一種新型氣泡彈簧的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型氣泡彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在諸如床墊、沙發(fā)墊、枕頭(墊)、汽車座椅墊、辦公座椅墊等生活或辦公用品中，通常會(huì)設(shè)置彈性墊以提高使用的舒適性，上述彈性墊一般由普通海綿、乳膠海綿、袋狀彈簧等形成。
[0003]然而，現(xiàn)有的彈性墊卻普遍存在如下問(wèn)題:1、普通海綿存在易吸濕、不易透氣、易滋生細(xì)菌、易發(fā)霉等缺陷，同時(shí)，由于普通海綿中含有TDI等劇毒化學(xué)成分，嚴(yán)重影響人體健康；2、乳膠海綿存在易分解破碎的缺陷，長(zhǎng)期使用后，墊體容易出現(xiàn)塌陷；3、袋狀彈簧中存在熱熔膠，無(wú)法達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求，同時(shí)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不甚合理，導(dǎo)致墊體凹凸不平、舒適性較差。
[0004]因此，有必要提供一種替代品，以解決傳統(tǒng)彈性墊存在的諸多問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、結(jié)實(shí)耐用、舒適性強(qiáng)的新型氣泡彈簧。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種新型氣泡彈簧，它包括無(wú)紡布和若干個(gè)彈簧體，所述無(wú)紡布上形成有若干個(gè)陣列分布的氣泡囊，每個(gè)所述氣泡囊的封口處均形成有超聲波焊接線，每個(gè)所述彈簧體均通過(guò)超聲波焊接線封裝于對(duì)應(yīng)的氣泡囊內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述無(wú)紡布包括層疊設(shè)置的第一布面和第二布面，所述第一布面和第二布面通過(guò)呈縱橫交錯(cuò)分布的超聲波焊接線連為一體；
[0009]所述氣泡囊形成于第一布面和第二布面之間且位于相鄰的兩條縱向超聲波焊接線與相鄰的兩條橫向超聲波焊接線所形成的“ 口 ”字形區(qū)域內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述無(wú)紡布包括層疊設(shè)置的第一布面和第二布面，所述超聲波焊接線包括若干個(gè)內(nèi)徑大小不一的環(huán)線和環(huán)周分布且與環(huán)線交叉設(shè)置的放射線，所述第一布面和第二布面通過(guò)環(huán)線和放射線連為一體；
[0011]所述氣泡囊形成于第一布面和第二布面之間且位于相鄰的兩個(gè)環(huán)線與相鄰的兩條放射線所形成的扇形區(qū)域內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述彈簧體由高碳鋼絲構(gòu)成。
[0013]優(yōu)選地，所述彈簧體的自由高度為20_40mm、外徑為25_45mm。
[0014]由于采用了上述方案，本實(shí)用新型利用高強(qiáng)度的無(wú)紡布所具有的環(huán)保無(wú)害、透氣等特性實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧體的包覆，使得整個(gè)彈簧呈現(xiàn)氣泡體結(jié)構(gòu)并具有環(huán)保、抗菌、抗霉等特點(diǎn)，有效地提高了彈簧的舒適性和實(shí)用性；同時(shí)，無(wú)紡布采用超聲波焊接連接的方式進(jìn)行封口處理，避免了由于采用熱熔膠粘結(jié)方式而容易產(chǎn)生膠結(jié)點(diǎn)的問(wèn)題，進(jìn)而保證了彈簧的平整性；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、節(jié)能環(huán)保，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例在彈簧體呈矩形陣列分布狀態(tài)下的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例在彈簧體呈環(huán)形陣列分布狀態(tài)下的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的新型氣泡彈簧，它包括無(wú)紡布10和若干個(gè)彈簧體20，在無(wú)紡布10上形成有若干個(gè)陣列分布的氣泡囊30，在每個(gè)氣泡囊30的封口處均形成有超聲波焊接線40 (即通過(guò)超聲波焊接技術(shù)進(jìn)行封口處理)，每個(gè)彈簧體20均通過(guò)超聲波焊接線40封裝于對(duì)應(yīng)的氣泡囊30內(nèi)。如此，利用高強(qiáng)度的無(wú)紡布10所具有的環(huán)保無(wú)害、透氣等特性實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧體20的包覆(即彈簧體20內(nèi)置于氣泡囊30內(nèi))，使得整個(gè)彈簧呈現(xiàn)氣泡體結(jié)構(gòu)并具有環(huán)保、抗菌、抗霉等特點(diǎn)，有效地提高了彈簧的舒適性和實(shí)用性；同時(shí)，以超聲波焊接的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧體20的封口處理(可以理解為是對(duì)無(wú)紡布10進(jìn)行超聲波焊接連接)，避免了由于采用熱熔膠粘結(jié)方式而容易產(chǎn)生膠結(jié)點(diǎn)的問(wèn)題，進(jìn)而保證了彈簧的平整性。
