專利名稱：基材剝離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種基材剝離裝置，特別是一種在基礎(chǔ)層表面至少鋪設一部分基材形 成的基面上，把該基材從基礎(chǔ)層上有效地剝離的基材剝離裝置。
背景技術(shù)：
由于在很有強度的基礎(chǔ)層(譬如，混凝土層和鋼板)的表面鋪設基材形成的基面，已被 廣泛地應用，所以現(xiàn)有混凝土等基礎(chǔ)層的表面都鋪設各種基材形成的基面。所用基材從施 工方法上看，有的用粘合劑來粘接，有的不用粘合劑直接置放在基礎(chǔ)層上。置放型的基材 施工后的基面，能很容易地被剝下，不過粘接型基材施工后的基面，不用器具實現(xiàn)完全地 被剝離是很困難的。為了能把粘接型基材等基面附著物很容易地剝離下來，已有一些基面 附著物剝離器面世。其結(jié)構(gòu)主要包括在長形部件尖部設置剝離刀和在長形部件的中部設置 突起部的基面附著物剝離器。使用上述基面附著物剝離器，是先持長形部件的后端部，再 把設置在長形部件前端部的剝離刀從基面附著物和基材之間插入。由于將突起部作為支 點，把長形部件的后端部向基面方向壓下，所以把突起部做為支點的剝離刀提到上方。由 于剝離刀抬起，所以既能對基面附著物剝離，又能弄碎附著物。把基材部分地剝離后，基 面附著物剝離器的剝離刀，再在未剝離的附著物和基材之間插入，重復上述動作，能接續(xù) 地剝離未剝離的附著物。再有，從長形部件后部到突起部的長度，假如從突起部到長形部 件的前端部的長度也變長的話，根據(jù)楔子的原理，用比較小的力量就能提起剝離刀。重要 的是操作人員需要很好地掌握這種基面附著物剝離器才能進行操作，但是，這種剝離器的 操作是很困難、很費力的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種基材剝離裝置，它能夠克服現(xiàn)有基面附著物剝離器存在 的剝離操作困難、費力等缺陷，其結(jié)構(gòu)設計合理，裝卸方便，剝離作業(yè)時調(diào)整靈活、自如， 維護容易，能從基材鋪設形成的基面上，把該基材很容易且快速地剝離。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該基材剝離裝置包括在基礎(chǔ)層表面至少鋪設一部分 基材形成的基面上移動的走行裝置和組裝在走行裝置上的把基材從基礎(chǔ)層上有效地剝離 的本體，其技術(shù)要點是所述本體包括通過刀架裝置組裝在所述走行裝置上的離合部，活 動聯(lián)接在所述離合部上、下滑動軸上的滑動部以及鉸接在所述滑動部的設置刀刃的刀體。
所述刀體的上表面固定有鉸接所述滑動部的支撐臂部。
所述刀架裝置包括組裝在所述走行裝置上的支撐軸和固定在所述支撐軸上的刀板。所述離合部包括背板，垂直固定在背板兩側(cè)面的一對側(cè)面板，設置在所述背板及側(cè)面 板下端的下突緣和上端的上突緣，組裝在所述上突緣的一對固定螺栓，與所述側(cè)面板形成 一體的上、下軸支承座及其座內(nèi)的上、下滑動軸，設置在所述上突緣前端的結(jié)合部。
所述滑動部的背板兩側(cè)面固定的一對相互平行的側(cè)面板，沿設置在所述側(cè)面板上的 上、下軸孔內(nèi)的所述上、下滑動軸的軸向移動，同時帶動分別鉸接在所述側(cè)面板上的支撐 臂部和液壓缸移動。
所述支撐臂部包括組裝在滑動部的轉(zhuǎn)動軸上的一對板式臂體，把所述臂體組成橋架式 結(jié)構(gòu)的增強體。
所述液壓缸的上軸端支承部固定在所述滑動部的背板上，下軸端支承部固定在與所述 支撐臂部連接的所述刀體的上表面上。
本實用新型具有的優(yōu)點及積極效果是由于本實用新型采用有一定推進力的走行裝 置，如推土機、挖掘機、動力鏟等設備，并使其在基礎(chǔ)層表面至少鋪設一部分基材形成的 基面上移動，所以利用刀架裝置組裝在走行裝置上的本體的離合部，并通過活動聯(lián)接在離 合部上、下滑動軸上的滑動部以及鉸接在滑動部的設置刀刃的刀體，能從基材鋪設形成的 基面上，把該基材能容易且快速地剝離。因其離合部、滑動部和刀體等各部件間均采用活 動組裝式連接件，各件的裝卸非常方便，剝離作業(yè)時的調(diào)整靈活、自如，維護容易，故其 結(jié)構(gòu)設計合理，并能夠克服現(xiàn)有基面附著物剝離器進行作業(yè)時存在的剝離操作困難、費力 等缺陷，以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是
