掛燙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種掛燙機(jī)，包括主機(jī)、噴頭和掛衣架，其中主機(jī)包括殼體、蒸汽發(fā)生器和配重腔體，蒸汽發(fā)生器安裝在殼體內(nèi)，配重腔體上開設(shè)有重物入口，重物入口與配重腔體的容納腔相連通；噴頭通過蒸汽管道與蒸汽發(fā)生器相連通；掛衣架安裝在殼體上，噴頭可放置在掛衣架上。本發(fā)明提供的掛燙機(jī)，通過在配重腔體上開設(shè)有重物入口，用戶可在使用時(shí)自行添加重物，這樣在生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中，配重腔體內(nèi)未灌裝重物，一方面使得配重腔體的加工效率提高，另一方面解決了配重腔體內(nèi)灌裝水泥沙時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境和影響生產(chǎn)人員身體健康等問題，再一方面，配重腔體的重量減輕，便于配重腔體及掛燙機(jī)的運(yùn)輸，降低了運(yùn)輸成本。
【專利說明】掛燙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種掛燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，掛燙機(jī)配件中的配重塊有兩種形式:一種是使用吹塑件制成配重腔體，在配重腔體內(nèi)部灌水泥沙，由于灌水泥沙時(shí)需進(jìn)行攪拌等，導(dǎo)致配重塊的生產(chǎn)效率低下，且水泥沙攪拌過程中產(chǎn)生大量粉塵，污染環(huán)境并影響生產(chǎn)人員的健康；另一種是使用工業(yè)廢棄膠模壓制成配重塊，廢棄膠模壓前需進(jìn)行加熱溶膠過程，導(dǎo)致配重塊的生產(chǎn)效率低，且廢棄膠加熱過程中產(chǎn)生大量的廢氣，污染環(huán)境，并影響生產(chǎn)人員的健康。
[0003]由上可知，現(xiàn)有配重塊的生產(chǎn)中存在效率低下、不環(huán)保、影響生產(chǎn)人員的健康等問題,且由于配重塊中灌水泥沙后，配重物始終與掛燙機(jī)一體整體運(yùn)輸,重量過重,增加了運(yùn)輸成本，且在運(yùn)輸過程，配重塊很容易與其他結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，導(dǎo)致配重塊及其他結(jié)構(gòu)破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種掛燙機(jī)，其配重塊生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)過程環(huán)保，且便于運(yùn)輸，運(yùn)輸成本低。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種掛燙機(jī)，包括:主機(jī)，所述主機(jī)包括殼體、蒸汽發(fā)生器和配重腔體，所述蒸汽發(fā)生器安裝在所述殼體內(nèi)，所述配重腔體的腔壁上開設(shè)有重物入口，所述重物入口與所述配重腔體的容納腔相連通；噴頭，所述噴頭通過蒸汽管道與所述蒸汽發(fā)生器相連通；和掛衣架，所述掛衣架安裝在所述殼體上，所述噴頭可放置在所述掛衣架上。
[0007]本發(fā)明上述實(shí)施例提供的掛燙機(jī)，包括主機(jī)、噴頭和掛衣架，其中，主機(jī)包括殼體、蒸汽發(fā)生器和配重腔體，蒸汽發(fā)生器固定在殼體內(nèi)，并通過蒸汽管道與噴頭相連通，以便蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽可從噴頭噴出，對(duì)衣物進(jìn)行掛燙；配重腔體的腔壁上開設(shè)有重物入口，且重物入口與配重腔體的容納腔相連通，重物(如水、沙子)等可從重物入口進(jìn)入配重腔體的容納腔內(nèi)，使得配重腔體的重量增加，進(jìn)而增加了主機(jī)的重量，使得掛燙機(jī)的重心下降，可達(dá)到防止掛燙機(jī)傾翻的效果，增強(qiáng)了掛燙機(jī)使用過程中的穩(wěn)定性。
[0008]由于配重腔體上開設(shè)有重物入口，這樣在生產(chǎn)過程中，只需加工出配重腔體即可，無需往配重腔體的容納腔內(nèi)灌裝重物，用戶使用時(shí)，可在家中自行添加重物，由于在生產(chǎn)以及運(yùn)輸過程中，配重腔體內(nèi)未灌裝重物，一方面使得配重腔體的加工效率提高，另一方面解決了配重腔體內(nèi)灌裝水泥沙時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境和影響生產(chǎn)人員身體健康等問題，再一方面，使得配重腔體的重量減輕，便于配重腔體以及掛燙機(jī)的運(yùn)輸，降低了運(yùn)輸成本。