[0020]為降低整個(gè)彈簧的生產(chǎn)成本并最大限度的簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的無(wú)紡布10可采用單片對(duì)折包覆、焊接的方式，也可采用雙片或多片無(wú)紡布層疊包覆、焊接的方式；為使彈簧呈現(xiàn)不同的布置形式以滿足不同使用需求，本實(shí)施例優(yōu)選的方式為雙片無(wú)紡布層疊設(shè)置的方式，即:無(wú)紡布10包括層疊設(shè)置的第一布面11和第二布面12，超聲波焊接線40呈縱橫交錯(cuò)分布，以此使得彈簧體20或氣泡囊30呈矩形陣列分布，第一布面11和第二布面12通過(guò)超聲波焊接線40連為一體(即封口處理)；而氣泡囊30則形成于第一布面11和第二布面12之間且位于相鄰的兩條縱向超聲波焊接線40與相鄰的兩條橫向超聲波焊接線40所形成的“口”字形區(qū)域內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)施例的彈簧體20或氣泡囊30也可設(shè)置為環(huán)形陣列分布，即:無(wú)紡布10包括層疊設(shè)置的第一布面11和第二布面12，超聲波焊接線40包括若干個(gè)內(nèi)徑大小不一的環(huán)線41和環(huán)周分布且與環(huán)線41交叉設(shè)置的放射線42，第一布面11和第二布面12通過(guò)環(huán)線41和放射線42連為一體(即封口處理)；氣泡囊30形成于第一布面11和第二布面12之間且位于相鄰的兩個(gè)環(huán)線41與相鄰的兩條放射線42所形成的扇形區(qū)域內(nèi)。另外，本實(shí)施例的彈簧體20或氣泡囊30也可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況采用其他形狀或形式進(jìn)行設(shè)置。
[0021]同時(shí)，為保證整個(gè)彈簧的彈性力度，提高其抗塌陷的性能，本實(shí)施例的彈簧體20可由高碳鋼絲構(gòu)成。而為優(yōu)化彈簧的結(jié)構(gòu)并保證其性能，可對(duì)彈簧體20的尺寸進(jìn)行設(shè)定，如自由高度選用25_40mm、外徑選用25_45mm。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型氣泡彈簧，其特征在于:它包括無(wú)紡布和若干個(gè)彈簧體，所述無(wú)紡布上形成有若干個(gè)陣列分布的氣泡囊，每個(gè)所述氣泡囊的封口處均形成有超聲波焊接線，每個(gè)所述彈簧體均通過(guò)超聲波焊接線封裝于對(duì)應(yīng)的氣泡囊內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型氣泡彈簧，其特征在于:所述無(wú)紡布包括層疊設(shè)置的第一布面和第二布面，所述第一布面和第二布面通過(guò)呈縱橫交錯(cuò)分布的超聲波焊接線連為一體； 所述氣泡囊形成于第一布面和第二布面之間且位于相鄰的兩條縱向超聲波焊接線與相鄰的兩條橫向超聲波焊接線所形成的“ 口 ”字形區(qū)域內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型氣泡彈簧，其特征在于:所述無(wú)紡布包括層疊設(shè)置的第一布面和第二布面，所述超聲波焊接線包括若干個(gè)內(nèi)徑大小不一的環(huán)線和環(huán)周分布且與環(huán)線交叉設(shè)置的放射線，所述第一布面和第二布面通過(guò)環(huán)線和放射線連為一體； 所述氣泡囊形成于第一布面和第二布面之間且位于相鄰的兩個(gè)環(huán)線與相鄰的兩條放射線所形成的扇形區(qū)域內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種新型氣泡彈簧，其特征在于:所述彈簧體由高碳鋼絲構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種新型氣泡彈簧，其特征在于:所述彈簧體的自由高度為20_40mm、外徑為25_45mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型氣泡彈簧。它包括無(wú)紡布和若干個(gè)彈簧體，所述無(wú)紡布上形成有若干個(gè)陣列分布的氣泡囊，每個(gè)所述氣泡囊的封口處均形成有超聲波焊接線，每個(gè)所述彈簧體均通過(guò)超聲波焊接線封裝于對(duì)應(yīng)的氣泡囊內(nèi)。本實(shí)用新型利用高強(qiáng)度的無(wú)紡布所具有的環(huán)保無(wú)害、透氣等特性實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧體的包覆，使得整個(gè)彈簧呈現(xiàn)氣泡體結(jié)構(gòu)并具有環(huán)保、抗菌、抗霉等特點(diǎn)，有效地提高了彈簧的舒適性和實(shí)用性；同時(shí)，無(wú)紡布采用超聲波焊接連接的方式進(jìn)行封口處理，避免了由于采用熱熔膠粘結(jié)方式而容易產(chǎn)生膠結(jié)點(diǎn)的問(wèn)題，進(jìn)而保證了彈簧的平整性；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、節(jié)能環(huán)保，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【IPC分類】A47C27-07, A47C27-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204273903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420791900
【發(fā)明人】韓兆德
【申請(qǐng)人】韓兆德
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日