一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，吊裝系統(tǒng)包括提升點(diǎn)、吊點(diǎn)和安裝在兩者之間的千斤頂提升設(shè)備，提升點(diǎn)包括與主體結(jié)構(gòu)一連接的第一提升架和與主體結(jié)構(gòu)二連接的第二提升架，兩提升架內(nèi)均有兩根等高且平行設(shè)置的預(yù)埋型鋼梁，其端部設(shè)為提升點(diǎn)，提升點(diǎn)梁體的兩側(cè)各焊接一個(gè)箱型牛腿，每個(gè)箱型牛腿上安裝一個(gè)千斤頂，內(nèi)側(cè)的兩個(gè)箱型牛腿之間焊接一根抗扭鋼梁；鋼連廊桁架上設(shè)四個(gè)分別與架體上的提升點(diǎn)豎向?qū)?yīng)的吊點(diǎn)，鋼絞線自上往下穿過箱型牛腿，下行穿過吊點(diǎn)后用錨具固定。施工時(shí)四個(gè)吊點(diǎn)同步提升。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理操作簡(jiǎn)單，有效解決了大型鋼連廊桁架吊裝過程中面臨的占地面積大、自重大、平衡性差的問題。
【專利說(shuō)明】
一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及桁架吊裝施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型鋼連廊桁架的吊裝系 統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 連廊是復(fù)雜高層建筑結(jié)構(gòu)體系的一種，它一般指兩幢或幾幢高層建筑之間由架空 連接體相互連接，以滿足建筑造型及使用功能的要求。連接體即連廊。其跨度有幾米長(zhǎng)，也 有幾十米長(zhǎng)。連廊沿建筑物豎向有布置一個(gè)的，也有布置幾個(gè)的。連廊設(shè)置一方面出于建筑 功能上的要求，它可以方便兩主體結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系。同時(shí)連體具有良好的采光效果和廣闊 的視野而可以用做觀光走廊或休閑咖啡廳等；另一方面，由于連廊的設(shè)置，可以使建筑外觀 上更具特色，并能營(yíng)造出一種更加和諧的建筑氛圍。此外，還有消防連廊，起到安全通道的 作用，對(duì)防火要求很高，必須全部用防火材料制作。
[0003] 目前，大型鋼連廊桁架一般采用地面拼裝后整體提升的方法，但在整體進(jìn)行提升 時(shí)，由于鋼連廊桁架占地面積大、自重大、穩(wěn)定性差，存在難以進(jìn)行吊裝施工的問題，吊裝過 程中極易出現(xiàn)平衡性不易控制或安全性不能保證的技術(shù)難題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中由于 大型鋼連廊桁架占地面積大、自重大、穩(wěn)定性差、難以進(jìn)行吊裝施工的問題，有效解決大型 鋼連廊桁架吊裝過程中極易出現(xiàn)平衡性不易控制好人安全性不能保證的技術(shù)難題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：
[0006] -種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，用于將鋼連廊桁架提升至主體結(jié)構(gòu)的預(yù)定高 度，所述主體結(jié)構(gòu)包括位于兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)一和主體結(jié)構(gòu)二，其特征在于，吊裝系統(tǒng)包括提 升點(diǎn)、吊點(diǎn)和安裝在兩者之間的千斤頂提升設(shè)備；
[0007] 所述提升點(diǎn)包括第一提升架、第二提升架和抗扭鋼梁：
[0008] 第一提升架包括水平伸出主體結(jié)構(gòu)一的兩根預(yù)埋型鋼梁一，兩根預(yù)埋型鋼梁一的 預(yù)埋高度及外挑長(zhǎng)度都相等，其端部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置為第一提升點(diǎn)和第二提升點(diǎn)；所述第一 提升點(diǎn)和第二提升點(diǎn)的端部梁體兩側(cè)各焊接一個(gè)用于固定千斤頂?shù)南湫团Ｍ龋?br>[0009] 第二提升架包括水平伸出主體結(jié)構(gòu)二的兩根預(yù)埋型鋼梁一，兩根預(yù)埋型鋼梁二的 預(yù)埋高度及外挑長(zhǎng)度都相等，其端部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置為第三提升點(diǎn)和第四提升點(diǎn)；所述第三 提升點(diǎn)和第四提升點(diǎn)的端部梁體兩側(cè)各焊接一個(gè)用于固定千斤頂?shù)南湫团Ｍ龋?br>[0010] 抗扭鋼梁為水平設(shè)置梁體，共兩條，一條固定在第一提升架的兩根預(yù)埋型鋼梁一 之間；另一條固定在第二提升架的兩根預(yù)埋型鋼梁二之間；
[0011] 所述吊點(diǎn)設(shè)在鋼連廊桁架上，共有四個(gè)：
[0012] 第一吊點(diǎn)和第二吊點(diǎn)位于鋼連廊桁架一側(cè)，分別與第一提升架的兩個(gè)架體的第一 提升點(diǎn)和第二提升點(diǎn)豎向?qū)?yīng)；