[0009]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例提供的掛燙機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述配重腔體的所述腔壁上還開設(shè)有重物出口，且所述重物出口處設(shè)有密封塞。[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述重物入口開設(shè)在所述配重腔體的上腔壁或側(cè)腔壁上，所述重物出口開設(shè)在所述配重腔體的下腔壁或側(cè)腔壁上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述重物入口和所述重物出口為同一結(jié)構(gòu)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述配重腔體位于所述殼體內(nèi)，并固定在所述下殼體上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述配重腔體構(gòu)成所述下殼體。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述掛燙機(jī)還包括水槽，所述水槽設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且所述水槽上開設(shè)有進(jìn)水孔、出水孔和連通孔，所述水槽通過所述連通孔與所述蒸汽發(fā)生器相連通，所述出水孔與所述配重腔體的所述重物入口相連通。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述配重腔體為吹塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述配重腔體的所述腔壁包括上蓋和下蓋，且所述上蓋和所述下蓋密閉連接。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上蓋和所述下蓋通過螺釘固定連接，且所述上蓋和所述下蓋間設(shè)有密封圈。
[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例所述的掛燙機(jī)的主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1所示主機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例所述的掛燙機(jī)的主機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例所述的掛燙機(jī)的主機(jī)中配重腔體與下殼體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0027]I主機(jī)，100上殼體，101下殼體，20蒸汽發(fā)生器，30配重腔體，
[0028]300上蓋，3000重物入口，3001第一密封塞，301下蓋，3010重物出口，
[0029]3011第二密封塞，3012塞子，3013密封環(huán)，302密封圈，303螺釘，
[0030]40水槽，400進(jìn)水口，401出水口，402連通孔
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。[0033]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的掛燙機(jī)。
[0034]根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例提供的掛燙機(jī)，包括主機(jī)、噴頭(圖中未示出)和掛衣架(圖中未示出)。
[0035]其中，如圖1和圖2所示，所述主機(jī)I包括殼體、蒸汽發(fā)生器20和配重腔體30，所述蒸汽發(fā)生器20安裝在所述殼體內(nèi)，所述配重腔體30與所述殼體固定連接，所述配重腔體30的腔壁上開設(shè)有重物入口 3000，所述重物入口 3000與所述配重腔體30的容納腔相連通；
[0036]所述噴頭通過蒸汽管道(圖中未示出)與所述蒸汽發(fā)生器20相連通；
[0037]所述掛衣架安裝在所述殼體上，所述噴頭可放置在所述掛衣架上。
[0038]本發(fā)明上述實(shí)施例提供的掛燙機(jī)，包括主機(jī)、噴頭和掛衣架，其中，主機(jī)包括殼體、蒸汽發(fā)生器和配重腔體，蒸汽發(fā)生器固定在殼體內(nèi)，并通過蒸汽管道與噴頭相連通，以便蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽可從噴頭噴出，對(duì)衣物進(jìn)行掛燙；配重腔體與殼體固定連接，且配重腔體的腔壁上開設(shè)有重物入口，重物(如水、沙子)等可從重物入口進(jìn)入配重腔體的容納腔內(nèi)，使得配重腔體的重量增加，進(jìn)而增加了主機(jī)的重量，使得掛燙機(jī)的重心下降，可達(dá)到防止掛燙機(jī)傾翻的效果，增強(qiáng)了掛燙機(jī)使用過程中的穩(wěn)定性。
