專利名稱：一種蒸壓烘干多用釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建材生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用于高強(qiáng)度石膏粉生產(chǎn)的蒸壓烘干 多用釜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的建筑用高強(qiáng)度石膏粉需要對(duì)二水石膏進(jìn)行蒸煮、脫水、烘干以及冷卻 等工序來脫去結(jié)晶水，因此，需要回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐以及烘干爐等多臺(tái)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。石膏在蒸 煮好之后輸入到脫水設(shè)備上，然后再放到烘干爐中需要多道工序，從而造成加工工序復(fù)雜。 再有，在不同設(shè)備轉(zhuǎn)換時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量灰塵而污染環(huán)境。同時(shí)，在回轉(zhuǎn)窯中煅燒時(shí)有大量的 熱量不能有效的利用。為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的蒸壓烘干多用釜，以克 服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省工省料，能夠完成多種 工序且余熱利用率高的蒸壓烘干多用釜。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種蒸壓烘干多用釜，其包括導(dǎo)軌、 支座、釜體、釜蓋、吹風(fēng)管、傳動(dòng)裝置、變速裝置以及裝卸料裝置；其中，所述釜體安裝于支座 上，其具有一旋轉(zhuǎn)軸線，該軸線相對(duì)于水平方向呈15°角設(shè)置，該釜體的一端設(shè)有一開口 ； 所述吹風(fēng)管設(shè)置于釜體內(nèi)并沿軸線方向延伸；所述導(dǎo)軌位于支座下方；所述裝卸料裝置設(shè) 置于導(dǎo)軌上，并沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，該裝卸料裝置與釜體的開口配合；所述變速裝置分別連接傳動(dòng) 裝置以及釜體，并使釜體正轉(zhuǎn)以及反轉(zhuǎn)；所述釜蓋與釜體密封配合。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜進(jìn)一步設(shè)置為所述釜體內(nèi)設(shè)有一螺旋形的葉片。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜進(jìn)一步設(shè)置為所述釜蓋包括蓋體部以及擺動(dòng)裝置，所 述蓋體部繞擺動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)并與釜體配合或者分離。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜進(jìn)一步設(shè)置為所述擺動(dòng)裝置的一端設(shè)有一樞轉(zhuǎn)軸，所 述蓋體部通過該樞轉(zhuǎn)軸樞接于該擺動(dòng)裝置上。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜進(jìn)一步設(shè)置為所述蓋體部上設(shè)有一圈具有間隙的第一 凸齒，所述釜體的開口的外緣亦設(shè)有一圈具有相同間隙的第二凸齒，所述第一凸齒與第二 凸齒相互抵接。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜進(jìn)一步設(shè)置為所述蓋體部上進(jìn)一步設(shè)有一限壓閥以及 排氣閥。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜進(jìn)一步設(shè)置為所述裝卸料裝置包括一位于上部的裝料 斗以及位于裝料斗下方的出料箕，且所述裝料斗底部與開口的中心等高，所述出料箕上部 與開口的底部等高。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜還可設(shè)置為其進(jìn)一步包括一安裝座，所述傳動(dòng)裝置以及變速裝置安裝于安裝座上，且所述支座的高度大于安裝座的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該蒸壓烘干多用釜可以實(shí)現(xiàn)在一定的大氣壓下蒸煮脫結(jié)晶水，高溫 煅燒以及冷卻出料，從而減少了石膏粉的生產(chǎn)設(shè)備；同時(shí)，烘干時(shí)借用蒸煮余留的熱量，節(jié) 約了能源。2. 蓋體部與釜體通過凸齒配合，從而使密封效果較好； 3. 釜體內(nèi)通過設(shè)置螺旋形的葉片，方便出料。