[0013] 第三吊點(diǎn)和第四吊點(diǎn)位于鋼連廊桁架的另一側(cè)，分別與第二提升架的兩個(gè)架體的 第三提升點(diǎn)和第四提升點(diǎn)豎向?qū)?yīng)；
[0014] 千斤頂提升設(shè)備包括千斤頂、鋼絞線、液壓油栗和液壓控制裝置：
[0015] 所述千斤頂共8臺(tái)，每個(gè)提升點(diǎn)設(shè)置2臺(tái)，分別固定在預(yù)埋型鋼梁一和預(yù)埋型鋼梁 二端部四個(gè)提升點(diǎn)兩側(cè)的箱型牛腿上；
[0016] 鋼絞線自上往下穿過提升架的梁體，下行穿過鋼連廊桁架吊點(diǎn)后用錨具固定；
[0017] 液壓油栗為芯式千斤頂提供動(dòng)力，用于驅(qū)動(dòng)千斤頂運(yùn)行；
[0018] 液壓控制裝置用于控制千斤頂?shù)倪\(yùn)行。
[0019] 設(shè)置時(shí)，每個(gè)提升點(diǎn)處的兩臺(tái)千斤頂之間彼此并行設(shè)置。
[0020] 優(yōu)選的，四個(gè)吊點(diǎn)的設(shè)置位置對(duì)應(yīng)，可以都設(shè)在鋼連廊桁架的上弦或中弦上，吊點(diǎn) 位置設(shè)臨時(shí)加強(qiáng)桿件進(jìn)行加強(qiáng)。
[0021] 其中，所述抗扭鋼梁為箱型梁，兩端分別與兩根預(yù)埋型鋼梁一或兩根預(yù)埋型鋼梁 二之間的兩個(gè)箱型牛腿全熔透焊接。
[0022] 作為優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第一提升架或第二提升架還包括支撐在預(yù)埋型鋼 梁一的外端與主體結(jié)構(gòu)一之間的桁架立面斜撐一和連接在主體結(jié)構(gòu)一與桁架立面斜撐一 之間的勁性柱牛腿一，桁架立面斜撐一和勁性柱牛腿一為預(yù)埋型鋼梁一或預(yù)埋型鋼梁二提 供強(qiáng)度支撐。
[0023] 作為另一種技術(shù)方案，所述第一提升架或第二提升架還包括支撐在預(yù)埋型鋼梁二 外端與主體結(jié)構(gòu)二之間的桁架立面斜撐二、連接在主體結(jié)構(gòu)二與桁架立面斜撐二之間的勁 性柱牛腿二、連接在預(yù)埋型鋼梁二與勁性柱牛腿二之間的豎向支撐以及連接在桁架立面斜 撐二與主體結(jié)構(gòu)二之間的橫向連桿，為預(yù)埋型鋼梁一或預(yù)埋型鋼梁二提供強(qiáng)度支撐。
[0024] 所述第一提升架或第二提升架的高度可以等于一個(gè)樓層高度，所述預(yù)埋型鋼梁一 或預(yù)埋型鋼梁二的標(biāo)高與上層樓板的標(biāo)高相同，所述桁架立面斜撐一或桁架立面斜撐二的 底端標(biāo)高與下層樓板的標(biāo)高相同。
[0025] 所述第一提升架或第二提升架的高度也可以等于兩個(gè)樓層高度，所述預(yù)埋型鋼梁 一或預(yù)埋型鋼梁二的標(biāo)高與最上層樓板的標(biāo)高相同，所述桁架立面斜撐一或桁架立面斜撐 二的底端標(biāo)高與最下層樓板的標(biāo)高相同，所述橫向連桿的標(biāo)高與中間層樓板的標(biāo)高相同。
[0026] 優(yōu)選的，所述千斤頂?shù)牡锥伺c箱型牛腿的上端面點(diǎn)焊固定，所述錨具的四周在鋼 連廊桁架的上弦或中弦的下翼緣上焊接錨具限位板。
[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0028] 1、提升架上設(shè)抗扭鋼梁:提升點(diǎn)包括與主體結(jié)構(gòu)一連接的第一提升架和與主體結(jié) 構(gòu)二連接的第二提升架，兩提升架內(nèi)均有兩根等高且平行設(shè)置的預(yù)埋型鋼梁，其端部設(shè)為 提升點(diǎn)，提升點(diǎn)梁體的兩側(cè)各焊接一個(gè)箱型牛腿，每個(gè)箱型牛腿上安裝一個(gè)千斤頂，內(nèi)側(cè)的 兩個(gè)箱型牛腿之間焊接一根抗扭鋼梁，抗扭鋼梁兩端分別與箱型牛腿全熔透焊接，抗扭鋼 梁的設(shè)置大大加強(qiáng)了提升架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；
[0029] 2、強(qiáng)度高:提升點(diǎn)處，第一提升架和第二提升架的勁性柱牛腿和型鋼梁均為高強(qiáng) 度預(yù)埋結(jié)構(gòu)，保證提升架與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固度和強(qiáng)度；吊點(diǎn)周圍桁架均通過臨時(shí)加強(qiáng) 桿件進(jìn)行加強(qiáng);千斤頂和錨具均采取限位措施，將千斤頂?shù)牡锥伺c箱型牛腿的上端面點(diǎn)焊 固定，所述錨具的四周在鋼連廊桁架的上弦或中弦的下翼緣上焊接錨具限位板；
[0030] 3、提升過程穩(wěn)定性有保障：提升過程中，正常提升時(shí)每2米停機(jī)一次，檢查各點(diǎn)之 間誤差是否控制在50mm以內(nèi)，如位移相差過大則對(duì)提升較慢點(diǎn)單獨(dú)供油，以保證各點(diǎn)同步 性，為確保提升的同步，在提升現(xiàn)場(chǎng)增加全站儀對(duì)結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)位移差進(jìn)行測(cè)量，作為輔助測(cè)量 措施。