[0039]由于配重腔體上開設(shè)有重物入口，這樣在生產(chǎn)過程中，只需加工出配重腔體即可，無需往配重腔體內(nèi)灌裝重物，用戶使用時(shí)，可在家中自行添加重物，由于在生產(chǎn)以及運(yùn)輸過程中，配重腔體內(nèi)未灌裝重物，一方面使得配重腔體的加工效率提高，另一方面解決了配重腔體內(nèi)灌裝水泥沙時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境和影響生產(chǎn)人員身體健康等問題，再一方面，使得配重腔體的重量減輕，便于配重腔體以及掛燙機(jī)的運(yùn)輸，降低了運(yùn)輸成本。
[0040]需要說明的是，配重腔體與殼體可以為不可拆式地固定或者可拆地固定；配重腔體可以固定在殼體的外側(cè)或者固定在殼體內(nèi)；配重腔體也可以僅放置到殼體內(nèi)。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，所述配重腔體30的所述腔壁上還開設(shè)有重物出口 3010，且所述重物出口 3010處設(shè)有第二密封塞3011。圖2和圖3中的虛線段表示充當(dāng)重物的水。
[0042]配重腔體的腔壁上還開設(shè)有重物出口，且重物出口處設(shè)置有第二密封塞，第二密封塞保證配重腔體內(nèi)部的重物不會(huì)從重物出口處泄漏，保證掛燙機(jī)在使用過程中的穩(wěn)定性；掛燙機(jī)使用完畢后，可將重物從重物出口排出，此時(shí)掛燙機(jī)的重量減輕，便于掛燙機(jī)的移動(dòng)。
[0043]在一具體實(shí)施例中，如圖4所示，所述第二密封塞3011包括塞子3012和密封環(huán)3013，所述塞子3012塞入所述重物出口 3010內(nèi)，所述密封環(huán)3013套設(shè)在所述塞子3012外，并位于所述塞子3012和所述配重腔體30的腔壁之間。
[0044]在另一具體實(shí)施例中，所述第二密封塞3011為彈性件，所述第二密封塞3011與所述重物出口 3010過盈配合。
[0045]第二密封塞包括塞子和密封環(huán)時(shí)，可通過密封環(huán)實(shí)現(xiàn)塞子與重物出口的密封，這樣，對(duì)塞子的加工精度要求較低，便于塞子的加工，降低了塞子的加工成本；第二密封塞為彈性件時(shí)，第二密封塞與重物出口過盈配合，同樣可實(shí)現(xiàn)第二密封塞與重物出口的密封。
[0046]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述重物入口 3000設(shè)置在所述配重腔體30的上腔壁或側(cè)腔壁上，方便將重物灌裝進(jìn)配重腔體30內(nèi)；所述重物出口 3010設(shè)置在所述配重腔體30的下腔壁或側(cè)腔壁上，方便重物的排出。
[0047]在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述重物入口 3000和所述重物出口 3010為同一結(jié)構(gòu)。
[0048]重物出口與重物入口為同一結(jié)構(gòu)，即重物從配重腔體的同一開口處進(jìn)入,然后再?gòu)脑撻_口排出，減少了配重腔體上開口的數(shù)量，減少了密封塞的使用量，同時(shí)減小了配重腔體泄漏重物的幾率。
[0049]當(dāng)然，重物出口和重物入口也可以不為同一結(jié)構(gòu)，即配重腔體上開設(shè)有兩個(gè)開口，分別為重物出口和重物入口，如圖2所示，重物入口 3000處設(shè)有第一密封塞3001，重物出口3010處設(shè)有第二密封塞3011，且第一密封塞3001與第二密封塞3001的結(jié)構(gòu)相同。當(dāng)然，第一密封塞和第二密封塞的結(jié)構(gòu)也可以不相同。
[0050]在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，如圖1所示，所述殼體包括上殼體100和下殼體101，所述配重腔體30位于所述殼體內(nèi)，并固定在所述下殼體101上。
[0051]在圖5所示的實(shí)例中，配重腔體30通過螺釘303固定在下殼體101上。
[0052]進(jìn)一步，如圖2和圖3所示，所述配重腔體30構(gòu)成所述下殼體。
[0053]配重腔體構(gòu)成下殼體，即配重腔體與上殼體相配合構(gòu)成了主機(jī)的殼體，配重腔體構(gòu)成了主機(jī)的下殼體，省去了原有的下殼體結(jié)構(gòu)，使得主機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，且降低了制作成本。
[0054]在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖3所示，所述掛燙機(jī)還包括水槽40，所述水槽40設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且所述水槽40上開設(shè)有進(jìn)水孔400、出水孔401和連通孔402，所述水槽40通過所述連通孔402與所述蒸汽發(fā)生器20相連通，所述出水孔401與所述配重腔體30的重物入口 3000相連通。
[0055]進(jìn)一步，所述出水孔401通過一管道與所述重物入口 3000相連通，且所述管道與所述重物入口 3000之間設(shè)有密封圈(圖中未標(biāo)出)。
