本發(fā)明涉及水漂石生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及水漂石制備方法。

背景技術(shù)：

1、水漂石是打水漂游戲所用的一種游戲道具，稍早時期，水漂石多是扁平，形狀不一的石片或者石瓦，功能方面限于休閑娛樂所用。近年來，打水漂有演變?yōu)楦偧柬椖康内厔?，對于該趨勢，需要對包括水漂石等游戲道具附加統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。目前，有選用天然石經(jīng)切削等方式批量化生產(chǎn)水漂石，限于材料成本以及設(shè)備人工成本，該方式生產(chǎn)的水漂石價格往往較高，難以普及到大眾消費層面上，另外，生產(chǎn)中有污水，顆粒物污染等環(huán)保問題。除此之外，還有將礦石粉進(jìn)行壓合，經(jīng)燒結(jié)方式生產(chǎn)水漂石，但限于工藝等因素，成品率不高，因此，有必要就上述說明，提出一種制造成本低，良品率高的水漂石制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供水漂石制備方法，以解決上述技術(shù)問題。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、水漂石制備方法，包括如下生產(chǎn)流程：

4、第一，礦石粉、無機(jī)粘合劑、添加劑按照比例混勻；

5、第二，將混合料輸送到油壓機(jī)的模具腔內(nèi)，以50-80噸/腔的壓力壓制，并保壓5秒，成型后由模腔內(nèi)脫出；

6、第三，脫模后的初品轉(zhuǎn)送至碼盤內(nèi)，期間，保持每片初品為豎立狀態(tài)，碼盤裝滿后將自動碼垛；

7、第四，將碼垛后的初品轉(zhuǎn)運至蒸汽房內(nèi)，使用100℃的蒸汽蒸4小時，隨后于室溫下自行冷卻，待24小時后，使用100℃的蒸汽再次復(fù)蒸4小時，隨后于室溫下冷卻晾干的成品。

8、優(yōu)選的，礦石粉占混合料的比例控制在60％-70％，無機(jī)粘合劑占混合料的比例控制在20％-30％，添加劑占混合料的比例控制在5％-10％。

9、優(yōu)選的，混勻后的混合料濕度控制在2％-6％。

10、優(yōu)選的，添加劑包括潤滑劑和脫模劑。

11、本發(fā)明的有益效果是：

12、本發(fā)明提供了一種新的水漂石制備方法，該方法首先能夠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)水漂石，其次，該方法限于蒸汽烘干預(yù)成型的初品來制作水漂石，不僅綠色環(huán)保，而且次品率低，除此之外，還能夠通過控制模壓壓力來調(diào)整水漂石厚度，提供多種厚度的選擇方案，迎合不同使用人群。

技術(shù)特征：

1.水漂石制備方法，其特征在于，包括如下生產(chǎn)流程：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水漂石制備方法，其特征在于：礦石粉占混合料的比例控制在60％-70％，無機(jī)粘合劑占混合料的比例控制在20％-30％，添加劑占混合料的比例控制在5％-10％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水漂石制備方法，其特征在于：混勻后的混合料濕度控制在2％-6％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水漂石制備方法，其特征在于：添加劑包括潤滑劑和脫模劑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供水漂石制備方法，涉及水漂石生產(chǎn)領(lǐng)域，包括如下生產(chǎn)流程：第一，礦石粉、無機(jī)粘合劑、添加劑按照比例混勻；第二，將混合料輸送到油壓機(jī)的模具腔內(nèi)，以50?80噸/腔的壓力壓制，并保壓5秒，成型后由模腔內(nèi)脫出；第三，脫模后的初品轉(zhuǎn)送至碼盤內(nèi)，期間，保持每片初品為豎立狀態(tài)，碼盤裝滿后將自動碼垛；第四，將碼垛后的初品轉(zhuǎn)運至蒸汽房內(nèi)，使用100℃的蒸汽蒸4小時，本發(fā)明提供了一種新的水漂石制備方法，該方法首先能夠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)水漂石，其次，該方法限于蒸汽烘干預(yù)成型的初品來制作水漂石，不僅綠色環(huán)保，而且次品率低，除此之外，還能夠通過控制模壓壓力來調(diào)整水漂石厚度，提供多種厚度的選擇方案，迎合不同使用人群。

技術(shù)研發(fā)人員：郜峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京市美科騰科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21