[0031] 綜上，本實(shí)用新型針對(duì)大型鋼連廊桁架體型大、自重大、穩(wěn)定性差的問題，設(shè)計(jì)了 專用的吊裝系統(tǒng)及配套的施工方法，吊裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，設(shè)計(jì)合理，操作過程控制方便有 效，穩(wěn)定性好，對(duì)大型桁架的吊裝施工具有重要的指導(dǎo)意義。
【附圖說(shuō)明】
[0032] 圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的鋼連廊桁架1的平面示意圖；
[0034] 圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的鋼連廊桁架1的立面示意圖；
[0035] 圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的鋼連廊桁架1上四個(gè)吊點(diǎn)的布置示意圖；
[0036] 圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的千斤頂8在提升點(diǎn)的設(shè)置示意圖；
[0037] 圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的鋼絞線6在吊點(diǎn)的設(shè)置示意圖；
[0038] 圖7為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的第一提升架4的兩個(gè)架體與抗扭鋼梁7的立體結(jié)構(gòu) 圖；
[0039] 圖8為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的第一提升架4與主體結(jié)構(gòu)一 2的連接示意圖；
[0040] 圖9為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的第一提升架4在吊裝完成后與鋼連廊桁架1的連接 示意圖；
[0041] 圖10為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的第二提升架5的兩個(gè)架體與抗扭鋼梁7的立體結(jié) 構(gòu)圖；
[0042] 圖11是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的第二提升架5與主體結(jié)構(gòu)二3的連接示意圖；
[0043] 圖12為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的第二提升架5在吊裝完成后與鋼連廊桁架1的連 接示意圖。
[0044] 附圖標(biāo)記：1-鋼連廊桁架、2-主體結(jié)構(gòu)一、3-主體結(jié)構(gòu)二、4-第一提升架、41-預(yù)埋 型鋼梁一、42-桁架立面斜撐一、43-勁性柱牛腿一、5-第二提升架、51-預(yù)埋型鋼梁二、52-桁 架立面斜撐二、53-勁性柱牛腿二、54-豎向支撐、55-橫向連桿、6-鋼絞線、7-抗扭鋼梁、8-千 斤頂、9-第一提升點(diǎn)、10-第二提升點(diǎn)、11-第三提升點(diǎn)、12-第四提升點(diǎn)、13-第一吊點(diǎn)、14-第 二吊點(diǎn)、15-第二吊點(diǎn)、16-第四吊點(diǎn)、17-錨具、18-樓板、19-箱型牛腿。
【具體實(shí)施方式】
[0045] 在下文中，將參照附圖描述本實(shí)用新型涉及的大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)的一個(gè) 實(shí)施例。
[0046] 在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的【具體實(shí)施方式】，用于說(shuō)明本實(shí)用新型的 構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限 制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說(shuō)明書所公 開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做 出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。
[0047] 本說(shuō)明書的附圖為示意圖，輔助說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思，示意性地表示各部分的 形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各 附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。
