專利名稱：紙面石膏板廢板自動回運裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石膏板生產(chǎn)線用設備，具體地說是一種紙面石膏板廢板自動回運裝置。
背景技術：
隨著生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴大，石膏板生產(chǎn)線干板段鋸邊機前的石膏板均為4. 8 6米的石膏板，生產(chǎn)過程中一旦有“廢板”排出，想再回運、鋸邊一般為人工搬運，在搬運過程 中，由于板子過長而損壞的情況時有發(fā)生，浪費較嚴重。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供一種紙面石膏板廢板自動回運裝 置，能夠把生產(chǎn)線上拋出的廢板中需要回運的自動回運、輸送給鋸邊機進行鋸邊，減少了在 過程中板子破損的情況，減少了生產(chǎn)過程中不必要的材料浪費。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下包含有氣缸、電機、傳動軸、傘齒輪、絲杠和推板，電機分別與相互平行的兩個傳動 軸連接，每個傳動軸的兩端分別設置有傘齒輪，兩個傘齒輪分別通過絲杠與氣缸的缸體和 活塞桿連接，兩個氣缸的活塞桿末端連接有推板。本實用新型所闡述的紙面石膏板廢板自動回運裝置，整個過程不需要人工參與， 大大減少了使用勞動力的數(shù)量以及人工搬運過程中對石膏板的損壞而造成的損失，節(jié)省了 工作時間，提高了工作效率。

圖1為本實用新型的結構示意主視圖；圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行將詳細描述如圖1和圖2所示為本實用新型的一個具體實施例，包含有氣缸1、電機2、傳動軸 3、傘齒輪4、絲杠5和推板6，電機2分別與相互平行的兩個傳動軸3連接，每個傳動軸3的 兩端分別設置有傘齒輪4，兩個傘齒輪4分別通過絲杠5與氣缸1的缸體和活塞桿連接，兩 個氣缸1的活塞桿末端連接有推板6。從生產(chǎn)線拋出的石膏板7送到廢板拋板機8上，廢板拋板機8再把石膏板拋到堆 垛平臺9，同時對齊裝置10的對齊擋板把堆垛平臺9上的石膏板7對齊，這時的本實用新型 是升起來的，與石膏板7有一定的高度距離。當石膏板7需要回運的時候，氣缸1首先啟動，氣缸1的活塞桿推到圖1所示的最 右側；然后電機2啟動，電機2帶動傳動軸3旋轉，傳動軸通3過傘齒輪4帶動豎直方向的效杠5轉動，于是絲杠5的旋轉帶動氣虹1上下運動。當氣虹1向下運動到合 ^ = 后電機4止工作掘氣虹1帶動推板6向左運動，把-組石膏^tmi= 最后練賺機8啟動，艦輸翻生產(chǎn)線上。雖—個彳解結束，重星問樣
的動作，進行下一組石膏板的回運。
權利要求一種紙面石膏板廢板自動回運裝置，其特征在于，包含有氣缸(1)、電機(2)、傳動軸(3)、傘齒輪(4)、絲杠(5)和推板(6)，電機(2)分別與相互平行的兩個傳動軸(3)連接，每個傳動軸(3)的兩端分別設置有傘齒輪(4)，兩個傘齒輪(4)分別通過絲杠(5)與氣缸(1)的缸體和活塞桿連接，兩個氣缸(1)的活塞桿末端連接有推板(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種紙面石膏板廢板自動回運裝置，包含有氣缸(1)、電機(2)、傳動軸(3)、傘齒輪(4)、絲杠(5)和推板(6)，電機(2)分別與相互平行的兩個傳動軸(3)連接，每個傳動軸(3)的兩端分別設置有傘齒輪(4)，兩個傘齒輪(4)分別通過絲杠(5)與氣缸(1)的缸體和活塞桿連接，兩個氣缸(1)的活塞桿末端連接有推板(6)。本實用新型所闡述的紙面石膏板廢板自動回運裝置，整個過程不需要人工參與，大大減少了使用勞動力的數(shù)量以及人工搬運過程中對石膏板的損壞而造成的損失，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。
文檔編號B28D7/00GK201685350SQ201020199559
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權日2010年5月13日
發(fā)明者劉穎, 呂文洋, 周忠誠, 李偉, 李廣文, 蘆燕 申請人:泰山石膏股份有限公司