軸承外圈取出的拉馬裝置設計不合理，使用時存在如下不足:一是原有拉馬支腳外形尺寸較大，對于安裝空間較小的軸承無支腳固定位置，軸承無法取出；二是原有拉馬支腳厚度較厚，對于安裝間隙較小的軸承無法取出，維修時常采用氧氣吹割的方法強行將軸承取出，既易對軸承安裝位置產(chǎn)生損傷，又降低了維修效率，影響生產(chǎn)連續(xù)。所以，現(xiàn)有的用于軸承外圈取出的拉馬裝置具有軸承外圈取出困難的問題。
[0003]因此，研發(fā)出一種易于將軸承外圈取出的拉馬裝置，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例公開了一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，用于解決現(xiàn)有用于軸承外圈取出的拉馬裝置具有軸承外圈取出困難的問題。
[0005]本實用新型實施例公開了一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，所述一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置包括:拉馬絲桿(1)、拉馬固定塊(2)、軸承外圈(3)以及拉馬主體
(4);所述拆卸軸承外圈的拉馬裝置通過拉馬絲桿⑴與拉馬主體⑷固定于軸承安裝機架上；所述軸承外圈(3)與所述拉馬主體(4)臺階部分連接；拉馬固定塊(2)與軸承安裝機架通過拉馬絲桿(I)固定，軸承外圈(3)內(nèi)部與拉馬主體內(nèi)部接觸；軸承外圈(3)外部與拉馬主體(4)接觸，并通過拉馬絲桿(I)及拉馬主體(4)內(nèi)螺紋相連。
[0006]優(yōu)選地，所述軸承外圈(3)的中部與所述拉馬主體⑷的中段連接。
[0007]優(yōu)選地，所述軸承外圈(3)的外部與所述與拉馬主體⑷的外部連接。
[0008]優(yōu)選地，所述拉馬絲桿(I)與所述拉馬主體(4)的內(nèi)部螺紋相連。
[0009]優(yōu)選地，所述拉馬絲桿(I)與所述拉馬固定塊(2)的內(nèi)部螺紋相連。
[0010]從以上技術方案可以看出，拉馬絲桿(I)與拉馬主體⑷通過螺紋相連，將拉馬固定塊(2)、軸承外圈(3)連成一體，拉馬絲桿⑴大小根據(jù)軸承外圈(3)大小變化，保證了拉馬強度，拉馬絲桿(I)、拉馬固定塊(2)、軸承安裝機架、軸承外圈(3)及拉馬主體(4)通過拉馬絲桿(I)連成一體，本實用新型實施例一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置具有軸承外圈容易拆卸的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型實施例公開了一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，能夠解決現(xiàn)有用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置拆卸軸承外圈不方便的問題。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置的技術方案包括:
[0015]拆卸軸承外圈的拉馬裝置通過拉馬絲桿(I)與拉馬主體(4)固定于軸承安裝機架上；軸承外圈(3)與拉馬主體(4)臺階部分連接；拉馬固定塊(2)與軸承安裝機架通過拉馬絲桿⑴固定，軸承外圈⑶內(nèi)部與拉馬主體內(nèi)部接觸；軸承外圈⑶外部與拉馬主體(4)接觸，并通過拉馬絲桿(I)及拉馬主體(4)內(nèi)螺紋相連。
[0016]下面分別對本實施例中拉馬裝置的各部件的連接方式進行詳細說明:
[0017]軸承外圈(3)的中部與拉馬主體⑷的中段連接。
[0018]軸承外圈(3)的外部與拉馬主體⑷的外部連接。
[0019]拉馬絲桿(I)與拉馬主體(4)的內(nèi)部螺紋相連。
[0020]拉馬絲桿(I)與拉馬固定塊(2)的內(nèi)部螺紋相連。
[0021]下面結合附圖1對本實用新型作進一步詳述:一種用于拆卸軸承外圈的特殊拉馬裝置，其特征在于:由拉馬絲桿(I)、垃馬固定塊(2)、軸承外圈(3)及拉馬主體(4)組成拆卸軸承外圈的拉馬裝置，整個拆卸軸承外圈的拉馬裝置通過拉馬絲桿與拉馬主體(4)固定于軸承安裝機架上。
[0022]取軸承時只要先將拉馬主體⑷與軸承外圈(3)連接好，再將拉馬固定塊⑵與軸承安裝機架連接好，最后將拉馬絲桿(I)將前三者通過螺紋聯(lián)接起來，然后順時針擰動拉馬絲桿(I)，軸承外圈(3)在拉馬絲桿(I)作用下被取出，使用非常方便。
[0023]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，該垃馬裝置加工制作簡單，安裝方便，使用簡單，只需一人便可操作，維修人員工作量小，工作效率高。而且該拉馬絲桿(I)與拉馬主體(4)通過螺紋相連，將拉馬固定塊(2)、軸承外圈(3)連成一體，拉馬絲桿⑴大小根據(jù)軸承外圈⑶大小變化，保證了拉馬強度，拉馬絲桿(1)、拉馬固定塊(2)、軸承安裝機架、軸承外圈(3)及拉馬主體(4)通過拉馬絲桿(I)連成一體，可有效防止取軸承時產(chǎn)生的震動，安全系數(shù)高。