圖1是本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜的釜體與釜蓋的配合圖。圖3是本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜的釜蓋的示意圖。圖4是本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜的蓋體部的示意圖。圖5是本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜的沿C-C向的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱附圖1至附圖5所示，本發(fā)明為一種蒸壓烘干多用釜，其安裝于爐體9上，其由 導(dǎo)軌1、支座2、釜體3、釜蓋4、傳動(dòng)裝置5、變速裝置6、裝卸料裝置7以及安裝座8等構(gòu)件 組成。所述爐體9采用煤或者油加熱，也可以采用電加熱。其中，所述釜體3內(nèi)用于盛裝原料，其容積為幾百斤到幾十噸不等，其安裝于支座 2上。該釜體3具有一旋轉(zhuǎn)軸線39，該軸線39相對(duì)于水平方向呈15°角設(shè)置，從而增大了 釜體3的加熱面積。所述釜體3的一端設(shè)有一開口 31，其用于加料和出料。所述釜體3內(nèi) 設(shè)有一用于將釜體3內(nèi)的產(chǎn)品排出的螺旋形的葉片32。于釜體3內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一吹風(fēng)管 34，該吹風(fēng)管34設(shè)置于釜體3內(nèi)并沿軸線方向延伸，且吹風(fēng)管34的長(zhǎng)度為釜體3長(zhǎng)度的大 致三分之一處。所述吹風(fēng)管34在二水石膏蒸煮時(shí)不用，在釜蓋4開啟后至石膏烘干至半干 時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)(未圖示)配合，從而快速將水蒸氣排出并避免石膏產(chǎn)生灰塵。所述導(dǎo)軌1位于支座2下方。所述裝卸料裝置7設(shè)置于導(dǎo)軌上，并沿導(dǎo)軌2運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)釜體3需要加料或者出料時(shí)，裝卸料裝置7靠近該釜體3并與釜體3的開口 31配合。所 述裝卸料裝置7包括一位于上部的裝料斗71以及位于裝料斗71下方的出料箕72，且所述 裝料斗71底部與開口 31的中心等高，所述出料箕72上部與開口 31的底部等高并向下傾 斜設(shè)置。所述變速裝置6分別連接傳動(dòng)裝置5以及釜體3，并使釜體3正轉(zhuǎn)以及反轉(zhuǎn)。所述 傳動(dòng)裝置5以及變速裝置6安裝于一安裝座8上，且所述支座2的高度大于安裝座4的高 度，從而使釜體3呈傾斜設(shè)置。所述釜蓋4與釜體3密封配合。所述釜蓋4包括蓋體部41以及擺動(dòng)裝置42，所述 蓋體部41繞擺動(dòng)裝置42轉(zhuǎn)動(dòng)并與釜體3配合或者開啟。所述擺動(dòng)裝置42的一端設(shè)有一 樞轉(zhuǎn)軸43，所述蓋體部41通過該樞轉(zhuǎn)軸43樞接于該擺動(dòng)裝置42上。所述蓋體部41上設(shè) 有一圈具有間隙的第一凸齒411，所述釜體3的開口 31的外緣亦設(shè)有一圈具有相同間隙的 第二凸齒33，所述第一凸齒411與第二凸齒33相互抵接，從而實(shí)現(xiàn)釜蓋4與釜體3配合。所述蓋體部41上進(jìn)一步設(shè)有一防止釜體3內(nèi)壓力過高的限壓閥44以及用于將釜體3內(nèi)的 高壓氣體排出的排氣閥45，通過設(shè)置排氣閥45降壓便于釜蓋4的開啟。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜的使用方法如下所述裝卸料裝置7通過導(dǎo)軌1移近釜 體3的開口 31，使裝料斗71位于開口 31的中心位置處而防止加入的原料(二水石膏)被葉 片32阻擋；原料通過上部的裝料斗71裝入釜體3內(nèi)，加入完畢后移開裝卸料裝置7，同時(shí) 在原料中需要加百分之二十到三十的水以便于蒸煮；將釜蓋4向下轉(zhuǎn)動(dòng)并與釜體3配合，此 時(shí)，釜蓋4上的第一凸齒411穿過第二凸齒33的間隙并轉(zhuǎn)動(dòng)第一凸齒411寬度的角度，從 而使第一凸齒411與第二凸齒33相互抵接；啟動(dòng)傳動(dòng)裝置5，并通過變速裝置6驅(qū)動(dòng)釜體 3轉(zhuǎn)動(dòng)并改變釜體3的速度；在爐體9內(nèi)加熱釜體3用于蒸煮原料，并隨著釜體3轉(zhuǎn)動(dòng)使原 料加熱均勻，從而脫去原料中的結(jié)晶水；之后開啟釜蓋4，并從吹風(fēng)管34中吹入空氣加速將 水蒸氣蒸發(fā)，并在石膏半干時(shí)停止吹氣而避免灰塵產(chǎn)生；然后冷卻并將多余的自由水蒸發(fā)； 將裝卸料裝置7再次移近釜體3的開口 31，并使釜體3反向轉(zhuǎn)動(dòng)，成品通過葉片32排出到 出料箕72上。