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一種有機(jī)硅多色革的制作方法

文檔序號(hào):10890804閱讀:373來源:國知局
一種有機(jī)硅多色革的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)硅多色革,包括由下到上依次設(shè)置的基材(1)、底膠層(2)、色斑層(3)及透明面膠層(4),將底膠的硅膠涂料涂覆于離型紙或離型膜上,貼合基材(1),硫化,剝離離型紙或離型膜,制得基材(1)與底膠層(2);底膠層表面經(jīng)過裝有色斑層膠料的料槽,底膠層上粘帶一些色斑,經(jīng)硫化,得色斑層;將透明面膠膠料涂覆于離型紙或離型膜上,貼合色斑層(3),硫化,剝離離型紙或離型膜,即可制得有機(jī)硅多色革。本實(shí)用新型制得的有機(jī)硅雙色革不僅防污、透氣、耐高低溫、耐水解、耐老化,而且色彩多變、顏色牢固,其制備方法簡單環(huán)保。
【專利說明】
一種有機(jī)硅多色革
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)硅多色革的制備方法,屬于有機(jī)硅合成革技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前合成革多是由TPU、PU、PVC等形成面層制作而成的,然而這些材料的目前合成 革多是由TPU、PU、PVC等形成面層制作而成的,然而這些材料的防污性、透氣性、耐高低溫、 耐水解、耐老化等物理化學(xué)性能都不夠理想,而且這些材料的制作原料對(duì)環(huán)境有危害,廢棄 品燃燒處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)。有機(jī)硅合成革可以解決這些問題,然而目前有機(jī)硅合成革 的顏色太單一,外觀上不如上述合成革。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)上述問題的不足,提出一種有機(jī)硅多色革,所制得的有機(jī)硅雙色 革不僅防污、透氣、耐高低溫、耐水解、耐老化,而且色彩多變、顏色牢固。
[0004] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:
[0005] -種有機(jī)硅多色革,包括由下到上依次設(shè)置的基材(1)、底膠層(2)、色斑層(3)及 透明面膠層(4)。
[0006] 優(yōu)選的:所述基材(1)、底膠層(2)、色斑層(3)及透明面膠層(4)依次復(fù)合連接在一 起。
[0007] 優(yōu)選的:所述透明層(4)是由透明或半透明硅膠硫化而成,厚度控制在0.01-0.05mm〇
[0008] 優(yōu)選的:所述色斑層(3)是由加入色母粒的硅膠硫化而成。
[0009] 優(yōu)選的:所述底膠層(2)是由加入色膏的硅膠硫化而成,厚度控制在0.10~ 0.20mm〇
[0010] 優(yōu)選的:所述基材(1)為化學(xué)超纖、玻璃超纖、棉、麻、紙、金屬中任意一種或多種制 作而成。
[0011] 優(yōu)選的:所述色斑層(3)和底膠層(2)的顏色不一樣。
[0012] -種有機(jī)硅多色革的制備方法,包括以下步驟:
[0013] a.將底膠的硅膠涂料涂覆于離型紙或離型膜上,貼合基材(1 ),在80~200°C溫度 下硫化1~30分鐘,剝離離型紙或離型膜,制得基材(1)與底膠層(2);
[0014] b.底膠層(2)表面經(jīng)過裝有色斑層膠料的料槽,底膠層上粘帶一些色斑,經(jīng)硫化, 得色斑層;
[0015] c.將透明面膠層膠料涂覆于離型紙或離型膜上,貼合步驟b中得到的色斑層
[0016] (3),在80~200°C溫度下硫化1~30分鐘,剝離離型紙或離型膜,即可制得有機(jī)硅 多色革。
[0017] 優(yōu)選的:所述步驟b中在底膠層(2)上涂覆色斑層的方法:在料槽中盛裝有色斑層 膠料,而導(dǎo)輥設(shè)置于料槽上方,將底膠層(2)穿過導(dǎo)輥與料槽之間,即可將色斑層膠料涂覆 于底膠層(2)上,結(jié)構(gòu)如圖2.
[0018] 本實(shí)用新型的一種有機(jī)硅多色革,相比現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:
[0019] 本實(shí)用新型制得的有機(jī)硅雙色革不僅防污、透氣、耐高低溫、耐水解、耐老化,而且 色彩多變、顏色牢固,其制備方法簡單環(huán)保。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2是本發(fā)的實(shí)施例色斑層涂覆示意圖;
[0022] 其中,1為基材,2為底膠層,3為色斑層,4為透明或半透明面膠層,5為導(dǎo)輥,6為料 槽,7為色斑層膠料。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,以下將結(jié)合附 圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 本實(shí)施例的一種有機(jī)硅多色革,如圖1所示,包括由下到上依次復(fù)合連接在一起置 的基材1、底膠層2、色斑層3及透明面膠層4?;?為0.8mm厚超纖。
[0026] 所述透明面膠層4采用的成分和重量配比如下: lOOOOmpa. s側(cè)鏈乙烯基硅油,其中,Vi=2.0% 65g; 白炭黑(A200) 25g;
[0027] 含.氫量為1. 6%含氫硅油 10g; 鉑金催化劑,其中,Pt在催化劑中的含量為3000ppra, 0.3g; 甲基丁炔醇 0, 05g;
[0028] 所述色斑層3采用的成分和重量配比如下: lOOOOmpa. s端乙烯基硅油 68g;
[0029] 白炭黑(A200) 25g; 含氫量為0. 75%含氫硅油 2g; 鉑金催化劑,其中,Pt在催化劑中的含β:為3000ppm, 0. 3g:
[0030] 甲基丁炔醇 0:.()5g; 灰色母粒 10:g;. 駢白電油 2Q%·
[0031 ]所述底膠層2采用的成分和重量配比如下: lOOOOmpa. s端乙烯基.桂油 68g; 白炭黑(A200) 25g; 含氧量為0. 75%含氫桂油 2:g;
[0032] 怕金催化劑,其中,Pt在催化劑中的含量為3000ppm, 0. 3g: 甲基丁炔醇 0. 05g; 紅色膏 Sgc.