[0048] 如圖1，涉及一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，用于將鋼連廊桁架1提升至主體結(jié) 構(gòu)的預(yù)定高度，圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的鋼連廊桁架1的平面示意圖，圖3為本實(shí)用新 型一種實(shí)施例的鋼連廊桁架1的立面示意圖，是勁性柱加鋼桁架結(jié)構(gòu)，其中勁性柱前期已施 工完畢，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要形式有Η型，鋼連廊平面尺寸為42.0m X 15.4m，跨度為42米，整個(gè)桁 架高度為9米，鋼連廊桁架1整體提升時(shí)，鋼構(gòu)件重量為329.8噸，加上底層樓承板的重量 1.2mm厚YX-200-600，約650平方米10.5噸，栓釘?shù)?噸，合計(jì)鋼連廊整體提升最大重量為 343.3噸；所述主體結(jié)構(gòu)包括分位于兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)一2和主體結(jié)構(gòu)二3，主體結(jié)構(gòu)一2地上 16層，主體結(jié)構(gòu)二3地上14層，其在鋼連廊桁架1預(yù)吊裝標(biāo)高處伸出勁性柱牛腿，用于與鋼連 廊桁架1的對(duì)接固定，提升架部分均可以作為原來(lái)鋼連廊的一部分，提升就位后各個(gè)端部對(duì) 應(yīng)焊接，形成完整的剛連廊桁架結(jié)構(gòu)，吊裝系統(tǒng)包括提升點(diǎn)、吊點(diǎn)和上吊點(diǎn)之間的千斤頂提 升設(shè)備；
[0049] 所述提升點(diǎn)包括三部分:第一提升架4、第二提升架5和抗扭鋼梁7:第一提升架4包 括水平伸出主體結(jié)構(gòu)一 2的兩根預(yù)埋型鋼梁一 41，兩根預(yù)埋型鋼梁一 41的預(yù)埋高度及外挑 長(zhǎng)度都相等，其端部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置為第一提升點(diǎn)9和第二提升點(diǎn)10;所述第一提升點(diǎn)9和第 二提升點(diǎn)10的端部梁體兩側(cè)各焊接一個(gè)用于固定千斤頂8的箱型牛腿19;同樣，第二提升架 5包括水平伸出主體結(jié)構(gòu)二3的兩根預(yù)埋型鋼梁一 41，兩根預(yù)埋型鋼梁二51的預(yù)埋高度及外 挑長(zhǎng)度都相等，其端部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置為第三提升點(diǎn)11和第四提升點(diǎn)12;所述第三提升點(diǎn)11 和第四提升點(diǎn)12的端部梁體兩側(cè)各焊接一個(gè)用于固定千斤頂8的箱型牛腿19;抗扭鋼梁7水 平設(shè)置，共兩條，一條固定安裝在第一提升架4的兩根預(yù)埋型鋼梁一41之間；另一條固定安 裝在第二提升架5的兩根預(yù)埋型鋼梁二51之間；
[0050] 所述吊點(diǎn)設(shè)在鋼連廊桁架1上，包括四個(gè)吊點(diǎn)，如圖4所示，第一吊點(diǎn)13和第二吊點(diǎn) 14位于鋼連廊桁架1 一側(cè)，分別與第一提升架4的兩個(gè)架體的第一提升點(diǎn)9和第二提升點(diǎn)10 豎向?qū)?yīng);第三吊點(diǎn)15和第四吊點(diǎn)16位于鋼連廊桁架1另一側(cè)，分別與第二提升架5的兩個(gè) 架體的第三提升點(diǎn)11和第四提升點(diǎn)12豎向?qū)?yīng);在所述鋼連廊桁架1上、四個(gè)吊點(diǎn)的周圍設(shè) 置臨時(shí)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；
[0051] 千斤頂提升設(shè)備包括千斤頂8、鋼絞線6、液壓油栗和液壓控制裝置:如圖5和圖6， 千斤頂8固定在四個(gè)提升點(diǎn)處兩根預(yù)埋型鋼梁一 41或預(yù)埋型鋼梁一 51的端部?jī)蓚?cè)的箱型牛 腿19上，每個(gè)提升點(diǎn)設(shè)置兩臺(tái)，共8臺(tái)；鋼絞線6所述鋼絞線6自上往下穿過提升架的梁體，下 行穿過鋼連廊桁架1吊點(diǎn)后用錨具17固定;液壓油栗為芯式千斤頂8提供動(dòng)力，用于驅(qū)動(dòng)千 斤頂8運(yùn)行;液壓控制裝置用于控制千斤頂8的運(yùn)行。
[0052]其中，本實(shí)施例作為優(yōu)選的技術(shù)方案，如圖4,本實(shí)施例中所述千斤頂8固定安裝在 四個(gè)提升點(diǎn)上，每個(gè)提升點(diǎn)設(shè)置兩臺(tái)，兩臺(tái)之間彼此并行設(shè)置;所述吊點(diǎn)設(shè)在鋼連廊桁架1 的上弦或中弦上;抗扭鋼梁7采用箱型梁，兩端分別與兩根預(yù)埋型鋼梁中間的箱型牛腿19全 熔透焊接，規(guī)格為口 600*500*16。
[0053]所述第一提升架4或第二提升架5還可以包括支撐在預(yù)埋型鋼梁一 41的外端與主 體結(jié)構(gòu)一 2之間的桁架立面斜撐一 42以及連接在主體結(jié)構(gòu)一 2與桁架立面斜撐一 42之間的 勁性柱牛腿一43組成；除了這個(gè)種形式，還可以是包括支撐在預(yù)埋型鋼梁二51的外端與主 體結(jié)構(gòu)二3之間的桁架立面斜撐二52、連接在主體結(jié)構(gòu)二3與桁架立面斜撐二52之間的勁性 柱牛腿二53、連接在預(yù)埋型鋼梁二51與勁性柱牛腿二53之間的豎向支撐54以及連接在桁架 立面斜撐二52與主體結(jié)構(gòu)二3之間的橫向連桿55組成。
[0054] 所述第一提升架4或第二提升架5的每個(gè)架體的高度可以等于一個(gè)樓層高度，所述 預(yù)埋型鋼梁一 41或預(yù)埋型鋼梁二51的標(biāo)高與上層樓板的標(biāo)高相同，所述桁架立面斜撐一 42 或桁架立面斜撐二52的底端標(biāo)高與下層樓板的標(biāo)高相同；也可以等于兩個(gè)樓層高度，所述 預(yù)埋型鋼梁一41或預(yù)埋型鋼梁二51的標(biāo)高與最上層的樓板18的標(biāo)高相同，所述桁架立面斜 撐一 42或桁架立面斜撐二52的底端標(biāo)高與最下層的樓板18的標(biāo)高相同，所述橫向連桿55的 標(biāo)高與中間層的樓板18的標(biāo)高相同。
