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C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法

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C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括C形檁條、C形連接件和拉條,所述拉條通過(guò)螺栓與C形連接件連接,所述 C形連接件反扣式安裝于C形檁條上,所述C形檁條緊貼于C形連接件內(nèi)壁,所述C形檁條的長(zhǎng)翼緣和C形連接件的翼緣間通過(guò)自攻釘連接。本實(shí)用公開(kāi)的C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接強(qiáng)度大,保障了整體結(jié)構(gòu)的安全性,亦能使安裝處更加平整美觀。
【專利說(shuō)明】
C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑的快速發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)建筑憑借其自身重量較輕,韌性較好,抗震能力較強(qiáng),可回收利用程度較高等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已在諸多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。為適用各種不同類型鋼結(jié)構(gòu)建筑的需求,鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)也在不斷刷新歷史,尤其表現(xiàn)在輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面系統(tǒng),墻面金屬維護(hù)系統(tǒng)等諸多領(lǐng)域。現(xiàn)今,新型結(jié)構(gòu)技術(shù)和節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的大量涌現(xiàn),不斷促使鋼結(jié)構(gòu)朝向更科學(xué),更質(zhì)輕,更簡(jiǎn)單的方向發(fā)展。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,受力合理,不但節(jié)省材料,更能提高施工速度,保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量和施工質(zhì)量。
[0003]目前鋼結(jié)構(gòu)房屋開(kāi)洞處拉條與C形檁條的連接形式主要采用檁條開(kāi)口方向內(nèi)置單塊連接件,在連接件上預(yù)留拉條連接孔與拉條連接。這種連接方式有以下幾個(gè)缺點(diǎn):
[0004]1、對(duì)連接件的寬度方向加工精度要求高,若連接件尺寸偏小,連接件左右有間隙,連接件與檁條焊接后可能導(dǎo)致預(yù)留孔偏斜,使上下拉條預(yù)留孔不在一條直線上,給施工帶來(lái)不便。偏大,則會(huì)導(dǎo)致連接件端部外凸,最終導(dǎo)致墻面不平整。
[0005]2、強(qiáng)度偏小,連接件,只與檁條短翼緣焊接,同時(shí)檁條短翼緣又過(guò)短,受力過(guò)大時(shí)很有可能將檁條短翼緣拉開(kāi),這種方式不適合在有臺(tái)風(fēng)的地區(qū)使用。
[0006]3、焊接比較困難,因?yàn)檫B接板與檁條短翼緣焊接,焊接面積很小,另外檁條一般都比較薄,因此焊接比較困難。
[0007]中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)CN203213289U,申請(qǐng)公布日期2013年9月25日,名稱為《用于鋼結(jié)構(gòu)的檁條與拉條機(jī)構(gòu)》的實(shí)用新型申請(qǐng)專利中,公開(kāi)的用于鋼結(jié)構(gòu)的檁條與拉條機(jī)構(gòu)中包括墻面檁條,所述的墻面檁條的上部設(shè)有撐桿,所述的撐桿上設(shè)有向上延伸的拉條。這個(gè)檁條與拉條機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足有所改進(jìn),但是撐桿與檁條的兩短翼緣的連接同樣是通過(guò)焊接連接,同時(shí)檁條短翼緣又過(guò)短,受力過(guò)大時(shí)很有可能將檁條短翼緣拉開(kāi),這種方式不適合在有臺(tái)風(fēng)的地區(qū)使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型旨在提供一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),以解決在鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑的快速發(fā)展中,(:形檁條與拉條的連接方式復(fù)雜,結(jié)構(gòu)不牢固,C形檁條與連接件焊接導(dǎo)致墻面不平整,通過(guò)焊接連接又十分困難的問(wèn)題,本實(shí)用新型便于門窗安裝,以及適用于門窗洞口等(出屋面、墻面而開(kāi)的其它的洞口)位置的鋼結(jié)構(gòu)連接。
[0009]—種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括C形檁條、C形連接件和拉條,所述拉條通過(guò)螺栓與C形連接件連接,所述C形連接件反扣式安裝于C形檁條上,所述C形檁條緊貼于C形連接件內(nèi)壁,所述C形檁條的長(zhǎng)翼緣和C形連接件的翼緣間通過(guò)自攻釘連接。
[0010]進(jìn)一步地,所述C形連接件的材質(zhì)為鍍鋅鋼板,其中部上設(shè)置有連接拉條預(yù)留孔。[0011 ]進(jìn)一步地,所述C形連接件和C形檁條的厚度相同。
[0012]進(jìn)一步地,所述螺栓末端部的螺紋部分預(yù)留長(zhǎng)度小于40mm。