[0033] -種有機(jī)硅多色革的制備方法,包括以下步驟:
[0034] a.將底膠的硅膠涂料涂覆于離型紙上,厚度控制在0.15mm,貼合0.8mm厚超纖,在 130°C溫度下硫化5分鐘,剝離離型紙,制得基材(1)與底膠層(2);
[0035] b.底膠層(2)表面經(jīng)過裝有色斑層膠料的料槽,底膠層上粘帶一些色斑,經(jīng)130°C 硫化5分鐘,得色斑層;在80~200 °C溫度下硫化1~30分鐘即可。
[0036] c.將透明面膠層膠料涂覆于離型紙,厚度控制在0.05mm貼合步驟b中得到的色斑 層(3),在130°C溫度下硫化10分鐘,剝離離型紙,即可制得有機(jī)硅多色革。實(shí)施例2至9及各 比較例的各膠層間的不同見下表,實(shí)施方式與實(shí)施例1相同。
[0037] 對(duì)實(shí)施例1-9和比較例1-4得到的有機(jī)硅合成革進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn):
[0038] 1.耐磨性
[0039] 按QB/2726-2005的規(guī)定進(jìn)行測試,采用CS-10砂輪,荷重1000g,測試轉(zhuǎn)數(shù)1000轉(zhuǎn)印 花耐磨性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):
[0040] 1級(jí)完全沒有
[00411 2級(jí)有殘留或印記
[0042] 3級(jí)能分辨圖案或文字
[0043] 4級(jí)圖案或文字清晰
[0044] 5級(jí)圖案或文字無變化
[0045] 2.耐刮傷性
[0046] 用一元硬幣用相同力度在皮革表面反復(fù)刮擦10次,將刮擦處與未刮擦處相比 [0047] A:表面無變化
[0048] B.表面紋路變化不明顯
[0049] C:表面紋路模糊
[0050] D.完全看不到紋路
[00511 3.柔軟度
[0052]參照CN100400678《皮革用涂料組合物、涂裝方法以及涂裝皮革》,等級(jí)如下:
[0053] A非常柔軟
[0054] 陳軟
[0055] C中等
[0056] D 堅(jiān)硬
[0057] E非常堅(jiān)硬 [0058] 4.滑爽感
[0059] A干爽順滑
[0060] B 光滑
[0061] C 止滑。
[0062] 5.防污性
[0063] 將圓珠筆墨水灑在皮革上,24小時(shí)后用酒精清理后對(duì)比:
[0064] 5級(jí):無污點(diǎn)殘留
[0065] 4級(jí):稍許污點(diǎn)殘留
[0066] 3級(jí):一些污點(diǎn)殘留
[0067] 2級(jí):許多污點(diǎn)殘留
[0068] 1級(jí):臟的。
[0069] 各實(shí)施例和比較例的實(shí)施數(shù)據(jù)和測試數(shù)據(jù)如表1下:
[0070]
[0071]
[0072] 表 1
[0073] 以上實(shí)施例和比較例就透明面膠層和底膠層的厚度對(duì)皮革的耐磨性、耐刮傷性、 柔軟度、滑爽感的影響和色斑層對(duì)雙色效果的影響進(jìn)行了對(duì)比。1.透明面膠層為皮革提供 滑爽感、耐磨性、耐刮傷性;同時(shí)由于透明面膠層膠硬,如果太厚會(huì)影響皮革的柔軟度,所以 厚度應(yīng)控制在ο. 01-0.05mm范圍內(nèi)。2.底膠層起透明面膠層與基材粘結(jié)的作用,但如果太厚 會(huì)影響皮革柔軟度,太薄會(huì)影響與基材的粘結(jié),從而影響耐磨、耐刮,厚度應(yīng)控制在〇.1〇-0.20_。3.色斑層主要使皮革具有雙色的效果。
[0074]上面結(jié)合附圖所描述的本實(shí)用新型優(yōu)選具體實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的實(shí) 施方式,而不是作為對(duì)前述實(shí)用新型目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制,凡是依據(jù)本 實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬本實(shí)用 新型技術(shù)和權(quán)利保護(hù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種有機(jī)硅多色革,其特征在于:包括由下到上依次設(shè)置的基材(1)、底膠層(2)、色 斑層(3)及透明面膠層(4);所述透明面膠層(4)是由透明或半透明硅膠硫化而成;所述色斑 層(3)是由加入色母粒的硅膠硫化而成;所述底膠層(2)是由加入色膏的硅膠硫化而成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅多色革,其特征在于:所述基材(1)、底膠層(2)、色斑層 (3)及透明面膠層(4)依次復(fù)合連接在一起。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅多色革,其特征在于:所述底膠層(2)厚度在0.01- 0.05mm〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅多色革,其特征在于:所述透明面膠層(4)厚度在0.01 ~0.10mm〇
【文檔編號(hào)】D06N3/00GK205576612SQ201620198273
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】張?jiān)俪? 楊家昌, 謝朝輝, 吳長林, 鄧軍
【申請(qǐng)人】惠州賽力瓏新材料有限公司
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