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蒸壓烘干多用釜，其特征在于包括導(dǎo)軌、支座、釜體、釜蓋、吹風(fēng)管、傳動(dòng)裝置、 變速裝置以及裝卸料裝置；其中，所述釜體安裝于支座上，其具有一旋轉(zhuǎn)軸線，該軸線相對(duì) 于水平方向呈15°角設(shè)置，該釜體的一端設(shè)有一開口 ；所述吹風(fēng)管設(shè)置于釜體內(nèi)并沿軸線 方向延伸；所述導(dǎo)軌位于支座下方；所述裝卸料裝置設(shè)置于導(dǎo)軌上，并沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，該裝卸 料裝置與釜體的開口配合；所述變速裝置分別連接傳動(dòng)裝置以及釜體，并使釜體正轉(zhuǎn)以及 反轉(zhuǎn)；所述釜蓋與釜體密封配合。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸壓烘干多用釜，其特征在于所述釜體內(nèi)設(shè)有一螺旋形的葉片。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸壓烘干多用釜，其特征在于所述釜蓋包括蓋體部以及擺動(dòng) 裝置，所述蓋體部繞擺動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)并與釜體配合或者分離。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸壓烘干多用釜，其特征在于所述擺動(dòng)裝置的一端設(shè)有一樞 轉(zhuǎn)軸，所述蓋體部通過該樞轉(zhuǎn)軸樞接于該擺動(dòng)裝置上。
5.如權(quán)利要求4所述的蒸壓烘干多用釜，其特征在于所述蓋體部上設(shè)有一圈具有間 隙的第一凸齒，所述釜體的開口的外緣亦設(shè)有一圈具有相同間隙的第二凸齒，所述第一凸 齒與第二凸齒相互抵接。
6.如權(quán)利要求5所述的蒸壓烘干多用釜，其特征在于所述蓋體部上進(jìn)一步設(shè)有一限 壓閥以及排氣閥。
7.如權(quán)利要求6所述的蒸壓烘干多用釜，其特征在于所述裝卸料裝置包括一位于上 部的裝料斗以及位于裝料斗下方的出料箕，且所述裝料斗底部與開口的中心等高，所述出 料箕上部與開口的底部等高。
8.如權(quán)利要求7所述的蒸壓烘干多用釜，其特征在于其進(jìn)一步包括一安裝座，所述傳 動(dòng)裝置以及變速裝置安裝于安裝座上，且所述支座的高度大于安裝座的高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸壓烘干多用釜，其包括導(dǎo)軌、支座、釜體、釜蓋、吹風(fēng)管、傳動(dòng)裝置、變速裝置以及裝卸料裝置；其中，所述釜體安裝于支座上，其具有一旋轉(zhuǎn)軸線，該軸線相對(duì)于水平方向呈15°角設(shè)置，該釜體的一端設(shè)有一開口；所述吹風(fēng)管設(shè)置于釜體內(nèi)并沿軸線方向延伸；所述導(dǎo)軌位于支座下方；所述裝卸料裝置設(shè)置于導(dǎo)軌上，并沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，該裝卸料裝置與釜體的開口配合；所述變速裝置分別連接傳動(dòng)裝置以及釜體，并使釜體正轉(zhuǎn)以及反轉(zhuǎn)；所述釜蓋與釜體密封配合。本發(fā)明的蒸壓烘干多用釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可以實(shí)現(xiàn)在一定的大氣壓下蒸煮脫結(jié)晶水，高溫煅燒以及冷卻出料，從而減少了石膏粉的生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號(hào)C04B11/028GK102050589SQ20101060103
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者尉鋒, 朱中, 沈堅(jiān), 王佳蔚, 白文輝 申請(qǐng)人:紹興市新科節(jié)能建材有限公司