圖1的A向視圖。 圖3是本實用新型的一種分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號說明ll本體、21離合部、23背板、25、 27側(cè)面板、26a、 26b軸支承座、 28a、 28b軸支承座、29下突緣、31上突緣、33固定螺栓、35a上滑動軸、35b下滑動軸、 38結(jié)合部、38a前端、39連接空腔、41滑動部、43背板、45、 47側(cè)面板、45hl上軸孔、 45h2下軸孔、49轉(zhuǎn)動軸、51上軸端支承部、53a、 53b支承板、53c支撐軸、61支撐臂部、 62軸孔、63a、 63b臂體、65增強體、81液壓缸、83上端、83h軸孔、85h軸孔、85下端、 91刀體、93下表面、95刀刃、97上表面、98下軸端支承部、98a、 98b支承板、98c支 撐軸、101刀板、101a前側(cè)面、101b后側(cè)面、101c凹槽、101d底側(cè)面、101f上側(cè)面、 103支撐軸、105刀架裝置、201基面、203基材、205基礎(chǔ)層。
圖1中所示虛線為相對應部件的連接位置關(guān)系。
圖1 圖3中所示箭頭B1、 B2表示沿鉛垂方向(豎向)上、下移動，E表示沿水平方向(橫向)往復移動，J表示刀體91 向前或向下運動的方向，P表示刀體91下表面93與基面201間形成的角度，K表示支撐 臂部61沿弧線方向擺動。
具體實施方式
根據(jù)
圖1 3詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該基材剝離裝置包括在基礎(chǔ)層205表 面至少鋪設一部分基材203形成的基面201上移動的走行裝置(圖中示未示出)和組裝在 走行裝置上的把基材203從基礎(chǔ)層205上有效地剝離的本體11。其中走行裝置可以采用 具有一定推進力的設備，如推土機、挖掘機、動力鏟等。本體11包括離合部21、滑動部 41和刀體91等件。
離合部21包括兩表面略呈長方形的背板23，垂直固定在背板23兩側(cè)面的一對側(cè)面 板25、 27，設置在背板23及側(cè)面板25、 27下端的下突緣29和上端的上突緣31 ，組裝在 上突緣31的一對固定螺栓33，與側(cè)面板25、 27形成一體的上、下軸支承座26a、 26b、' 28a、 28b及其座內(nèi)的上、下滑動軸35a、 35b，設置在上突緣31前端的結(jié)合部38等件。
滑動部41包括背板43，固定在背板43兩側(cè)面的一對相互平行的側(cè)面板45、 47，設 置在側(cè)面板45、 47上的上、下軸孔45hl、 45h2內(nèi)的上、下滑動軸35a、 35b，分別鉸接 在側(cè)面板45、 47上的支撐臂部61和液壓缸81?；瑒硬?1可以沿側(cè)面板45、 47上的上、 下滑動軸35a、 35b的軸向移動，同時帶動側(cè)面板45、 47上的支撐臂部61和液壓缸81 移動。
支撐臂部61包括組裝在滑動部41的轉(zhuǎn)動軸49上的一對板式臂體63a、 63b,把臂體 63a、 63b組成橋架式結(jié)構(gòu)的增強體65等件。設置有刀刃95、上表面97、下表面93的刀 體91通過支撐臂部61和液壓缸81鉸接在滑動部41 。刀體91的上表面97固定有通過轉(zhuǎn) 動軸49鉸接在滑動部41的支撐臂部61。
刀架裝置105包括組裝在走行裝置基體上的支撐軸103和固定在支撐軸103上的刀板 101。刀板101整體略呈長方體，其前側(cè)面101a略呈橫向較長的長方形，后側(cè)面101b固 定在支撐軸103的前端。刀板101的凹槽101c嵌入背板23上突緣31前端38a形成結(jié)合 部38。由背板23，側(cè)面板25、 27，上突緣31及下突緣29圍成的連接空腔39內(nèi)，可以 插入刀板IOI，并由固定螺栓33和結(jié)合部38固緊，使離合部21與刀板101組裝牢固并 能隨時調(diào)整。支撐軸103的基端由走行裝置，如推土機的基體支撐著，支撐軸103和刀板 101形成的刀架裝置105能隨走行裝置的運行一起移動。離合部21通過刀架裝置105組 裝在走行裝置上可以隨時隨意地裝卸?；瑒硬?1活動聯(lián)接在上、下滑動軸35a、 35b上可 以沿上、下滑動軸35a、 35b的軸向往復移動，以便隨時調(diào)整滑動部41在離合部21背板 23上的位置?？梢则?qū)動支撐臂部61繞軸轉(zhuǎn)動的液壓缸81的上軸端支承部51固定在滑動部41的背板43上，液壓缸81的下軸端支承部98固定在與支撐臂部61連接的刀體91 的上表面97上，由固定在接近刀刃95的一對支撐板98a、 98b及支撐軸98c支撐。液壓 缸81的上軸端支承部51利用支撐軸53c鉸接在背板43上部的支撐板53a、 53b上。液壓 缸81通過油泵控制上端83和下端85之間的伸縮。由于液壓缸81通過支撐軸53c組裝在 軸孔83h內(nèi)，支撐軸98c組裝在軸孔85h內(nèi)，所以隨著液壓缸81的上端83和下端85之 間伸縮，支撐臂部61繞滑動部41的轉(zhuǎn)動軸49擺動。
