專利名稱：玻璃鋼化設(shè)備的輸送輥道撓度校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及ー種玻璃制造輔助設(shè)備，特別涉及ー種玻璃鋼化設(shè)備的輸送輥道撓度校正裝置，其是玻璃鋼化設(shè)備中鋼化生成段的重要組成部分，用于防止鋼化段輥道作業(yè)時由于自重而產(chǎn)生的下?lián)希瑥亩哔|(zhì)量的保證加工玻璃的平整度。
背景技術(shù)：
玻璃鋼化機組在對玻璃進行鋼化加工吋，從エ藝角度上而言，玻璃的承載面的平面度直接影響玻璃的平整度，而玻璃的寬度超過2850mm時，承載面的輥道因自重發(fā)生下?lián)?，寬度越大下?lián)狭吭酱?，所以要保證由若干輥道形成的承載面的平整，就必須在中間部位有一個輔助支點，對撓度進行校正，而且輔助支點的結(jié)構(gòu)必須要簡潔，因為熱態(tài)玻璃處于承載面時，整個承載面某一部位結(jié)構(gòu)的増加會導(dǎo)致散熱的不均勻，從而影響玻璃品質(zhì)，所以支撐點的結(jié)構(gòu)必須要簡潔到對散熱不產(chǎn)生影響，同時還要保證防下?lián)闲ЧＳ需b于此，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，對于鋼化段輥道作業(yè)時由于玻璃自重而產(chǎn)生的下?lián)?，本設(shè)計人基于相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)，并經(jīng)過不斷測試及改良，進而有本實用新型的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種玻璃鋼化設(shè)備的輸送輥道撓度校正裝置，其應(yīng)用完全能夠滿足實際的生產(chǎn)需求，結(jié)構(gòu)簡潔、維護方便，尤其避免了碎玻璃對支撐裝置的影響。為達上述目的，本實用新型提供ー種玻璃鋼化設(shè)備的輸送輥道撓度校正裝置，包括輥道，用于輸送玻璃；支撐塊，其上安裝有輥道；連接桿，其上方安裝有支撐塊；支座，其上均勻間隔安裝有多根所述連接桿。所述的輸送輥道撓度校正裝置，其中，還包括調(diào)整頂絲，所述連接桿通過調(diào)整頂絲與支座相連接，所述的調(diào)整頂絲用于調(diào)整連接桿沿著玻璃輸送方向的正負(fù)位移。所述的輸送輥道撓度校正裝置，其中，每兩根相鄰輥道的間距與每兩根相鄰連接桿的間距相等。所述的輸送輥道撓度校正裝置，其中，所述支撐塊與連接桿通過聯(lián)結(jié)件進行連接。所述的輸送輥道撓度校正裝置，其中，支撐塊的材質(zhì)與輥道的材質(zhì)不同。所述的輸送輥道撓度校正裝置，其中，所述支座通過U型聯(lián)結(jié)件固定于輥道支撐框架上。所述的輸送輥道撓度校正裝置，其中，輥道的材質(zhì)選用45鋼。所述的輸送輥道撓度校正裝置，其中，支撐塊的材質(zhì)選用錫青銅。本實用新型的有益效果是保證加工過程中玻璃承載面高精度平面度的需求；支撐塊直接作用于輥道的正下方，支撐塊通過連接桿與輥道支撐框架相連接，從結(jié)構(gòu)上保證了輥道承載面與支撐裝置位置誤差的同步，同時連接桿的正負(fù)位移可調(diào)，支撐塊耐磨性優(yōu)良，保證輥道在轉(zhuǎn)動過程中，輥道摩擦變形量最小，從而使?jié)M足輥道支撐面精度要求。
圖I是本實用新型的玻璃鋼化設(shè)備的輸送輥道撓度校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型應(yīng)用于玻璃鋼化設(shè)備中的使用示意圖。附圖標(biāo)記說明1_輥道；2_支撐塊；3_調(diào)整頂絲；4_連接桿；5_支座；6_輥道支撐框架；7-U型聯(lián)結(jié)件;G-玻璃。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型為達到上述的使用目的與功效及所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉出較佳可行的實施例，并配合附圖所示，詳述如下首先如圖I所示，是本實用新型的玻璃鋼化設(shè)備的輸送輥道撓度校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的輸送輥道撓度校正裝置主要包括輥道I、支撐塊2、調(diào)整頂絲3、連接桿4以及支座5。其中，所述的支座5上根據(jù)所需輥道的間距而均勻間隔安裝有多根豎直的連接桿4，即每兩根相鄰輥道I的間距與每兩根相鄰連接桿4的間距相等。每根連接桿4的上方均安裝有ー個支撐塊2，所述的每個支撐塊2上安裝有用于輸送玻璃的一條輥道I。