[0013]進(jìn)一步地,所述拉條為直拉條或斜拉條。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)更牢固,受力強(qiáng)度更大,安裝方便,可確保拉條在安裝完成后處于繃緊狀態(tài),簡(jiǎn)化了節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu),提高了整體結(jié)構(gòu)的安全性,拉條通過(guò)螺栓與C形連接件連接,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于后續(xù)門窗安裝,及門窗洞口等收邊板的安裝,預(yù)留洞口的C形檁條安裝面保持著平整面,安裝門窗時(shí),門窗上下端能貼合在檁條門窗安裝面一側(cè),不會(huì)出現(xiàn)門窗與C形檁條間空隙過(guò)大,影響美觀和密封而漏水的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
[0017]圖2為一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了解決C形檁條與拉條的連接方式復(fù)雜,C形檁條與連接件間焊接困難,焊接后效果不佳且安全性能低,結(jié)構(gòu)設(shè)置欠佳導(dǎo)致影響洞口結(jié)構(gòu)的問(wèn)題,使得C形檁條與連接件間緊密結(jié)合,提高結(jié)構(gòu)的安全性,使其適用性更大,簡(jiǎn)單實(shí)用,與洞口結(jié)構(gòu)更貼合,本實(shí)用新型提供了一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0019]—種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括C形檁條1、C形連接件2和拉條3,所述拉條3通過(guò)螺栓5與C形連接件2連接,便于門窗洞口等收邊板的安裝,所述拉條3為直拉條或斜拉條,所述C形連接件2的材質(zhì)為鍍鋅鋼板,其中部上設(shè)置有連接拉條預(yù)留孔,所述螺栓5末端部的螺紋部分預(yù)留長(zhǎng)度在40mm以內(nèi),所述C形連接件2反扣式安裝于C形檁條I上,所述C形檁條I緊貼于C形連接件2內(nèi)壁,所述C形檁條I的長(zhǎng)翼緣和C形連接件2的翼緣間通過(guò)自攻釘4連接,減少焊接,避免出現(xiàn)銹蝕,所述C形連接件2和C形檁條I的厚度相同。
[0020]本實(shí)用新型的加工安裝流程:根據(jù)所要使用的C形檁條制作C形連接件,并對(duì)C形連接件進(jìn)行沖孔放樣,具體尺寸為:一塊C形鍍鋅鋼板,鋼板厚度與所使用的C形檁條同厚,長(zhǎng)度為150毫米,C形連接件的高度與所使用的C形檁條同高,再對(duì)C形連接件進(jìn)行沖孔,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),先將C形連接件與拉條通過(guò)螺栓連接,然后將C形連接件套入C形檁條上,應(yīng)注意的是螺栓端部不能預(yù)留過(guò)長(zhǎng),一般長(zhǎng)度在40mm以內(nèi),然后對(duì)其進(jìn)行打釘,兩側(cè)各打三顆自攻釘,打釘應(yīng)均勻,間隔35mm左右,此時(shí)注意C形連接件應(yīng)與C形檁條結(jié)合緊密,確保整體嚴(yán)密,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0021]通過(guò)上面所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),適用于洞口處直拉條或斜拉條與C形檁條的連接,C形檁條與C形連接件間選用了打釘連接,強(qiáng)度更大,既減少了焊接面積又能使兩者緊密結(jié)合,可防止銹蝕,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于后續(xù)門窗安裝,及門窗洞口等收邊板的安裝,預(yù)留洞口上下檁條門窗的安裝面保持著平整面,安裝門窗時(shí),門窗上下端能貼合在檁條門窗安裝面一側(cè),不會(huì)出現(xiàn)門窗與C形檁條間空隙過(guò)大,影響美觀和密封而漏水的問(wèn)題,而且C形連接件外置,安裝時(shí)更方便,結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固,安全性和實(shí)用性都大大提高。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括C形檁條、C形連接件和拉條,其特征在于,所述拉條通過(guò)螺栓與C形連接件連接,所述C形連接件反扣式安裝于C形檁條上,所述C形檁條緊貼于C形連接件內(nèi)壁,所述C形檁條的長(zhǎng)翼緣和C形連接件的翼緣間通過(guò)自攻釘連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述C形連接件的材質(zhì)為鍍鋅鋼板,其中部上設(shè)置有連接拉條預(yù)留孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述C形連接件和C形檁條的厚度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述螺栓末端部的螺紋部分預(yù)留長(zhǎng)度小于40mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C形檁條與拉條連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述拉條為直拉條或斜拉條。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK205688589SQ201620625849
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開(kāi)號(hào)201620625849.2, CN 201620625849, CN 205688589 U, CN 205688589U, CN-U-205688589, CN201620625849, CN201620625849.2, CN205688589 U, CN205688589U
【發(fā)明人】吳興坤, 李展, 王立千, 翁海江
【申請(qǐng)人】廣東精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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