[0055] 支撐架的高度和形狀與實(shí)施施工中主體結(jié)構(gòu)的情況及施工受力情況共同決定，本 實(shí)施例中，如圖7、圖8和圖9,第一提升架4的高度等于一個(gè)樓層高度，包括水平懸挑在主體 結(jié)構(gòu)一 2的外的預(yù)埋型鋼梁一 41、支撐在預(yù)埋型鋼梁一 41的外端與主體結(jié)構(gòu)一 2之間的桁架 立面斜撐一 42以及連接在主體結(jié)構(gòu)一 2與桁架立面斜撐一 42之間的勁性柱牛腿一 43,所述 預(yù)埋型鋼梁一 41的標(biāo)高與上層樓板的標(biāo)高相同，所述桁架立面斜撐一 42的底端標(biāo)高與下層 樓板的標(biāo)高相同；如圖10、圖11和圖12,第二提升架5的高度等于兩個(gè)樓層高度，包括水平懸 挑在主體結(jié)構(gòu)二3外的預(yù)埋型鋼梁二51、支撐在預(yù)埋型鋼梁二51的外端與主體結(jié)構(gòu)二3之間 的桁架立面斜撐二52、連接在主體結(jié)構(gòu)二3與桁架立面斜撐二52之間的勁性柱牛腿二53、連 接在預(yù)埋型鋼梁二51與勁性柱牛腿二53之間的豎向支撐54以及連接在桁架立面斜撐二52 與主體結(jié)構(gòu)二3之間的橫向連桿55,所述預(yù)埋型鋼梁二51的標(biāo)高與最上層樓板的標(biāo)高相同， 所述桁架立面斜撐二52的底端標(biāo)高與最下層樓板的標(biāo)高相同，所述橫向連桿55的標(biāo)高與中 間層樓板的標(biāo)高相同，預(yù)埋型鋼梁二51與桁架立面斜撐二52之間還可以設(shè)置臨時(shí)加強(qiáng)桿 件。
[0056] 為了確保安全，所述千斤頂8和錨具17均采取限位措施，所述千斤頂8的底端與提 升架鋼梁7的上翼緣點(diǎn)焊固定，所述錨具17的四周在鋼連廊桁架1的上弦或中弦的下翼緣上 焊接錨具限位板。同時(shí)提升就位后，焊接作業(yè)時(shí)，對(duì)鋼絞線采用防火布進(jìn)行包裹，防止由于 焊接導(dǎo)致鋼絞線損傷。
[0057] 上述的大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)進(jìn)行吊裝施工時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及鋼結(jié)構(gòu) 整體拼裝方案，選擇將鋼結(jié)構(gòu)連廊地面整體拼裝焊接成型后，一次提升就位的施工工藝，本 工程采用鋼連廊液壓整體提升，在提升過程中，各吊點(diǎn)之間的同步控制要求比較嚴(yán)格，各吊 點(diǎn)的荷載要控制在與理論計(jì)算基本一致的范圍內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)整體同步提升過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān) 測(cè)各提升吊點(diǎn)的位移，以整體提升的同步位移量控制為主，同時(shí)監(jiān)控各個(gè)提升點(diǎn)處力值變 化。施工時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵位置點(diǎn)位嚴(yán)格監(jiān)控同時(shí)兼顧力值的參考，保證提升時(shí)結(jié)構(gòu)位移控制精 確，同時(shí)提升力值滿足設(shè)計(jì)要求。由于同步提升采用計(jì)算機(jī)控制，若提升不同步，超出設(shè)計(jì) 值，提升則會(huì)自動(dòng)停止。包括如下步驟：
[0058] 步驟一、施工計(jì)算解析:施工前對(duì)整體設(shè)計(jì)進(jìn)行計(jì)算解析，保證施工過程的安全 性；
[0059] 步驟二、現(xiàn)場(chǎng)平面布置:依據(jù)施工計(jì)算解析的結(jié)果，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面布置；
[0060] 步驟三、鋼連廊桁架1的制作:進(jìn)行鋼連廊桁架的分單元制作，形成待拼接的單元 塊；
[0061 ]步驟四、輔配件制作:包括在鋼連廊桁架上交進(jìn)行臨時(shí)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置；
[0062] 步驟五、千斤頂提升設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)前調(diào)試:對(duì)千斤頂提升設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前調(diào)試，確認(rèn) 其具備進(jìn)場(chǎng)條件;本工程提升系統(tǒng)在進(jìn)場(chǎng)前，在車間必須進(jìn)行軟件、硬件的調(diào)試，再進(jìn)行單 機(jī)、整體聯(lián)機(jī)調(diào)試，確保提升過程的順利進(jìn)行，錨具進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)檢驗(yàn)合格，單個(gè)千斤頂8提升噸 位250噸，采用液壓千斤頂整體同步提升技術(shù)；
