一種硅片收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于硅片收集裝置領(lǐng)域，特別涉及一種硅片收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多線切割技術(shù)普遍應(yīng)用于太陽能級硅片加工領(lǐng)域，多線切割后的硅片為很薄的片體，極易因外力作用而損壞邊緣產(chǎn)生崩邊，而切割完畢的硅片需要浸泡在乳酸等脫膠劑中脫膠，脫膠完畢的硅片墜入收集裝置中，現(xiàn)有的收集裝置均均采用金屬收集架，由于金屬框收集架的邊緣過于鋒利，在硅片脫離沾膠面的墜入金屬收集架內(nèi)時(shí)，因?yàn)楣杵c金屬框架碰撞，很容易損壞硅片，產(chǎn)生硅片崩邊和缺口等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率，且現(xiàn)有的收集裝置其粘膠面距離收集架太遠(yuǎn)，距離不可調(diào)，造成硅片與收集架間距過大，墜落距離過長，更易加劇造成的損傷程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決硅片墜入收集架時(shí)易于收集架碰撞而損壞硅片，提出一種硅片收集裝置，以降低硅片崩邊率。
[0004]提出了一種硅片收集裝置，其特征在于:包括作為整體骨架的不銹鋼框架，所述的不銹鋼框架內(nèi)設(shè)有用于接收并緩解硅片降落沖擊力的橡膠網(wǎng)，所述橡膠網(wǎng)的側(cè)壁與不銹鋼框架內(nèi)腔側(cè)壁相貼合；所述的橡膠網(wǎng)的底面高于不銹鋼框架內(nèi)底面；于不銹鋼框架上沿的頂角處設(shè)置固定環(huán)，所述橡膠網(wǎng)的各個(gè)頂角固定在固定環(huán)中；所述的不銹鋼框架上方設(shè)置有伸縮導(dǎo)軌，伸縮導(dǎo)軌的一端固定，另一端連接一與不銹鋼框架內(nèi)腔正對的粘料托。
[0005]進(jìn)一步的，所述的不銹鋼框架兩側(cè)還設(shè)置有懸掛鉤。
[0006]進(jìn)一步的，所述的粘料托的下表面固連一玻璃板，玻璃板的下表面正對所述不銹鋼框架的內(nèi)腔。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0008]本實(shí)用新型采用不銹鋼框架和橡膠網(wǎng)作為脫膠架的主體結(jié)構(gòu)，不銹鋼作為脫膠支架的框架，用柔性可伸縮的橡膠繩作為與硅片直接接觸的承載機(jī)構(gòu)，每個(gè)區(qū)域中的橡膠繩可以在豎直方向上伸縮，柔性橡膠繩為縱橫交錯(cuò)方式的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證可以很好的吸收沖擊力，防止崩邊現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0009]優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在不銹鋼框架上方增設(shè)伸縮導(dǎo)軌，伸縮導(dǎo)軌的一端固定，伸縮導(dǎo)軌的另一端連接到待處理的硅片，通過延展伸縮導(dǎo)軌將硅片完全送入橡膠網(wǎng)內(nèi)，硅片外緣與橡膠網(wǎng)內(nèi)腔完全貼合，在硅片外緣與橡膠網(wǎng)完全貼合的狀態(tài)下浸入乳酸進(jìn)行溶膠處理，溶膠完畢的硅片直接靜止在橡膠網(wǎng)內(nèi)，使得硅片溶膠完畢不再有墜落過程，徹底杜絕崩邊。
[0010]所述的橡膠網(wǎng)的底面高于不銹鋼框架內(nèi)底面，在橡膠網(wǎng)底面與不銹鋼框架內(nèi)底面之間預(yù)留有安全空間，保證溶膠完畢的硅片即便會下墜，也不會碰觸到不銹鋼框架。
[0011]采用玻璃板連接硅片，當(dāng)需要微調(diào)硅片與不銹鋼框架之間的距離時(shí)，只需更換玻璃板型號改變厚度即可，方便進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型包括不銹鋼框架1、橡膠網(wǎng)2、伸縮導(dǎo)軌3、粘料托4、玻璃板5、固定環(huán)6、懸掛鉤7。
