專利名稱：一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)方法及生產(chǎn)中使用的生產(chǎn)模具，尤其涉及一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)模具。
背景技術(shù)：
建筑防火保溫裝飾板在建筑業(yè)已廣泛的應(yīng)用。通常建筑防火保溫裝飾板包括裝飾面板、板材背層和保溫芯層，現(xiàn)有技術(shù)是將三層粘接在一起，再在面板上做裝飾涂層，由于選用的有機(jī)保溫材料和粘接膠易燃，存在火災(zāi)隱患，而且整個(gè)制作エ序復(fù)雜需要浪費(fèi)大量的粘接材料，此外由于不同材料的膨脹系數(shù)不同也容易造成后期變形，裁切不同尺寸的成品板材會(huì)造成更大的浪費(fèi)。由于建筑防火保溫裝飾板的尺寸有多種規(guī)格，目前需要針對(duì)每一種規(guī)格準(zhǔn)備ー套相應(yīng)尺寸的生產(chǎn)模具，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的建筑防火保溫裝飾板的材料易燃、エ序復(fù)雜浪費(fèi)粘接材料、因?yàn)椴煌牧系呐蛎浵禂?shù)不同容易造成后期變形，裁切不同尺寸的成品板材造成更大的浪費(fèi)等缺點(diǎn)，提供了一種建筑防火保溫裝飾板用裝飾材料、制板材料直接復(fù)合并包裹保溫材料而形成保溫裝飾板的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的第二目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的針對(duì)不同規(guī)格的建筑防火保溫裝飾板需要準(zhǔn)備不同的生產(chǎn)模具，生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，提供了一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)模具。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)第一發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法，該建筑防火保溫裝飾板包括裝飾面層、板材殼體層和保溫芯層，保溫芯層包裹在板材殼體層內(nèi)，裝飾面層位于板材殼體層的表面層，所述的建筑防火保溫裝飾板的裝飾面層、板材殼體層和保溫芯層全部采用無(wú)機(jī)防火材料，生產(chǎn)方法借助于生產(chǎn)模具實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)方法包括以下步驟
A.在生產(chǎn)模具底面上鋪設(shè)ー層裝飾面層材料；
B.在步驟A所述的裝飾面層材料上，按設(shè)計(jì)的厚度鋪設(shè)ー層板材殼體層材料；
C.將成型后的保溫芯層放置在步驟B所述的板材殼體層材料上，保溫芯層的四周與生產(chǎn)模具的內(nèi)壁留有設(shè)計(jì)間隙；
D.在步驟C所述的間隙和保溫芯層上方填充板材殼體層材料，刮平保溫芯層上方填充的板材殼體層材料，保溫芯層全部包裏在板材殼體層材料內(nèi)，構(gòu)成板材殼體層材料將保溫芯層封閉包裏，裝飾面層設(shè)置在板材殼體層材料表面的一體建筑防火保溫裝飾板結(jié)構(gòu)；
Ε.對(duì)步驟D所述形成的建筑防火保溫裝飾板進(jìn)行干燥處理，拆除生產(chǎn)模具，建筑防火保溫裝飾板加工完成。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)第二發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)模具，生產(chǎn)模具包括平面底托板和模具框，所述的模具框包括一組圍成封閉模框的擋板，擋板間形成相鄰擋板可相對(duì)滑動(dòng)調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)，模具框設(shè)置在平面底托板上。本發(fā)明的有益效果是在生產(chǎn)模具內(nèi)逐層填充裝飾面層、板材殼體層和保溫芯層的填充材料，全部采用無(wú)機(jī)不燃基礎(chǔ)原材料直接復(fù)合，具有防火、減少エ序、節(jié)約成本、減少后期變形等優(yōu)點(diǎn)，并通過(guò)控制各層的填充量，使建筑防火保溫裝飾板的厚度符合設(shè)計(jì)要求， 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可控性。同吋，由于加工模具的擋板可相對(duì)滑動(dòng)，在滑動(dòng)過(guò)程中調(diào)整圍成的?？虻某叽纾蓾M足多種尺寸的建筑防火保溫裝飾板的加工需求，降低了生產(chǎn)成本。下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的描述。


圖1為本發(fā)明的制作エ藝流程圖。圖2為本發(fā)明的生產(chǎn)模具中的建筑防火保溫裝飾板剖視圖。圖3為圖2的A向視圖。附圖中，1為平面底托板、2為擋板、3為裝飾面層、4為板材殼體層、5為保溫芯層、 6為エ藝貼塊。