[0024]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:本實用新型的拉馬裝置利用了隋圓形拉馬主體，該隋圓形拉馬主體(4)通過內(nèi)部臺階與軸承外圈(3)相連，拉馬固定塊(2)與軸承安裝機架相連，拉馬絲桿(I)將拉馬固定塊(2)、軸承外圈(3)及拉馬主體(4)連成一體，結構簡單，安裝方便，強度較大，取出軸承時產(chǎn)生滑動風險大大降低，提高了維修效率。
[0025]整個拉馬裝置將軸承外圈(3)、軸承安裝機架連在一起。取軸承時只要先將拉馬主體(4)與軸承外圈(3)連接好，再將拉馬固定塊(2)與軸承安裝機架連接好，最后將拉馬絲桿(I)將前三者通過螺紋聯(lián)接起來，然后順時針擰動拉馬絲桿(I)，軸承外圈(3)在拉馬絲桿(I)作用下被取出，使用非常方便。
[0026]本實用新型與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點:
[0027]多了這樣的拉馬裝置之后，維修人員更換軸承程序得到大大簡化，維修工作量大大降低，拉馬裝置使用方便，維修時間大大降低，較原來維修時間縮短近1.5小時；設備維修效率得以較大程度的提升。而且拉馬絲桿(I)、拉馬固定塊(2)、軸承安裝機架、軸承外圈
(3)及拉馬主體(4)通過拉馬絲桿(I)連成一體，可有效防止取軸承時產(chǎn)生的震動，安全系數(shù)高。
[0028]本實用新型的拉馬裝置利用了隋圓形拉馬主體，拉馬主體(4)通過內(nèi)部臺階與軸承外圈(3)相連，拉馬固定塊(2)與軸承安裝機架相連，拉馬絲桿(I)將拉馬固定塊(2)、軸承外圈(3)及拉馬主體(4)連成一體，結構簡單，安裝方便，強度較大，取出軸承時產(chǎn)生滑動風險大大降低。取軸承時只要先將拉馬主體(4)與軸承外圈(3)連接好，再將拉馬固定塊
(2)與軸承安裝機架連接好，最后將拉馬絲桿(I)將前三者通過螺紋連接起來，然后順時針擰動拉馬絲桿(I)，軸承外圈(3)在拉馬絲桿(I)作用下被取出，使用非常方便，實現(xiàn)了單人操作也極易將軸承外圈(3)拆卸的技術效果。
[0029]以上對本實用新型所提供的進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，其特征在于，所述用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置包括:拉馬絲桿(I)、拉馬固定塊(2)、軸承外圈(3)以及拉馬主體(4); 所述拆卸軸承外圈的拉馬裝置通過拉馬絲桿(I)與拉馬主體(4)固定于軸承安裝機架上; 所述軸承外圈(3)與所述拉馬主體(4)臺階部分連接； 拉馬固定塊(2)與軸承安裝機架通過拉馬絲桿(I)固定，軸承外圈(3)內(nèi)部與拉馬主體內(nèi)部接觸； 軸承外圈(3)外部與拉馬主體(4)接觸，并通過拉馬絲桿(I)及拉馬主體(4)內(nèi)螺紋相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，其特征在于，所述軸承外圈(3)的中部與所述拉馬主體(4)的中段連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，其特征在于，所述軸承外圈(3)的外部與所述與拉馬主體(4)的外部連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，其特征在于，所述拉馬絲桿(I)與所述拉馬主體(4)的內(nèi)部螺紋相連。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，其特征在于，所述拉馬絲桿(I)與所述拉馬固定塊(2)的內(nèi)部螺紋相連。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置，用于解決現(xiàn)有軸承外圈拆卸困難的問題。本實用新型實施例中一種用于拆卸軸承外圈的拉馬裝置包括：拉馬絲桿(1)、拉馬固定塊(2)、軸承外圈(3)以及拉馬主體(4)；所述拆卸軸承外圈的特殊拉馬裝置通過拉馬絲桿(1)與拉馬主體(4)固定于軸承安裝機架上；所述軸承外圈(3)與所述拉馬主體(4)臺階部分連接；拉馬固定塊(2)與軸承安裝機架通過拉馬絲桿(1)固定，軸承外圈(3)內(nèi)部與拉馬主體內(nèi)部接觸；軸承外圈(3)外部與拉馬主體接觸，并通過拉馬絲桿(1)及拉馬主體(4)內(nèi)螺紋相連。
【IPC分類】B25B27/06
【公開號】CN205166828
【申請?zhí)枴緾N201520794162
【發(fā)明人】胡坤建, 丁小明, 李強, 張志輝
【申請人】江西中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月14日