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一種靜電噴霧游離磨粒線鋸切割方法與流程

文檔序號:11242493閱讀:961來源:國知局

本發(fā)明涉及一種靜電噴霧游離磨粒線鋸切割方法,屬于游離磨粒線鋸切割技術領域。



背景技術:

傳統(tǒng)游離磨粒線鋸切割過程中,磨粒通過切削液吸附于鋸絲表面進入切割區(qū)域,切割區(qū)域磨粒數(shù)量少,這使得線鋸切割區(qū)域工況變差,造成線鋸的切割效率降低,工件表面質量變差。同時切削液采用粘度大的聚乙二醇,回收處理困難,并且成本高,直接排放對環(huán)境污染嚴重。

針對游離磨料線鋸切割效率低的缺點,目前有兩種方法來提高切割效率。方法一:增加由切削液和磨粒組成的磨漿的供應量。這是目前游離磨料線鋸切割企業(yè)采用的方法,但是鋸絲切縫尺寸是一定的,進入切割區(qū)域的磨漿有個上限值,切割效率達到一定值后就無法進一步提高,而且磨漿浪費嚴重,漿料回收成本增加。方法二:采用固結磨料線鋸代替游離磨料線鋸。固結磨料線鋸通過某種技術或者工藝方法將磨粒固定在芯線表面,在切割過程中,磨粒隨鋸絲一起運動,但是固結磨料線鋸生產成本高,目前只有少部分企業(yè)用固結磨料線鋸進行切割加工。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種靜電噴霧游離磨粒線鋸切割方法,磨漿中有更多的磨粒進入切割區(qū)域,從而提高鋸絲切割效率和工件表面質量,有利于降低切割成本及工件后續(xù)加工成本。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案在于,一種靜電噴霧游離磨粒線鋸切割方法,包括以下步驟:

(1)將線鋸切割機的鋸絲靠近工件,鋸絲的切割部對工件進行切割;

(2)噴嘴系統(tǒng)此時接通高壓電源,當啟動噴嘴系統(tǒng)時則從噴嘴系統(tǒng)中噴出切削液和磨粒,切削液帶有同種電荷,磨粒的表面吸附著切削液;

(3)由于鋸絲接地,其對帶電切削液產生吸附作用,將噴嘴系統(tǒng)噴出的切削液和磨粒都吸附在鋸絲的切割部;

(4)鋸絲往復運動,并帶動其周邊的磨粒一起對工件進行切割。

作為優(yōu)選,所述切削液由水和聚乙二醇混合而成,其中聚乙二醇的質量分數(shù)占比為25%-50%,聚乙二醇的質量分數(shù)降低,在保證了磨粒的懸浮性能的前提下,大大降低了成本,且減少了對環(huán)境的污染。

作為優(yōu)選,噴嘴系統(tǒng)的噴嘴內直徑是磨粒直徑的10倍,磨粒的直徑為20μm~50μm。

作為優(yōu)選,所述磨粒采用碳化硅磨粒,鋸絲采用70號鋼材的鍍銅鋼絲。

在本發(fā)明中在噴嘴和鋸絲之間形成高壓電場,其具體步驟包括:

(1a)噴嘴系統(tǒng)向鋸絲的切割部均勻噴出帶有同種電荷的切削液和磨粒,磨粒表面吸附著切削液;

(2a)步驟(1a)中的磨粒表面吸附切削液,在電場力的作用力,磨粒和切削液一起往鋸絲表面運動;

(3a)吸附于鋸絲表面的磨粒,隨鋸絲進入切割部,對工件進行切割。

本發(fā)明的有益效果:

(1)磨漿中有更多的磨粒進入切割區(qū)域,從而提高了鋸絲切割效率和工件表面質量,有利于降低切割成本及工件的后續(xù)加工成本;

(2)降低了磨漿使用量,有利于降低切削液和磨粒成本;

(3)切削液主要采用水,同時加入少量聚乙二醇提高磨粒懸浮性能,從而減少了聚乙二醇的使用量,有利于環(huán)境保護,降低切削液處理成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明實施例的原理示意圖;

圖中:1.磨粒,2.鋸絲,3.切削液,4.噴嘴系統(tǒng),5.工件。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解

本技術:
中的技術方案,下面將結合實施例對本申請中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示,為本發(fā)明一種靜電噴霧游離磨粒線鋸切割方法,包括以下步驟:

(1)將線鋸切割機的鋸絲2靠近工件5,鋸絲2的切割部對工件5進行切割;

(2)噴嘴系統(tǒng)4此時接通高壓電源,從噴嘴系統(tǒng)4中噴出的切削液3帶有同種電荷,磨粒1的表面吸附著切削液;

(3)由于鋸絲2接地,其對帶電切削液3產生吸附作用,將噴嘴系統(tǒng)4噴出的切削液3和磨粒1都吸附在鋸絲2的切割部;

(4)鋸絲2往復運動,并帶動其周邊的磨粒一起對工件進行切割。

所述切削液由水和聚乙二醇混合而成,其中聚乙二醇的質量分數(shù)占比為25%-50%,噴嘴系統(tǒng)4的噴嘴內直徑是磨粒1直徑的10倍,磨粒的直徑為20μm~50μm;所述磨粒采用碳化硅磨粒,鋸絲2采用70號鋼材的鍍銅鋼絲。

在本技術方案中,為了保證磨粒1的懸浮性能,切削液3中聚乙二醇的質量分數(shù)控制在25%-50%,通過靜電噴霧技術的應用,巧妙的利用電場力來將磨粒聚集在線鋸的切割部,從而來提高切割效率,同時減少了聚乙二醇的使用量,降低了加工成本。

所描述的實施例只是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種靜電噴霧游離磨粒線鋸切割方法,包括以下步驟:(1)將線鋸切割機的鋸絲靠近工件,鋸絲的切割部對工件進行切割;(2)噴嘴系統(tǒng)此時接通高壓電源,從噴嘴系統(tǒng)中噴出的切削液帶有同種電荷,磨粒的表面吸附著切削液;(3)由于鋸絲接地,其對帶電切削液產生吸附作用,將噴嘴系統(tǒng)噴出的切削液和磨粒都吸附在鋸絲的切割部;(4)鋸絲往復運動,并帶動其周邊的磨粒一起對工件進行切割。本切割方法大大提高了鋸絲切割效率和工件表面質量,有利于降低切割成本及工件的后續(xù)加工成本。

技術研發(fā)人員:裘騰威;范進楨;柯春松;熊瑞斌;莊艦;彭力明
受保護的技術使用者:寧波職業(yè)技術學院
技術研發(fā)日:2017.06.06
技術公布日:2017.09.15
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