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雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī)的制作方法

文檔序號:10256057閱讀:283來源:國知局
雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于石材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石材作為重要的建筑及裝修材料,其生產(chǎn)加工直接影響到建筑的美感和裝修效果。天然的石材大都需要加工后方能作為建筑及裝修材料使用,因此,隨著人們對建筑物美感、安全性等方面不斷提升的追求,石材加工行業(yè)表現(xiàn)出巨大的市場前景,而在石材加工中最重要的便是工藝和設(shè)備兩個方面。其中對于石材的加工設(shè)備,業(yè)界主要的研究方向也集中在石材的切割、打磨、拼接、美化等領(lǐng)域。
[0003]欄桿是由柱狀石材經(jīng)過粗加工制成欄桿胚體,然后再對欄桿胚體進(jìn)行磨光而成?,F(xiàn)在的欄桿粗加工機(jī)通常包括底座、活動設(shè)置于龍門架上的加工裝置和固定設(shè)置于底座的工件夾持裝置,加工裝置存在安全性差、穩(wěn)定性差、移動靈活性差以及生產(chǎn)效率低的弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),它能夠有效解決現(xiàn)有設(shè)備安全性差、穩(wěn)定性差、移動不靈活以及生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),包括位于中部的滑動軌道以及在該滑動軌道上來回滑動的滑動座,所述滑動軌道的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一與之平行的加工機(jī)位底座,所述加工機(jī)位底座上設(shè)置有前后相對設(shè)置的固定座和頂針座,所述固定座上設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主軸,所述頂針座上設(shè)置有可前后移動的尾架頂針,所述旋轉(zhuǎn)主軸與尾架頂針之間為供待加工石材卡止的容置空間,所述滑動座上對應(yīng)左右兩加工機(jī)位底座位置分別設(shè)置有一加工座,兩加工座上分別設(shè)置有一可上下升降的主軸箱,所述主軸箱上設(shè)置有用于切割待加工石材的切割刀刃。
[0006]作為優(yōu)選,所述切割刀刃為圓形狀雙刀片結(jié)構(gòu),且其靠近所述頂針座的一側(cè)刀片半徑小于另一刀片半徑。
[0007]作為優(yōu)選,所述滑動座通過絲桿螺母結(jié)構(gòu)與所述滑動軌道配合,在所述滑動軌道上沿其長度方向設(shè)置有兩根滑動絲桿,所述滑動座底部設(shè)置有與上述滑動絲桿配合的滑動螺母結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選,所述滑動座通過滾輪結(jié)構(gòu)與所述滑動軌道配合,在所述滑動軌道上沿其長度方向設(shè)置有兩根滑動導(dǎo)軌,所述滑動座底部設(shè)置有與上述滑動導(dǎo)軌配合的滑動滾輪。
[0009]作為優(yōu)選,所述滑動軌道上設(shè)置有模型支架。
[0010]作為優(yōu)選,所述滑動軌道上設(shè)置有鏈帶式管線套筒以及與該鏈帶式管線套筒配合的管線軌道,該鏈帶式管線套筒的末端由所述滑動座下方穿過后向上彎折并固定于所述滑動座上。
[0011]作為優(yōu)選,所述固定座上設(shè)置有兩根平行的旋轉(zhuǎn)主軸,所述頂針座上設(shè)置有兩根與所述旋轉(zhuǎn)主軸對應(yīng)的尾架頂針。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),固定座與頂針座設(shè)置在同一水平面,工件被夾持在固定座與頂針座之間,呈橫臥狀態(tài),便于調(diào)節(jié)切割刀刃對其加工;雙刀片結(jié)構(gòu)的切割刀刃加工速度快、效率高,且可避免切割刀刃變形或刀體破裂,更安全;本實(shí)用新型采用雙機(jī)位式加工,且每個加工機(jī)位均可同時加工兩個工件,大大提升了生產(chǎn)效率;同時切割刀刃隨著滑動座往返運(yùn)動,完成對工件的粗加工,制成欄桿胚體;整個加工過程改變現(xiàn)有"工件移動,刀刃不動"或"工件不