[0063] 步驟六、施工平臺(tái)布置:布置并搭設(shè)施工操作平臺(tái)，操作平臺(tái)兩側(cè)進(jìn)行安全護(hù)欄的 安裝，安全護(hù)欄采用腳手管搭設(shè)，并使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可上人實(shí)施 操作。在提升點(diǎn)千斤頂周邊增加焊接鋼板保護(hù)措施；
[0064] 步驟七、工裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng):施工操作平臺(tái)布置完成后，將質(zhì)檢合格的工裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；
[0065] 步驟八、鋼連廊桁架1的地面拼裝:利用底部的支撐胎架，將單元模塊拼裝成整體， 在吊點(diǎn)位置設(shè)置臨時(shí)加強(qiáng)桿件；
[0066] 步驟九、提升架的安裝:提升前，需要對(duì)提升支架進(jìn)行安裝，安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖 紙進(jìn)行，分別在主體結(jié)構(gòu)一 2和主體結(jié)構(gòu)二3上安裝成對(duì)的架體作為第一提升架4和第二提 升架5，分別在第一提升架和第二提升架的兩預(yù)埋型鋼梁之間焊接一根抗扭鋼梁7;提升架 的端部在提升點(diǎn)兩邊分別焊接用于安裝千斤頂8的箱型牛腿19,在內(nèi)側(cè)兩個(gè)箱型牛腿19之 間焊接一根抗扭鋼梁7,抗扭鋼梁7使用主體結(jié)構(gòu)二3東側(cè)的塔吊就位后，與桁架內(nèi)側(cè)箱型牛 腿19上下翼緣及腹板采用等強(qiáng)坡口對(duì)接焊連接，通過抗扭鋼梁將兩個(gè)提升點(diǎn)連成整體，抗 扭鋼梁7截面箱型600*500*16*16,本工程一側(cè)使用鋼連廊桁架1的上弦主梁作為提升支架， 另一側(cè)使用勁性柱伸出的鋼牛腿作為提升支架；
[0067] 步驟十、千斤頂提升設(shè)備的安裝與調(diào)試:在提升支架上提升點(diǎn)兩側(cè)的箱型牛腿19 上安裝千斤頂8等提升裝置，同時(shí)布置液壓油栗和液壓控制裝置，千斤頂8為穿芯式千斤頂， 帶有一套提升用頂壓器、一套錨固用頂壓器以及一套安全用自動(dòng)工具錨，安裝各種傳感器， 連接設(shè)備，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)空載調(diào)試;每個(gè)提升點(diǎn)處設(shè)有兩臺(tái)千斤頂共同完成工作，并由一臺(tái)液壓 油栗控制，即1#、2#千斤頂放在一個(gè)提升點(diǎn)處，3#、4#千斤頂放在一個(gè)提升點(diǎn)處，由一臺(tái)油 栗控制2個(gè)提升點(diǎn)；5#、6#千斤頂放在一個(gè)提升點(diǎn)處;7#、8#千斤頂放在一個(gè)提升點(diǎn)處，由一 臺(tái)油栗控制控制2個(gè)提升點(diǎn)。施工需要液壓栗站2臺(tái)，液壓千斤頂8臺(tái)。另外配備相應(yīng)的主控 系統(tǒng)1臺(tái)，分控制箱2臺(tái)以及若干傳感器等設(shè)備，施工時(shí)栗站放置在已有結(jié)構(gòu)上靠近施工操 作點(diǎn)的地方，要在此處放置電閘箱;每組開栗人員站在栗站所在的已有結(jié)構(gòu)上;每組測(cè)量人 員要站在提前搭好的施工操作平臺(tái)上，即提升點(diǎn)處，1人觀測(cè)一個(gè)提升點(diǎn)；
[0068] 步驟十一、鋼絞線6的穿束與預(yù)緊:所述鋼絞線6自上往下穿過，下行穿過箱型牛腿 19和鋼連廊桁架1吊點(diǎn)后用錨具17固定，本實(shí)施例使用Φ 15.2mml860級(jí)的鋼絞線6進(jìn)行提 升，每臺(tái)千斤頂8采用7根Φ 15.2mm 1860級(jí)的鋼絞線6，下料仔細(xì)檢查鋼絞線6，不得有銹蝕、 泥污、塵土等，確保提升安全可靠，根據(jù)鋼連廊桁架1需要提升的高度和提升裝置所需的高 度對(duì)鋼絞線6下料，應(yīng)保證足夠的富余長(zhǎng)度，以便于鋼絞線的穿束；
[0069] 步驟十二、鋼連廊桁架1整體試提升:按試提升時(shí)的步驟進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)有不正常 現(xiàn)象，馬上停止，分析原因，解決后繼續(xù)進(jìn)行;施工人員進(jìn)入各自崗位，所有控制指令全部由 主控臺(tái)下達(dá)，試提升的時(shí)間應(yīng)為所有前期準(zhǔn)備工作完畢，并依據(jù)氣象預(yù)報(bào)選取無(wú)風(fēng)的晴天 上午，試提升的高度為30cm，穩(wěn)定時(shí)間為1小時(shí)，提升速度5mm/min。對(duì)整個(gè)提升系統(tǒng)進(jìn)行全 面檢查，采取有效措施確保每個(gè)吊點(diǎn)每根鋼絞線受力均勻，避免部分鋼絞線處于松弛或受 力較小狀態(tài)，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)立即對(duì)松弛或受力較小的鋼絞線采用千斤頂單獨(dú)張拉，使 其處于張緊狀態(tài)，以達(dá)到每根鋼絞線受力均勻的狀態(tài)。試提升時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好安全垛，其采用熱 乳型鋼H300*300*10*15,長(zhǎng)度為500mm，共計(jì)設(shè)置8個(gè)安全垛支墊;鋼桁架脫離拼裝胎架后， 需要對(duì)鋼桁架的整體撓度進(jìn)行測(cè)量，待檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行同步提升，在提升的位置，在其 四個(gè)提升點(diǎn)的底部對(duì)應(yīng)位置放懸掛刻度尺，實(shí)時(shí)讀取提升值，要求其水平偏擺值小于5mm， 要求四個(gè)提升點(diǎn)的不同步值小于5mm，試提升時(shí)檢查項(xiàng)目如表1:
