專利名稱：砼磚液壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種液壓成型機(jī)制磚設(shè)備。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的砼磚壓制液壓機(jī)，變換模具即能壓制各種規(guī)格、形狀、顏色的路面磚、路沿石、護(hù)坡磚、裝飾瓦等新型建材制品。但由于設(shè)備采用通常的液壓回路，泵站的油泵直接給工作缸加壓方式，所以存在著壓力小，效率低，能耗高等種種弊病。隨著建材業(yè)對(duì)砼磚的質(zhì)量、效率要求的提高，要求工作缸壓力大幅提高。工程界目前提高工作缸壓力的方法一是選用高壓油泵，二是加大工作缸的直徑。如果采取選用高壓油泵，壓力過高，會(huì)導(dǎo)致油溫升高，而油溫升高，必然導(dǎo)致壓力降低；如采用加大工作缸的直徑，便會(huì)增加能耗。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種砼磚液壓成型機(jī)，它運(yùn)行時(shí)壓力小，輸出時(shí)壓力大。可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的液壓成型機(jī)的種種弊病。
為解決上述任務(wù)，本實(shí)用新型所采用的解決方案是砼磚液壓成型機(jī)主要由機(jī)架組焊件、工作缸、增壓器組件、脫模組件等部件構(gòu)成；在機(jī)架的頂部，安裝一工作缸，在工作缸的上方裝一壓力表，在工作缸的一側(cè)，安裝一增壓器組件，增壓器組件主要由增壓缸閥和增壓缸組成，增壓缸由兩個(gè)不同截面積的缸體構(gòu)成，增壓缸內(nèi)部分為前后腔，在增壓器組件上，裝有調(diào)壓螺釘；在機(jī)架的中部增壓器組件一側(cè)安裝一手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥，在機(jī)架底部的工作臺(tái)下方，安裝一脫模油缸和脫模手動(dòng)閥，這些液壓部件通過液壓管路聯(lián)接起來。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型具有技術(shù)方案科學(xué)合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單實(shí)用、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行平穩(wěn)、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、日常維護(hù)方便、維修率低等特點(diǎn)。在建材行業(yè)大發(fā)展的形勢(shì)下，具有強(qiáng)大的生命力及巨大的發(fā)展后勁。
四

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標(biāo)明的壓力表1、工作缸2、調(diào)壓螺釘3、增壓缸4、增壓閥缸5、手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥6、機(jī)架組焊件7、脫模手動(dòng)閥8、脫模油缸9、油泵10、過濾器11、增壓閥組12。
五具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1，本實(shí)施例采用液壓、手動(dòng)同步回路，操縱一次，完成快速充液至增壓的一個(gè)循環(huán)，它的實(shí)現(xiàn)過程和工作原理是這樣的泵站的油泵10從油箱吸入油液，進(jìn)入過濾器11，通過相應(yīng)油路進(jìn)入手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥6，手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥6壓下，油液進(jìn)入相應(yīng)油路，打開增壓閥缸5，進(jìn)入工作缸2后腔，快速充液，油液充足時(shí)，壓力升到14mpa，增壓閥組12的左閥開啟，增壓缸4前腔油液排出，增壓開始。壓力升到35mpa左右完成工作。手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥6向上轉(zhuǎn)動(dòng)，油液通過油路進(jìn)入工作缸2前腔，同時(shí)打開增壓閥組12的右閥，進(jìn)入增壓缸4前腔充液，工作缸2后腔油液通過對(duì)應(yīng)油路進(jìn)入增壓缸4充液。油液充足后打開增壓閥缸5，通過對(duì)應(yīng)油路和手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥6，油液回到油箱，工作缸活塞完成一次壓制周期。