動,刀刃移動"的單動加工模式,根據(jù)制成品欄桿胚體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),改為"工件橫臥升降移動、刀刃沿工件長度方向移動"的雙動加工模式或"工件橫臥、刀刃升降移動或沿工件長度方向移動"的加工模式,提高了設(shè)備的移動靈活性,有效提高了加工效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、滑動軌道;11、模型支架;12、鏈帶式管線套筒;13、管線軌道;2、滑動座;21、加工座;22、主軸箱;23、切割刀刃;3、加工機(jī)位底座;31、固定座;32、頂針座;33、旋轉(zhuǎn)主軸;34、尾架頂針。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示,一種雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),包括位于中部的滑動軌道I以及在該滑動軌道I上來回滑動的滑動座2,所述滑動軌道I的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一與之平行的加工機(jī)位底座3,所述加工機(jī)位底座3上設(shè)置有前后相對設(shè)置的固定座31和頂針座32,所述固定座31上設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主軸33,所述頂針座32上設(shè)置有可前后移動的尾架頂針34,所述旋轉(zhuǎn)主軸33與尾架頂針34之間為供待加工石材卡止的容置空間,所述滑動座2上對應(yīng)左右兩加工機(jī)位底座3位置分別設(shè)置有一加工座21,兩加工座21上分別設(shè)置有一可上下升降的主軸箱22,所述主軸箱22上設(shè)置有用于切割待加工石材的切割刀刃23,切割刀刃23為圓形狀雙刀片結(jié)構(gòu),且其靠近所述頂針座32的一側(cè)刀片半徑小于另一刀片半徑。
[0017]滑動座2與滑動軌道I的滑動配合方式可以有多種,如滑動座2通過絲桿螺母結(jié)構(gòu)與所述滑動軌道I配合,在所述滑動軌道I上沿其長度方向設(shè)置有兩根滑動絲桿,所述滑動座2底部設(shè)置有與上述滑動絲桿配合的滑動螺母結(jié)構(gòu);又如滑動座2通過滾輪結(jié)構(gòu)與所述滑動軌道I配合,在所述滑動軌道I上沿其長度方向設(shè)置有兩根滑動導(dǎo)軌,所述滑動座2底部設(shè)置有與上述滑動導(dǎo)軌配合的滑動滾輪,配合方式不限,只能其能實(shí)現(xiàn)滑動并根據(jù)需要定位的目的即可。
[0018]作為優(yōu)選,所述滑動軌道I上設(shè)置有模型支架11,便于將參考模型固定在該模型支架11上,使本實(shí)用新型依照既定模型進(jìn)行加工。
[0019]作為優(yōu)選,所述滑動軌道I上設(shè)置有鏈帶式管線套筒12以及與該鏈帶式管線套筒12配合的管線軌道13,該鏈帶式管線套筒12的末端由所述滑動座2下方穿過后向上彎折并固定于所述滑動座2上,加工部件所需電線或者冷卻所需冷卻水管等管線均可放置于該鏈帶式管線套筒12內(nèi)部,由鏈帶式管線套筒12的末端穿出供加工部件使用,避免管線隨意牽設(shè),防止管線互相干擾錯亂,同時滑動座2前后移動過程中使鏈帶式管線套筒12隨之移動,管線排放更合理。
[0020]作為優(yōu)選,所述固定座31上設(shè)置有兩根平行的旋轉(zhuǎn)主軸33,所述頂針座32上設(shè)置有兩根與所述旋轉(zhuǎn)主軸33對應(yīng)的尾架頂針34。
[0021]由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),固定座31與頂針座32設(shè)置在同一水平面,工件被夾持在固定座31與頂針座32之間,呈橫臥狀態(tài),便于調(diào)節(jié)切割刀刃23對其加工;雙刀片結(jié)構(gòu)的切割刀刃23加工速度快、效率高,且可避免切割刀刃23變形或刀體破裂,更安全;本實(shí)用新型采用雙機(jī)位式加工,且每個加工機(jī)位均可同時加工兩個工件,大大提升了生產(chǎn)效率;同時切割刀刃23隨著滑動座2往返運(yùn)動,完成對工件的粗加工,制成欄桿胚體;整個加工過程改變現(xiàn)有"工件移動,刀刃不動"或"工件不動,刀刃移動"的單動加工模式,根據(jù)制成品欄桿胚體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),改為"工件橫臥升降移動、刀刃沿工件長度方向移動"的雙動加工模式或"工件橫臥、刀刃升降移動或沿工件長度方向移動"的加工模式,提高了設(shè)備的移動靈活性,有效提高了加工效率。