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]如圖1和圖2所示，提供一種硅片收集裝置，其使用一不銹鋼框架I作為整體骨架，于不銹鋼框架I上沿的四個(gè)頂角處設(shè)置皆設(shè)有固定環(huán)6，所述的不銹鋼框架I的兩側(cè)還設(shè)置有懸掛鉤7，所述的不銹鋼框架I內(nèi)設(shè)有設(shè)有用于接收并緩解硅片降落沖擊力的橡膠網(wǎng)2，橡膠網(wǎng)2外側(cè)壁與不銹鋼框架I的內(nèi)腔側(cè)壁相貼合，所述的橡膠網(wǎng)2由橫向橡膠圈和縱向橡膠繩組成，所述的橫向橡膠圈沿不銹鋼框架I內(nèi)腔豎直方向由上自下分布有多圈，所述的縱向橡膠繩沿不銹鋼框架I內(nèi)腔的水平方向分布有的多根，縱向橡膠繩繞其內(nèi)腔豎直輪廓面縱向設(shè)置，縱向橡膠繩的一端設(shè)置在不銹鋼框架I左側(cè)，縱向橡膠繩的另一端設(shè)置在不銹鋼框架I右側(cè)，橫向橡膠圈與縱向橡膠繩3之間相交的節(jié)點(diǎn)相連組成一用于接收并緩解硅片降落沖擊力的橡膠網(wǎng)2，橡膠網(wǎng)2的各個(gè)頂角處分別固定在所述的固定環(huán)6內(nèi)，橡膠網(wǎng)2的與不銹鋼框架I的內(nèi)底面之間預(yù)留有安全空間，使得橡膠網(wǎng)2的底面高于不銹鋼框架I的內(nèi)底面，于不銹鋼框架I內(nèi)腔正上方還設(shè)置有伸縮導(dǎo)軌3，伸縮導(dǎo)軌3的一端與機(jī)架固定，伸縮導(dǎo)軌3的另一端連接一粘料托4，伸縮導(dǎo)軌3連接到粘料托4上表面的中央且二者相垂直，粘料托4的下表面連接玻璃板5的上表面，玻璃板5的下表面正對所述不銹鋼框架I的內(nèi)腔。
[0017]伸縮導(dǎo)軌3還通過信號線連接到控制裝置及電源。
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]其具體的收集過程為，首先利用掛鉤7將不銹鋼框架I固定在粘料托正下方且浸入乳酸，將硅片安裝到粘料托4上，控制伸縮導(dǎo)軌3下降直到將硅片浸入乳酸環(huán)境中進(jìn)行脫膠，此時(shí)的硅片左、右、下三個(gè)邊緣皆貼合橡膠網(wǎng)的內(nèi)表面，當(dāng)硅片脫膠后，離開玻璃板5表面沿重力方向輕微墜落入橡膠網(wǎng)2內(nèi)，由于重力作用橡膠網(wǎng)2會向下拉緊，并將硅片定位，待到達(dá)一定時(shí)常，將伸縮導(dǎo)軌3輕輕升起，確認(rèn)是否還有剩余未脫膠硅片，確認(rèn)無待脫膠硅片將伸縮導(dǎo)軌垂直升起進(jìn)入下一工作周期，將脫膠完畢的硅片從橡膠網(wǎng)2中取出，以完成脫膠工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅片收集裝置，其特征在于:包括作為整體骨架的不銹鋼框架(I)，所述的不銹鋼框架(I)內(nèi)設(shè)有用于接收并緩解硅片降落沖擊力的橡膠網(wǎng)(2)，所述橡膠網(wǎng)(2)的外側(cè)壁與不銹鋼框架(I)的內(nèi)壁相貼合；所述的橡膠網(wǎng)(2)的底面高于不銹鋼框架(I)內(nèi)底面；于不銹鋼框架(I)上沿的頂角處設(shè)置固定環(huán)￠)，所述橡膠網(wǎng)(2)的各個(gè)頂角固定在固定環(huán)(6)中；所述的不銹鋼框架(I)上方設(shè)置有伸縮導(dǎo)軌(3)，伸縮導(dǎo)軌(3)的一端固定，另一端連接一與不銹鋼框架(I)內(nèi)腔正對的粘料托(4);所述的粘料托(4)的下表面固連一玻璃板(5)，玻璃板(5)的下表面正對所述不銹鋼框架(I)的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片收集裝置，其特征在于:所述的不銹鋼框架(I)兩側(cè)還設(shè)置有懸掛鉤(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硅片收集裝置，其包括作為整體骨架的不銹鋼框架，所述的不銹鋼框架內(nèi)設(shè)有用于接收并緩解硅片降落沖擊力的橡膠網(wǎng)，所述橡膠網(wǎng)的外側(cè)壁與不銹鋼框架的內(nèi)壁相貼合；所述的橡膠網(wǎng)的底面高于不銹鋼框架內(nèi)底面，于不銹鋼框架上沿的頂角處設(shè)置固定環(huán)，所述橡膠網(wǎng)的各個(gè)頂角固定在固定環(huán)中；所述的不銹鋼框架上方設(shè)置有伸縮導(dǎo)軌，伸縮導(dǎo)軌的一端固定，另一端連接一與不銹鋼框架內(nèi)腔正對的粘料托柔性橡膠繩為縱橫交錯(cuò)方式的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證可以很好的吸收沖擊力，防止崩邊現(xiàn)象產(chǎn)生，硅片靜止在橡膠網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行脫膠，保證硅片全部靜止，從而使硅片不再發(fā)生相對碰撞。
【IPC分類】B28D5-04, B28D7-00
【公開號】CN204295899
【申請?zhí)枴緾N201420761359
【發(fā)明人】劉巍, 李寧, 韓慶輝, 柳恒偉, 王軍方, 張韶鵬, 馬超
【申請人】陽光硅峰電子科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月7日