具體實(shí)施例方式如附圖1、圖2所述，本實(shí)施例的建筑防火保溫裝飾板包括裝飾面層3、板材殼體層4和保溫芯層5，保溫芯層5包裏在板材殼體層4內(nèi)，裝飾面層3位于板材殼體層4的表面層，所述的建筑防火保溫裝飾板的裝飾面層3、板材殼體層4和保溫芯層5全部采用無(wú)機(jī)防火材料，生產(chǎn)方法借助于生產(chǎn)模具實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)方法包括以下步驟
A.在生產(chǎn)模具底面上鋪設(shè)ー層裝飾面層材料，裝飾面層材料由巖片、彩砂或玻璃彩珠等無(wú)機(jī)不燃材料組成，生產(chǎn)模具包括平面底托板和封閉的?？颍b飾面層材料鋪滿至?？虻膬?nèi)壁，鋪設(shè)的厚度根據(jù)設(shè)計(jì)需要和裝飾效果確定；
B.在步驟A所述的裝飾面層材料上，按設(shè)計(jì)的厚度鋪設(shè)ー層板材殼體層材料，板材殼層材料為快干水泥、玻鎂水泥、硅鈣等(含防水添加剤)無(wú)機(jī)復(fù)合材料預(yù)先攪拌成漿料加玻纖布、耐火纖維或耐銹金屬網(wǎng)，板材殼層材料鋪滿至?？虻膬?nèi)壁，本實(shí)施例中，鋪設(shè)的厚度為5到10毫米以滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；
C.將成型后的保溫芯層放置在步驟B所述的板材殼體層材料上，保溫芯層的四周與生產(chǎn)模具的內(nèi)壁留有設(shè)計(jì)間隙，保溫芯層放置的位置應(yīng)保證保溫芯層的邊緣距離?？騼?nèi)壁的尺寸符合板材殼體層的設(shè)計(jì)要求；
D.在步驟C所述的間隙和保溫芯層上方填充板材殼體層材料，待間隙填滿后刮平保溫芯層上方填充的板材殼體層材料，保溫芯層全部包裏在板材殼體層材料內(nèi)，構(gòu)成板材殼體層材料將保溫芯層封閉包裏，裝飾面層設(shè)置在板材殼體層材料表面的一體建筑防火保溫裝飾板結(jié)構(gòu)，為了方便建筑防火保溫裝飾板的堅(jiān)固安裝，在填充板材殼體層材料中預(yù)埋建筑防火保溫裝飾板的定位安裝件，烘干后定位安裝件和建筑防火保溫裝飾板成為一體結(jié)構(gòu)；
Ε.對(duì)步驟D所述形成的建筑防火保溫裝飾板進(jìn)行干燥處理，可采用烘干或自然風(fēng)干的方式，待建筑防火保溫裝飾板凝固成型后拆除生產(chǎn)模具并修整，建筑防火保溫裝飾板加工兀成。為了使建筑防火保溫裝飾板更加美觀，完成上述步驟后，將步驟E加工完成的建筑防火保溫裝飾板的裝飾面層進(jìn)行拋光處理，使更多的裝飾材料如玻璃彩珠等露出在建筑防火保溫裝飾板的表面。在進(jìn)行步驟C之前，應(yīng)先完成保溫芯層的加工，為了更好的制作保溫芯層，本實(shí)施例采用的保溫芯層的制作エ藝包括以下步驟
A.根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，加工成型保溫芯層；
B.對(duì)步驟A加工成型的保溫芯層的外表面包裹纖維網(wǎng)，保溫芯層加工完成。保溫芯層的外表面還可包裹巖棉、玻纖棉、珍珠巖、膨脹水泥或空心玻璃微珠等 (經(jīng)過(guò)防水處理的)無(wú)機(jī)保溫材料。本實(shí)施例中，平面底托板1的尺寸可設(shè)計(jì)成不小于3. 6米X3. 6米，整間房屋墻面建筑防火保溫裝飾板可一次生產(chǎn)完成，整間房屋墻面建筑防火保溫裝飾板可以為預(yù)留窗ロ 尺寸的整體結(jié)構(gòu)，也可為幾塊拼接構(gòu)成。如附圖2、附圖3所示，本實(shí)施例的一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)模具，在上述的生產(chǎn)方法中使用，包括平面底托板1和模具框。平面底托板1由一塊較大尺寸的鋼化玻璃板制成，鋼化玻璃板正面為工作面表面光滑，鋼化玻璃板背面安裝有板式家具的緊固釘或強(qiáng)磁鐵等連接件，用于和模具框固定。所述的模具框包括一組圍成封閉模框的擋板2， 擋板2的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金方管、塑料或木方等。擋板2按設(shè)計(jì)尺寸任意組合形成多種幾何形狀的模具?？?，擋板2間形成相鄰擋板2可相對(duì)滑動(dòng)調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)，相鄰擋板2在滑動(dòng)過(guò)程中調(diào)整圍成的?？虻某叽?，使?？蚩杉庸ざ喾N尺寸的建筑防火保溫裝飾板，本實(shí)施例優(yōu)選為四根相互垂直的擋板2，圍成的四方形?？虻膬?nèi)壁尺寸即為預(yù)加工的建筑防火保溫裝飾板的尺寸。模具框設(shè)置在平面底托板1上，平面底托板1通過(guò)鋼化玻璃板背面安裝的連接件和模具框固定連接。考慮到建筑防火保溫裝飾板可能為不規(guī)則的幾何圖形，如缺角等，本實(shí)施例的生產(chǎn)模具還包括エ藝貼塊6，エ藝貼塊6與擋板2固定連接。根據(jù)建筑防火保溫裝飾板的實(shí)際形狀，エ藝貼塊6可安裝在模具框內(nèi)的不同位置。由于エ藝貼塊6 的位置不能被注入建筑防火保溫裝飾板的填充材料，待加工模具拆除后建筑防火保溫裝飾板可形成缺角等不規(guī)則的形狀。實(shí)際加工吋，清理平面底托板1的工作面，滑動(dòng)擋板2使?？虻膬?nèi)壁尺寸和預(yù)加工的建筑防火保溫裝飾板的尺寸一致。按照上述的建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法在?？騼?nèi)逐層添加裝飾面層3、板材殼體層4和保溫芯層5，保溫芯層5包裏在板材殼體層4內(nèi)，待建筑防火保溫裝飾板凝固成型后拆除生產(chǎn)模具，建筑防火保溫裝飾板加工完成。