滑動部41可以相對離合部21橫向滑動，為了防止意外滑動發(fā)生，設置有制動部(圖 中未示出)。刀體91是以相對基面201的角度P前進(
圖1及圖2中，箭頭J方向)，把 貼著基面201的基材203從基礎(chǔ)層205剝離的。
使用時，將本體1安裝在走行于基面201的走行裝置上，通過本體1的由離合部21、 滑動部41、支撐臂部61和油汽缸81控制的刀體91相對該基面201移動，從基礎(chǔ)層205 把該基材203剝離。刀體91相對走行裝置是可以調(diào)整的，即滑動部41可以相對離合部 21的橫方向(圖2中箭頭E所示)滑動，以調(diào)整刀體91相對基面201的位置；控制滑動 部41上的液壓缸81，可以使支撐臂部61繞轉(zhuǎn)動軸49擺動(如
圖1中箭頭K所示)，帶動 刀體91移動，以調(diào)整刀體91相對基面201的高度及其下表面93與基面201間形成的角 度(如
圖1中箭頭P所示)。
權(quán)利要求1、一種基材剝離裝置，包括在基礎(chǔ)層表面至少鋪設一部分基材形成的基面上移動的走行裝置和組裝在走行裝置上的把基材從基礎(chǔ)層上有效地剝離的本體，其特征在于所述本體包括通過刀架裝置組裝在所述走行裝置上的離合部，活動聯(lián)接在所述離合部上、下滑動軸上的滑動部以及鉸接在所述滑動部的設置刀刃的刀體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基材剝離裝置，其特征在于所述刀體的上表面固定有鉸 接所述滑動部的支撐臂部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基材剝離裝置，其特征在于所述刀架裝置包括組裝在所 述走行裝置上的支撐軸和固定在所述支撐軸上的刀板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基材剝離裝置，其特征在于所述離合部包括背板，垂直 固定在背板兩側(cè)面的一對側(cè)面板，設置在所述背板及側(cè)面板下端的下突緣和上端的上突 緣，組裝在所述上突緣的一對固定螺栓，與所述側(cè)面板形成一體的上、下軸支承座及其座 內(nèi)的上、下滑動軸，設置在所述上突緣前端的結(jié)合部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的基材剝離裝置，其特征在于所述滑動部的背板 兩側(cè)面固定的一對相互平行的側(cè)面板，沿設置在所述側(cè)面板上的上、下軸孔內(nèi)的所述上、 下滑動軸的軸向移動，同時帶動分別鉸接在所述側(cè)面板上的支撐臂部和液壓缸移動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的基材剝離裝置，其特征在于所述支撐臂部包括組裝在滑 動部的轉(zhuǎn)動軸上的一對板式臂體，把所述臂體組成橋架式結(jié)構(gòu)的增強體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的基材剝離裝置，其特征在于所述液壓缸的上軸端支承部 固定在所述滑動部的背板上，下軸端支承部固定在與所述支撐臂部連接的所述刀體的上表 面上。
專利摘要一種基材剝離裝置，它能夠克服現(xiàn)有基面附著物剝離器存在的剝離操作困難、費力等缺陷，它包括在基礎(chǔ)層表面至少鋪設一部分基材形成的基面上移動的走行裝置和組裝在走行裝置上的把基材從基礎(chǔ)層上有效地剝離的本體，其技術(shù)要點是所述本體包括通過刀架裝置組裝在所述走行裝置上的離合部，活動聯(lián)接在所述離合部上、下滑動軸上的滑動部以及鉸接在所述滑動部的設置刀刃的刀體。其結(jié)構(gòu)設計合理，裝卸方便，剝離作業(yè)時調(diào)整靈活、自如，維護容易，能從基材鋪設形成的基面上，把該基材很容易且快速地剝離。
文檔編號E01C23/08GK201424666SQ20092001488
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者賈培峰 申請人:賈培峰