所述連接桿4通過調(diào)整頂絲3與支座5相連接，所述的調(diào)整頂絲3用來調(diào)整連接桿4沿著玻璃的輸送方向的正負(fù)位移。所述支撐塊2與連接桿4通過聯(lián)結(jié)件進行連接，更換方便。所述支撐塊2采用ー定厚度的矩形塊制成，且支撐塊2的材質(zhì)與輥道I的材質(zhì)不同。在實際應(yīng)用中，所述的連接桿的數(shù)量可根據(jù)需要進行排布。再如圖2所示，是本實用新型應(yīng)用于玻璃鋼化設(shè)備中的使用示意圖。所述支座5 通過U型聯(lián)結(jié)件7固定于輥道支撐框架6上，所述的輥道I用于輸送玻璃G。本實用新型是將支撐點用支撐塊2 ( 一定厚度的矩形塊)來處理，直接支撐于輥道I上，由干支撐塊2與輥道I的材質(zhì)不同，摩擦對輥道I的影響很小，而且碎玻璃不會卡在支撐位置，磨損量主要累積在支撐塊2上。本實用新型提供了ー種輥道的輔助支撐裝置，保證加工過程中玻璃承載面高精度平面度的需求；支撐塊2直接作用于輥道I的正下方，支撐塊2通過連接桿4與輥道支撐框架6相連接，從結(jié)構(gòu)上保證了輥道承載面與支撐裝置位置誤差的同歩，同時連接桿4的正負(fù)位移可調(diào)，支撐塊2的材質(zhì)可選用錫青銅，耐磨性優(yōu)良，輥道I的材質(zhì)可選用45鋼，保證輥道I在轉(zhuǎn)動過程中，輥道I摩擦變形量最小，從而使?jié)M足輥道支撐面精度要求。本實用新型通過應(yīng)用完全能夠滿足實際的生產(chǎn)需求，結(jié)構(gòu)簡潔、維護方便，尤其避免了碎玻璃對支撐裝置的影響。以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種玻璃鋼化設(shè)備的輸送棍道撓度校正裝置,包括棍道,用于輸送玻璃； 其特征在于，還包括 支撐塊，其上安裝有輥道； 連接桿，其上方安裝有支撐塊； 支座，其上均勻間隔安裝有多根所述連接桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送輥道撓度校正裝置，其特征在于，還包括調(diào)整頂絲，所述連接桿通過調(diào)整頂絲與支座相連接，所述的調(diào)整頂絲用于調(diào)整連接桿沿著玻璃輸送方向的正負(fù)位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸送輥道撓度校正裝置，其特征在干，每兩根相鄰輥道的間距與每兩根相鄰連接桿的間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸送輥道撓度校正裝置，其特征在于，所述支撐塊與連接桿通過聯(lián)結(jié)件進行連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸送輥道撓度校正裝置，其特征在于，支撐塊的材質(zhì)與輥道的材質(zhì)不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸送輥道撓度校正裝置，其特征在于，所述支座通過U型聯(lián)結(jié)件固定于輥道支撐框架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸送輥道撓度校正裝置，其特征在于，輥道的材質(zhì)選用45鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輸送輥道撓度校正裝置，其特征在于，支撐塊的材質(zhì)選用錫青銅。
專利摘要本實用新型提供一種玻璃鋼化設(shè)備的輸送輥道撓度校正裝置，包括輥道，用于輸送玻璃；支撐塊，其上安裝有輥道；連接桿，其上方安裝有支撐塊；支座，其上均勻間隔安裝有多根所述連接桿。還包括調(diào)整頂絲，所述連接桿通過調(diào)整頂絲與支座相連接，所述的調(diào)整頂絲用于調(diào)整連接桿沿著玻璃輸送方向的正負(fù)位移。本實用新型的應(yīng)用完全能夠滿足實際的生產(chǎn)需求，結(jié)構(gòu)簡潔、維護方便，尤其避免了碎玻璃對支撐裝置的影響。
文檔編號C03B35/00GK202400963SQ20112056016
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者董永川 申請人:上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司, 上海北玻鍍膜技術(shù)工業(yè)有限公司, 洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司