[0022]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),其特征在于:包括位于中部的滑動軌道(I)以及在該滑動軌道(I)上來回滑動的滑動座(2),所述滑動軌道(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一與之平行的加工機(jī)位底座(3 ),所述加工機(jī)位底座(3 )上設(shè)置有前后相對設(shè)置的固定座(31)和頂針座(32),所述固定座(31)上設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主軸(33),所述頂針座(32)上設(shè)置有可前后移動的尾架頂針(34),所述旋轉(zhuǎn)主軸(33)與尾架頂針(34)之間為供待加工石材卡止的容置空間,所述滑動座(2)上對應(yīng)左右兩加工機(jī)位底座(3)位置分別設(shè)置有一加工座(21),兩加工座(21)上分別設(shè)置有一可上下升降的主軸箱(22),所述主軸箱(22)上設(shè)置有用于切割待加工石材的切割刀刃(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),其特征在于:所述切割刀刃(23)為圓形狀雙刀片結(jié)構(gòu),且其靠近所述頂針座(32)的一側(cè)刀片半徑小于另一刀片半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),其特征在于:所述滑動座(2)通過絲桿螺母結(jié)構(gòu)與所述滑動軌道(I)配合,在所述滑動軌道(I)上沿其長度方向設(shè)置有兩根滑動絲桿,所述滑動座(2)底部設(shè)置有與上述滑動絲桿配合的滑動螺母結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),其特征在于:所述滑動座(2)通過滾輪結(jié)構(gòu)與所述滑動軌道(I)配合,在所述滑動軌道(I)上沿其長度方向設(shè)置有兩根滑動導(dǎo)軌,所述滑動座(2)底部設(shè)置有與上述滑動導(dǎo)軌配合的滑動滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),其特征在于:所述滑動軌道(I)上設(shè)置有模型支架(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),其特征在于:所述滑動軌道(I)上設(shè)置有鏈帶式管線套筒(12)以及與該鏈帶式管線套筒(12)配合的管線軌道(13),該鏈帶式管線套筒(12)的末端由所述滑動座(2)下方穿過后向上彎折并固定于所述滑動座(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),其特征在于:所述固定座(31)上設(shè)置有兩根平行的旋轉(zhuǎn)主軸(33),所述頂針座(32)上設(shè)置有兩根與所述旋轉(zhuǎn)主軸(33)對應(yīng)的尾架頂針(34)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙機(jī)位式欄桿粗加工機(jī),包括滑動軌道及滑動座,滑動軌道的左右兩側(cè)分別設(shè)置有加工機(jī)位底座,滑動座上對應(yīng)左右兩加工機(jī)位底座位置分別設(shè)置有一加工座,兩加工座上分別設(shè)置有一可上下升降的主軸箱,所述主軸箱上設(shè)置有用于切割待加工石材的切割刀刃。本實(shí)用新型雙刀片結(jié)構(gòu)的切割刀刃加工速度快、效率高,采用雙機(jī)位式加工,且每個加工機(jī)位均可同時加工兩個工件,大大提升了生產(chǎn)效率;同時提高了設(shè)備的移動靈活性,有效提高了加工效率。
【IPC分類】B28D7/00, B28D7/04, B28D1/24
【公開號】CN205167271
【申請?zhí)枴緾N201520973267
【發(fā)明人】呂聯(lián)趕
【申請人】泉州市多靈機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日
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