[0070] 表1.試提升時(shí)檢查項(xiàng)目表
[0071]
[0072]步驟十三、鋼連廊桁架1整體正式提升:試提升全面檢查無(wú)誤后進(jìn)入提升過程。按 試提升時(shí)的步驟進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，馬上停止，分析原因，解決后繼續(xù)進(jìn)行。正常 提升時(shí)每2米停機(jī)一次，檢查各點(diǎn)之間誤差是否控制在50mm以內(nèi)，如位移相差過大則對(duì)提升 較慢點(diǎn)單獨(dú)供油，以保證各點(diǎn)同步性，為確保提升的同步，在提升現(xiàn)場(chǎng)增加全站儀對(duì)結(jié)構(gòu)吊 點(diǎn)位移差進(jìn)行測(cè)量，作為輔助測(cè)量措施，可以四個(gè)吊點(diǎn)位置鋼柱上懸掛鋼尺，在每提升兩層 樓時(shí)，為了保證提升同步，對(duì)四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量；
[0073]步驟十四、提升至設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高：待鋼連廊桁架1整體提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高下方50~ 150_處時(shí)，停止提升；
[0074] 步驟十五、標(biāo)高復(fù)測(cè)及焊接前的準(zhǔn)備:對(duì)鋼連廊桁架1的整體情況進(jìn)行復(fù)測(cè)，其中 主要包括鋼連廊桁架1的撓度、鋼桁架四個(gè)吊點(diǎn)的高差情況，同時(shí)對(duì)于鋼連廊桁架1整體的 偏移情況進(jìn)行復(fù)測(cè)，制定相應(yīng)的糾偏措施，此過程中需要上方施工人員與設(shè)備控制人員統(tǒng) 一協(xié)調(diào)行動(dòng);設(shè)備控制人員根據(jù)施工人員測(cè)量結(jié)果點(diǎn)動(dòng)調(diào)整設(shè)備進(jìn)而調(diào)整鋼連廊桁架1的 四點(diǎn)位移，最終達(dá)到設(shè)定標(biāo)尚；
[0075] 步驟十六、焊接成型，拆除工裝:如圖8和圖10,鋼連廊桁架1提升就位后，將鋼連廊 桁架1與提升架合攏連接，合攏處構(gòu)件通過塔吊進(jìn)行安裝，腹板用高強(qiáng)螺栓固定，鋼梁上下 翼緣焊接連接，最后拆卸提升設(shè)備及工裝，至此，完成整個(gè)吊裝過程。第一提升架2和第二提 升架3的主要受力桿件均為原結(jié)構(gòu)桿件，與從主體結(jié)構(gòu)伸出的預(yù)埋型鋼梁一 41或預(yù)埋型鋼 梁二51連接，連接節(jié)點(diǎn)均為剛性連接，翼緣采用等強(qiáng)焊接，腹板采用高強(qiáng)度螺栓連接。提升 架上的桿件均可以看成是原來(lái)鋼連廊的一部分，提升就位后各個(gè)端部對(duì)應(yīng)焊接，形成完整 的剛連廊桁架結(jié)構(gòu)。
[0076] 上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還 可根據(jù)實(shí)用新型之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，用于將鋼連廊桁架（1)提升至主體結(jié)構(gòu)的預(yù)定高 度，所述主體結(jié)構(gòu)包括位于兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)一 (2)和主體結(jié)構(gòu)二(3)，其特征在于，吊裝系統(tǒng) 包括提升點(diǎn)、吊點(diǎn)和安裝在兩者之間的千斤頂提升設(shè)備； 所述提升點(diǎn)包括第一提升架(4)、第二提升架(5)和抗扭鋼梁(7): 第一提升架(4)包括水平伸出主體結(jié)構(gòu)一 (2)的兩根預(yù)埋型鋼梁一 (41)，兩根預(yù)埋型鋼 梁一 (41)的預(yù)埋高度及外挑長(zhǎng)度都相等，其端部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置為第一提升點(diǎn)（9)和第二提 升點(diǎn)（10);所述第一提升點(diǎn)（9)和第二提升點(diǎn)（10)的端部梁體兩側(cè)各焊接一個(gè)用于固定千 斤頂(8)的箱型牛腿(19); 第二提升架(5)包括水平伸出主體結(jié)構(gòu)二(3)的兩根預(yù)埋型鋼梁一 (41)，兩根預(yù)埋型鋼 