在本實(shí)施例中，砼磚液壓成型機(jī)主要由機(jī)架組焊件、工作缸、增壓器組件、脫模組件等部件構(gòu)成；在機(jī)架7的頂部，安裝一工作缸2，在工作缸2的上方裝一壓力表1，在工作缸2的一側(cè)，安裝一增壓器組件，增壓器組件主要由增壓缸閥5和增壓缸4組成，增壓缸4由兩個(gè)不同截面積的缸體構(gòu)成，增壓缸4內(nèi)部分為前后腔，在增壓器組件上，裝有調(diào)壓螺釘3；在機(jī)架7的中部增壓器組件一側(cè)安裝一手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥6，在機(jī)架7底部的工作臺(tái)下方，安裝一脫模油缸9和脫模手動(dòng)閥8，這些液壓部件通過液壓管路聯(lián)接起來。
泵站提供的中壓14mpa快速充液進(jìn)入工作缸，當(dāng)被壓制的砼磚快要成型時(shí)，按工藝要求需要高壓擠壓，這時(shí)在同步情況下，增壓器在以2.52倍增壓至35mpa，在工作缸的壓頭上產(chǎn)生的擠壓力為1600KN左右，可順利完成擠壓成型。
當(dāng)然，凡僅僅靠變換本實(shí)用新型機(jī)械結(jié)構(gòu)形式而達(dá)到本實(shí)用型發(fā)明目的的各種變換，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種砼磚液壓成型機(jī)，其特征在于砼磚液壓成型機(jī)主要由機(jī)架組焊件、工作缸、增壓器組件、脫模組件等部件構(gòu)成；在機(jī)架的頂部，安裝一工作缸，在工作缸的上方裝一壓力表，在工作的一側(cè)，安裝一增壓器組件，增壓器組件主要由增壓缸閥和增壓缸組成，增壓缸由兩個(gè)不同截面積的缸體構(gòu)成，增壓缸內(nèi)部分為前后腔，在增壓器組件上，裝有調(diào)壓螺釘；在機(jī)架的中部增壓器組件一側(cè)安裝一手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥，在機(jī)架底部的工作臺(tái)下方，安裝一脫模油缸和脫模手動(dòng)閥，這些液壓部件通過液壓管路聯(lián)接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼磚液壓成型機(jī)，其特征在于所述的砼磚液壓成型機(jī)主要由機(jī)架組焊件、工作缸、增壓器組件、脫模組件等部件構(gòu)成；在機(jī)架[7]的頂部，安裝一工作缸[2]，在工作缸[2]的上方裝一壓力表[1]，在工作缸[2]的一側(cè)，安裝一增壓器組件，增壓器組件主要由增壓缸閥[5]和增壓缸[4]組成，增壓缸[4]由兩個(gè)不同截面積的缸體構(gòu)成，增壓缸[4]內(nèi)部分為前后腔，在增壓器組件上，裝有調(diào)壓螺釘[3]；在機(jī)架[7]的中部增壓器組件一側(cè)安裝一手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥[6]，在機(jī)架[7]底部的工作臺(tái)下方，安裝一脫模油缸[9]和脫模手動(dòng)閥[8]，這些液壓部件通過液壓管路聯(lián)接起來。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砼磚液壓成型機(jī)，在技術(shù)上砼磚液壓成型機(jī)主要由機(jī)架組焊件、工作缸、增壓器組件、脫模組件等部件構(gòu)成；在機(jī)架的頂部，安裝一工作缸，在工作缸的上方裝一壓力表，在工作缸的一側(cè)，安裝一增壓器組件，增壓器組件主要由增壓缸閥和增壓缸組成，增壓缸由兩個(gè)不同截面積的缸體構(gòu)成，增壓缸內(nèi)部分為前后腔，在增壓器組件上，裝有調(diào)壓螺釘；在機(jī)架的中部增壓器組件一側(cè)安裝一手動(dòng)同步轉(zhuǎn)閥，在機(jī)架底部的工作臺(tái)下方，安裝一脫模油缸和脫模手動(dòng)閥，這些液壓部件通過液壓管路聯(lián)接起來。本實(shí)用新型具有技術(shù)方案科學(xué)合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單實(shí)用、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行平穩(wěn)、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、日常維護(hù)方便、維修率低等特點(diǎn)。在建材行業(yè)大發(fā)展的形勢(shì)下，具有強(qiáng)大的生命力及巨大的發(fā)展后勁。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2637146SQ03208969
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月4日
發(fā)明者常勝寬 申請(qǐng)人:常勝寬