本技術(shù)涉及禮服刺繡機(jī)相關(guān)，尤其涉及一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置。

背景技術(shù)：

1、禮服刺繡機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于繡制禮服、晚禮服和高檔服裝等的刺繡設(shè)備，它采用先進(jìn)的電腦控制技術(shù)和多針多頭的工作方式，它可以通過(guò)細(xì)致的刺繡工藝和精美的裝飾效果，提升服裝的品質(zhì)和價(jià)值，滿足人們對(duì)獨(dú)特和精美服裝的需求，在使用禮服刺繡機(jī)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到定位裝置，但是現(xiàn)有的禮服刺繡機(jī)大多數(shù)不具有調(diào)節(jié)定位固定的效果，故此，特別需要一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置。

2、因?yàn)楝F(xiàn)有的禮服刺繡機(jī)大多數(shù)不具有定位固定的效果，在每次使用機(jī)器前都需要工作人員去調(diào)整確定繡框的位置，由于肉眼觀察的不精確，每次對(duì)位都需要花費(fèi)大量時(shí)間，并且對(duì)其之后如果不對(duì)其加強(qiáng)固定，在后續(xù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中可能會(huì)產(chǎn)生偏移，這樣不利于對(duì)刺繡定位裝置的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的因?yàn)楝F(xiàn)有的禮服刺繡機(jī)大多數(shù)不具有定位固定的效果，在每次使用機(jī)器前都需要工作人員去調(diào)整繡框的位置，由于肉眼觀察的不精確，每次對(duì)位都需要花費(fèi)大量時(shí)間，并且對(duì)其之后如果不對(duì)其加強(qiáng)固定，在后續(xù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中可能會(huì)產(chǎn)生偏移，這樣不利于對(duì)刺繡定位裝置的使用的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，包括底座，所述底座的上方表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述底座的上方表面安裝有夾持板，所述夾持板的一側(cè)表面安裝繡框，所述夾持板的一側(cè)表面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)；

3、所述定位機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)卡槽、防脫卡槽、防脫卡塊、限位柱、螺紋柱和電動(dòng)螺紋滑塊，所述底座的上方表面開(kāi)設(shè)有移動(dòng)卡槽，所述移動(dòng)卡槽的內(nèi)側(cè)表面開(kāi)展有防脫卡槽，所述移動(dòng)卡槽的內(nèi)側(cè)表面卡合連接有防脫卡塊，所述防脫卡槽的內(nèi)側(cè)表面有限位柱，所述防脫卡槽的內(nèi)側(cè)表面安裝有螺紋柱，所述螺紋柱的一端表面安裝有電動(dòng)螺紋滑塊。

4、優(yōu)選的，所述防脫卡槽的內(nèi)壁尺寸與防脫卡塊的外壁尺寸相吻合，所述限位柱以移動(dòng)卡槽的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述防脫卡槽以移動(dòng)卡槽的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述防脫卡塊以移動(dòng)卡槽的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述電動(dòng)螺紋滑塊以移動(dòng)卡槽的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述電動(dòng)螺紋滑塊的型號(hào)為tb型電動(dòng)螺紋滑塊。

7、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括防銹螺紋孔、固定塊、固定螺栓、圓形墊片和固定卡塊，所述夾持板的上方表面開(kāi)設(shè)有防銹螺紋孔，所述夾持板的上方表面安裝有固定塊，所述固定塊的上方表面螺紋連接有固定螺栓，所述固定螺栓的一側(cè)表面螺紋連接有圓形墊片，所述固定塊的上方表面卡合連接有固定卡塊。

8、優(yōu)選的，所述防銹螺紋孔以?shī)A持板的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述固定塊夾持板的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述固定螺栓以?shī)A持板的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述固定卡塊以?shī)A持板的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該刺繡定位裝置，通過(guò)移動(dòng)卡槽、防脫卡槽、防脫卡塊、限位柱、螺紋柱和電動(dòng)螺紋滑塊的設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)繡框的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)定位時(shí)，首先開(kāi)啟電動(dòng)螺紋滑塊，通過(guò)電動(dòng)螺紋滑塊一側(cè)安裝的夾持板進(jìn)而帶著繡框在移動(dòng)卡槽內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，然后防脫卡塊可以防止電動(dòng)螺紋滑塊從螺紋柱上脫落，防脫卡槽可以便于安裝防脫卡塊，從而可以花費(fèi)更少的時(shí)間對(duì)繡框達(dá)到精準(zhǔn)調(diào)節(jié)定位。

技術(shù)特征：

1.一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(2)，所述底座(1)的上方表面安裝有夾持板(3)，所述夾持板(3)的一側(cè)表面安裝繡框(4)，所述夾持板(3)的一側(cè)表面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，其特征在于：所述防脫卡槽(202)的內(nèi)壁尺寸與防脫卡塊(203)的外壁尺寸相吻合，所述限位柱(204)以移動(dòng)卡槽(201)的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，其特征在于：所述防脫卡槽(202)以移動(dòng)卡槽(201)的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述防脫卡塊(203)以移動(dòng)卡槽(201)的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，其特征在于：所述電動(dòng)螺紋滑塊(206)以移動(dòng)卡槽(201)的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述電動(dòng)螺紋滑塊(206)的型號(hào)為tb型電動(dòng)螺紋滑塊(206)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(5)包括防銹螺紋孔(501)、固定塊(502)、固定螺栓(503)、圓形墊片(504)和固定卡塊(505)，所述夾持板(3)的上方表面開(kāi)設(shè)有防銹螺紋孔(501)，所述夾持板(3)的上方表面安裝有固定塊(502)，所述固定塊(502)的上方表面螺紋連接有固定螺栓(503)，所述固定螺栓(503)的一側(cè)表面螺紋連接有圓形墊片(504)，所述固定塊(502)的上方表面卡合連接有固定卡塊(505)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，其特征在于：所述防銹螺紋孔(501)以?shī)A持板(3)的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述固定塊(502)夾持板(3)的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，其特征在于：所述固定螺栓(503)以?shī)A持板(3)的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述固定卡塊(505)以?shī)A持板(3)的中軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及禮服刺繡機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，包括底座，所述底座的上方表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述底座的上方表面安裝有夾持板，所述夾持板的一側(cè)表面安裝繡框，所述夾持板的一側(cè)表面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。該一種禮服刺繡機(jī)用刺繡定位裝置，通過(guò)移動(dòng)卡槽、防脫卡槽、防脫卡塊、限位柱、螺紋柱和電動(dòng)螺紋滑塊的設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)繡框的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)定位時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)螺紋滑塊，通過(guò)電動(dòng)螺紋滑塊一側(cè)安裝的夾持板進(jìn)而帶著繡框在移動(dòng)卡槽內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，然后防脫卡塊可以防止電動(dòng)螺紋滑塊從螺紋柱上脫落，防脫卡槽可以便于安裝防脫卡塊，從而可以花費(fèi)更少的時(shí)間對(duì)繡框達(dá)到精準(zhǔn)調(diào)節(jié)定位。

技術(shù)研發(fā)人員：王永生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：六安市吾媚兒制衣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/10/21