梁二(51)的預(yù)埋高度及外挑長(zhǎng)度都相等，其端部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置為第三提升點(diǎn)（11)和第四提 升點(diǎn)（12);所述第三提升點(diǎn)（11)和第四提升點(diǎn)（12)的端部梁體兩側(cè)各焊接一個(gè)用于固定千 斤頂(8)的箱型牛腿(19); 抗扭鋼梁(7)為水平設(shè)置梁體，共兩條，一條固定在第一提升架(4)的兩根預(yù)埋型鋼梁 一 (41)之間；另一條固定在第二提升架(5)的兩根預(yù)埋型鋼梁二(51)之間； 所述吊點(diǎn)設(shè)在鋼連廊桁架（1)上，共有四個(gè)： 第一吊點(diǎn)（13)和第二吊點(diǎn)（14)位于鋼連廊桁架（1) 一側(cè)，分別與第一提升架(4)的兩個(gè) 架體的第一提升點(diǎn)(9 )和第二提升點(diǎn)（10 )豎向?qū)?yīng)； 第三吊點(diǎn)（15)和第四吊點(diǎn)（16)位于鋼連廊桁架（1)的另一側(cè)，分別與第二提升架(5)的 兩個(gè)架體的第三提升點(diǎn)（11)和第四提升點(diǎn)（12)豎向?qū)?yīng)； 千斤頂提升設(shè)備包括千斤頂(8)、鋼絞線(6)、液壓油栗和液壓控制裝置： 所述千斤頂(8)共8臺(tái)，每個(gè)提升點(diǎn)設(shè)置2臺(tái)，分別固定在預(yù)埋型鋼梁一(41)和預(yù)埋型鋼 梁二(51)端部四個(gè)提升點(diǎn)兩側(cè)的箱型牛腿(19)上； 鋼絞線(6)自上往下穿過提升架的梁體，下行穿過鋼連廊桁架（1)吊點(diǎn)后用錨具（17)固 定； 液壓油栗為芯式千斤頂(8)提供動(dòng)力，用于驅(qū)動(dòng)千斤頂(8)運(yùn)行； 液壓控制裝置用于控制千斤頂(8)的運(yùn)行。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)提升點(diǎn)處 的兩臺(tái)千斤頂(8)之間彼此并行設(shè)置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述吊點(diǎn)都設(shè) 在鋼連廊桁架(1)的上弦或中弦上，吊點(diǎn)位置設(shè)臨時(shí)加強(qiáng)桿件進(jìn)行加強(qiáng)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述抗扭鋼梁 (7)為箱型梁，兩端分別與兩根預(yù)埋型鋼梁一 (41)或兩根預(yù)埋型鋼梁二(51)之間的兩個(gè)箱 型牛腿(19)全熔透焊接。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述第一提升 架(4)或第二提升架(5)還包括支撐在預(yù)埋型鋼梁一 (41)的外端與主體結(jié)構(gòu)一 (2)之間的桁 架立面斜撐一（42)和連接在主體結(jié)構(gòu)一（2)與桁架立面斜撐一（42)之間的勁性柱牛腿一 (43)〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述第一提升 架(4)或第二提升架(5)還包括支撐在預(yù)埋型鋼梁二(51)外端與主體結(jié)構(gòu)二(3)之間的桁架 立面斜撐二(52)、連接在主體結(jié)構(gòu)二(3)與桁架立面斜撐二(52)之間的勁性柱牛腿二(53)、 連接在預(yù)埋型鋼梁二(51)與勁性柱牛腿二（53)之間的豎向支撐(54)以及連接在桁架立面 斜撐二(52)與主體結(jié)構(gòu)二(3)之間的橫向連桿(55)。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述第一 提升架(4)或第二提升架(5)的高度等于一個(gè)樓層高度，所述預(yù)埋型鋼梁一 (41)或預(yù)埋型鋼 梁二(51)的標(biāo)高與上層樓板的標(biāo)高相同，所述桁架立面斜撐一 (42)或桁架立面斜撐二(52) 的底端標(biāo)高與下層樓板的標(biāo)高相同。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述第一提升 架(4)或第二提升架(5)的高度等于兩個(gè)樓層高度，所述預(yù)埋型鋼梁一 (41)或預(yù)埋型鋼梁二 (51)的標(biāo)高與最上層樓板的標(biāo)高相同，所述桁架立面斜撐一 (42)或桁架立面斜撐二(52)的 底端標(biāo)高與最下層樓板的標(biāo)高相同，所述橫向連桿(55)的標(biāo)高與中間層樓板的標(biāo)高相同。9. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種大型鋼連廊桁架的吊裝系統(tǒng)，其特征在于:所述千斤 頂(8)的底端與箱型牛腿(19)的上端面點(diǎn)焊固定，所述錨具（17)的四周在鋼連廊桁架（1)的 上弦或中弦的下翼緣上焊接錨具限位板。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK205558304SQ201620077673
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】孫明華, 李江舵, 張超, 劉林斌, 張子燕, 徐俊義
【申請(qǐng)人】中國(guó)中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)有限公司