權(quán)利要求
1.一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法，該建筑防火保溫裝飾板包括裝飾面層、板材殼體層和保溫芯層，保溫芯層包裹在板材殼體層內(nèi)，裝飾面層位于板材殼體層的表面層， 其特征在干，所述的建筑防火保溫裝飾板的裝飾面層、板材殼體層和保溫芯層全部采用無(wú)機(jī)防火材料，生產(chǎn)方法借助于生產(chǎn)模具實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)方法包括以下步驟A.在生產(chǎn)模具底面上鋪設(shè)ー層裝飾面層材料；B.在步驟A所述的裝飾面層材料上，按設(shè)計(jì)的厚度鋪設(shè)ー層板材殼體層材料；C.將成型后的保溫芯層放置在步驟B所述的板材殼體層材料上，保溫芯層的四周與生產(chǎn)模具的內(nèi)壁留有設(shè)計(jì)間隙；D.在步驟C所述的間隙和保溫芯層上方填充板材殼體層材料，刮平保溫芯層上方填充的板材殼體層材料，保溫芯層全部包裏在板材殼體層材料內(nèi)，構(gòu)成板材殼體層材料將保溫芯層封閉包裏，裝飾面層設(shè)置在板材殼體層材料表面的一體建筑防火保溫裝飾板結(jié)構(gòu)；Ε.對(duì)步驟D所述形成的建筑防火保溫裝飾板進(jìn)行干燥處理，拆除生產(chǎn)模具，建筑防火保溫裝飾板加工完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法，其特征在干，將步驟E 加工完成的建筑防火保溫裝飾板的裝飾面層進(jìn)行拋光處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法，其特征在干，所述的成型的保溫芯層的生產(chǎn)方法，包括以下步驟Α.根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，加工成型保溫芯層；B.對(duì)步驟A加工成型的保溫芯層的外表面包裹纖維網(wǎng)，保溫芯層加工完成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法，其特征在干，在所述的步驟D中，在填充板材殼體層材料中預(yù)埋建筑防火保溫裝飾板的定位安裝件。
5.一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)模具，其特征在干，生產(chǎn)模具包括平面底托板(1) 和模具框，所述的模具框包括一組圍成封閉?？虻膿醢?2)，擋板(2)間形成相鄰擋板(2) 可相對(duì)滑動(dòng)調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)，模具框設(shè)置在平面底托板(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)模具，其特征在干，所述的一組圍成封閉?？虻膿醢?2)為，四根相互垂直的擋板(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)模具，其特征在于，還包括 ェ藝貼塊(6 )，ェ藝貼塊(6 )與擋板(2 )固定連接。
全文摘要
一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)模具，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的建筑防火保溫裝飾板材料易燃、工序復(fù)雜、不同規(guī)格建筑防火保溫裝飾板需要不同生產(chǎn)模具的缺點(diǎn)，提供一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟A．在生產(chǎn)模具底面上鋪設(shè)裝飾面層材料；B．在裝飾面層上鋪設(shè)板材殼體層材料；C．將成型后的保溫芯層放置在板材殼體層上，保溫芯層與生產(chǎn)模具留有設(shè)計(jì)間隙；D．在間隙和保溫芯層上方填充板材殼體層材料；E．對(duì)建筑防火保溫裝飾板進(jìn)行干燥處理；還提供一種建筑防火保溫裝飾板的生產(chǎn)模具，包括平面底托板和模具框，模具框包括一組圍成封閉?？虻膿醢?，相鄰擋板可相對(duì)滑動(dòng)調(diào)節(jié)。本發(fā)明適用于加工建筑防火保溫裝飾板的環(huán)境。
文檔編號(hào)B28B7/22GK102561629SQ20121000313
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者姜楠, 牛智勇 申請(qǐng)人:姜楠, 牛智勇