本發(fā)明涉及機電安裝工程穿結(jié)構(gòu)梁套管的預(yù)留預(yù)埋,具體為一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,對穿梁套管等建筑材料的需求也在不斷增加,特別對于空間有限且需要布置多種管線的場所,穿梁套管的應(yīng)用顯得尤為重要,不僅能夠優(yōu)化管線排布也可保證管道的穩(wěn)定。
2、提前在模板上進行定位開孔,并將可周轉(zhuǎn)圓木塊采用六角螺栓進行固定在模板上,待結(jié)構(gòu)梁主筋完成后將需預(yù)留的套管直接對準圓木塊位置進行安裝固定,無需按傳統(tǒng)方法將套管與鋼筋進行焊接固定,有效提高了施工效率,縮短了施工工期,也不會對結(jié)構(gòu)鋼筋進行損害。同時套管另一側(cè)提前采用塑料膠帶進行封閉防止混凝土流入,保證了成型質(zhì)量。套管安裝完成后續(xù),進一步進行位置復(fù)核,確保了套管安裝的位置精度。采用圓木裝置進行固定套管一端伸入圓木,另一端膠帶封閉梁側(cè)模頂緊可有效保證套管不發(fā)生水平和豎向偏位,實現(xiàn)了穿梁套管的高精度安裝。
3、如中國專利公開了一種簡易、快速、高效穿梁鋼套管預(yù)埋結(jié)構(gòu)及其施工方法(公開號:cn110439300a),用于解決現(xiàn)場安裝時通過鋼筋焊接難以固定穿梁鋼套管,在澆筑混凝土?xí)r極易造成穿梁鋼套管的偏位、傾斜等現(xiàn)象的問題。它通過在穿梁鋼套管的兩端分別固定“z”字型連接片的一端,并將“z”字型連接片的另一端分別螺紋連接于梁兩側(cè)的樓板的底模上,從而實現(xiàn)穿梁鋼套管的預(yù)埋固定,不但免去了在樓層上所需的電焊作業(yè),避免由于樓層焊接作業(yè)環(huán)境較差,出現(xiàn)鋼筋燒斷和穿梁鋼套管焊穿的質(zhì)量隱患,而且“z”字型連接片與樓板的底模通過螺紋連接,施工較為方便且安裝的穿梁鋼套管固定牢固,能夠避免在施工過程中尤其是澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)穿梁鋼套管的偏位、傾斜等現(xiàn)象,免去了后期校正施工。
4、在對邊緣一端的梁進行安裝穿梁套管后,會發(fā)生混凝土澆筑后,混凝土與模板內(nèi)壁之間的摩擦力增加,從而導(dǎo)致在拆卸的過程中只能采取暴力拆卸模板的方式進行脫模,在拆卸時,會造成模板的破損,導(dǎo)致需要準備新的模板才能進行后續(xù)的澆筑工作,從而增加成本與準備時間。
5、因此,針對上述技術(shù)問題有必要提出一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu)
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的在拆卸時,會造成模板的破損,導(dǎo)致需要準備新的模板才能進行后續(xù)的澆筑工作,從而增加成本與準備時間的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),包括:下模板、側(cè)模板和解鎖機構(gòu),所述側(cè)模板豎直設(shè)置在下模板的兩側(cè),且所述側(cè)模板上開設(shè)有通孔,所述解鎖機構(gòu)設(shè)置在下模板與側(cè)模板的外壁一端,所述解鎖機構(gòu)包括兩端分別固設(shè)在下模板與側(cè)模板的外壁上的鉸鏈、水平設(shè)置在側(cè)模板外壁一側(cè)的連接軸、設(shè)置在連接軸外部的鉤子和固設(shè)在下模板外壁一端的定位塊。
4、通過采用上述技術(shù)方案,能夠完成澆筑后,通過旋轉(zhuǎn)的方式進行快速的脫模工作。
5、優(yōu)選的,所述解鎖機構(gòu)還涵蓋轉(zhuǎn)動連接在連接軸上的第一套筒,且所述第一套筒的一端開設(shè)有螺紋槽。
6、通過采用上述技術(shù)方案,能夠提供內(nèi)部的結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動的過程中進行移動。
7、優(yōu)選的,所述解鎖機構(gòu)還含有轉(zhuǎn)動連接在第一套筒的螺紋槽內(nèi)的螺紋絲桿,且所述螺紋絲桿在轉(zhuǎn)動時可進行移動。
8、通過采用上述技術(shù)方案,能夠在轉(zhuǎn)動從而進行位移時,從而帶動一側(cè)連接的結(jié)構(gòu)同步進行移動。
9、優(yōu)選的,所述解鎖機構(gòu)還包括焊接在螺紋絲桿一端的六角塊。
10、通過采用上述技術(shù)方案,能夠提供工人采用六角扳手從而帶動其進行轉(zhuǎn)動。
11、優(yōu)選的,所述解鎖機構(gòu)還涵蓋焊接在六角塊一端的第二套筒,且所述鉤子可在第二套筒的內(nèi)部進行角度調(diào)節(jié)。
12、通過采用上述技術(shù)方案,能夠提供內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的進行角度改變。
13、優(yōu)選的,所述可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu)還包括:定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊,所述定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊設(shè)置在側(cè)模板的內(nèi)壁上,且所述定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊的內(nèi)部開設(shè)有圓孔。
14、通過采用上述技術(shù)方案,能夠提供對套管的限位,從而起到有效的定位效果。
15、優(yōu)選的,所述可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu)還包括:連接螺桿,所述連接螺桿貫穿連接在側(cè)模板的通孔和定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊的圓孔內(nèi)部。
16、通過采用上述技術(shù)方案,能夠通過貫穿連接的方式,從而將定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊進行固定。
17、綜上所述,本發(fā)明包括以下有益效果:通過設(shè)置有解鎖機構(gòu),下模板與側(cè)模板的配合,從而實現(xiàn)內(nèi)部混凝土的澆筑,當(dāng)完成澆筑后,鉤子通過一端的結(jié)構(gòu)與連接軸進行連接,從而在后續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中,不再繼續(xù)鉤住定位塊上,從而將下模板與側(cè)模板通過鉸鏈進行旋轉(zhuǎn)展開,實現(xiàn)快速的脫模工作,且不對下模板與側(cè)模板進行損壞。
1.一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:下模板(1);側(cè)模板(2),所述側(cè)模板(2)豎直設(shè)置在下模板(1)的兩側(cè),且所述側(cè)模板(2)上開設(shè)有通孔;解鎖機構(gòu)(3),所述解鎖機構(gòu)(3)設(shè)置在下模板(1)與側(cè)模板(2)的外壁一端,所述解鎖機構(gòu)(3)包括兩端分別固設(shè)在下模板(1)與側(cè)模板(2)的外壁上的鉸鏈(301)、水平設(shè)置在側(cè)模板(2)外壁一側(cè)的連接軸(302)、設(shè)置在連接軸(302)外部的鉤子(307)和固設(shè)在下模板(1)外壁一端的定位塊(308)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述解鎖機構(gòu)(3)還涵蓋轉(zhuǎn)動連接在連接軸(302)上的第一套筒(303)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一套筒(303)的一端開設(shè)有螺紋槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述解鎖機構(gòu)(3)還含有轉(zhuǎn)動連接在第一套筒(303)的螺紋槽內(nèi)的螺紋絲桿(304),且所述螺紋絲桿(304)在轉(zhuǎn)動時可進行移動。
5.如權(quán)利要求4所述的一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述解鎖機構(gòu)(3)還包括焊接在螺紋絲桿(304)一端的六角塊(305)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述解鎖機構(gòu)(3)還涵蓋焊接在六角塊(305)一端的第二套筒(306),所述鉤子(307)可在第二套筒(306)的內(nèi)部進行角度調(diào)節(jié)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu)還包括:定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊(4),所述定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊(4)設(shè)置在側(cè)模板(2)的內(nèi)壁上,且所述定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊(4)的內(nèi)部開設(shè)有圓孔。
8.如權(quán)利要求7所述的一種可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu),其特征在于:所述可周轉(zhuǎn)圓木高精度固定穿梁套管施工結(jié)構(gòu)還包括:連接螺桿(5),所述連接螺桿(5)貫穿連接在側(cè)模板(2)的通孔和定型化可周轉(zhuǎn)圓木塊(4)的圓孔內(nèi)部。