[0056]掛燙機(jī)還包括水槽，水槽位于主機(jī)的殼體內(nèi)，且水槽上開設(shè)有進(jìn)水孔、出水孔和連通孔，水槽通過連通孔與蒸汽發(fā)生器相連通，一般而言，在用掛燙機(jī)對(duì)衣物進(jìn)行掛燙前，需從進(jìn)水孔處往水槽內(nèi)加水，這樣進(jìn)入水槽的水，可通過連通孔進(jìn)入蒸汽蒸發(fā)器內(nèi)，然后水在蒸汽蒸發(fā)器內(nèi)被加熱成蒸汽，并最終從噴頭噴出，對(duì)衣物進(jìn)行掛燙；水槽的出水孔與配重腔體的重物入口相連通,這樣在往水槽內(nèi)加水時(shí),水槽內(nèi)的水通過出水孔進(jìn)入配重腔體內(nèi)，水作為配重腔體的重物，增加了配重腔體的重量，實(shí)現(xiàn)了防止掛燙機(jī)傾翻的目的，同時(shí)，水槽與配重腔體相連通，可有效避免用戶在使用掛燙機(jī)前忘記往配重腔體內(nèi)添加重物，使得掛燙機(jī)的使用更加安全、方便。
[0057]需要說明的是，配重腔體也可以不與水槽相連通，配重腔體內(nèi)盛放的重物也可以不為水，如:配重腔體內(nèi)盛放的重物為沙子，沙子可從重物入口處進(jìn)入配重腔體內(nèi)，待添加完沙子后，可用第一密封塞將重物入口密封，且灌裝沙子不會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生危害，其他類型的重物在此不一一贅述，只需保證重物的比重較大、且灌裝時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生危害即可。
[0058]在本發(fā)明的一具體示例中，如圖2和圖5所示，所述配重腔體30為吹塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。
[0059]在本發(fā)明的另一具體示例中，如圖3所示，所述配重腔體30的所述腔壁包括上蓋300和下蓋301，且所述上蓋300和所述下蓋301密閉連接，所述上蓋300上開設(shè)有所述重物入口 3000，所述下蓋301上開設(shè)有所述重物出口 3010。
[0060]進(jìn)一步，如圖3所示，所述上蓋300和所述下蓋301通過螺釘固定連接，且所述上蓋300和所述下蓋301間設(shè)有密封圈302。
[0061]與配重腔體包括上蓋和下蓋的結(jié)構(gòu)相比，配重腔體為吹塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，此時(shí)只需將重物入口和重物出口處進(jìn)行密封，即可實(shí)現(xiàn)配重腔體的密封，減小了重物泄漏的可能；與配重腔體為一體式結(jié)構(gòu)相比，配重腔體包括上蓋和下蓋時(shí)，上蓋和下蓋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可通過注塑成型，使得上蓋和下蓋的加工方便。
[0062]需要說明的是，掛燙機(jī)的掛衣架包括單根支撐桿，也可以包括兩根平行設(shè)置的支撐桿，當(dāng)然，掛衣架的支撐桿還可以為其他形式，如:掛衣架包括兩根交叉設(shè)置的支撐桿，或者掛衣架包括至少三支撐桿等，在此不一一贅述。
[0063]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的掛燙機(jī)，通過在配重腔體上開設(shè)有重物入口，用戶使用時(shí)，可在家中自行添加重物，這樣在生產(chǎn)以及運(yùn)輸過程中，配重腔體內(nèi)未灌裝重物，一方面使得配重腔體的加工效率提高，另一方面解決了配重腔體內(nèi)灌裝水泥沙時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境和影響生產(chǎn)人員身體健康等問題，再一方面，使得配重腔體的重量減輕，便于配重腔體以及掛燙機(jī)的運(yùn)輸，降低了運(yùn)輸成本；配重腔體的重物入口與水槽相連通，在用掛燙機(jī)對(duì)衣物進(jìn)行掛燙前，往水槽內(nèi)加水時(shí)，水槽內(nèi)的水可進(jìn)入配重腔體內(nèi)，增加了配重腔體的重量，實(shí)現(xiàn)了配重腔體的配重目的，達(dá)到了防止掛燙機(jī)傾翻的目的，同時(shí)，水槽與配重腔體相連通，可有效避免在使用掛燙機(jī)前忘記往配重腔體內(nèi)添加重物，使得掛燙機(jī)的使用更加安全、方便。
[0064]在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”、“安裝”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0065]在本說明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例” “具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0066]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種掛燙機(jī)，其特征在于，包括: 主機(jī)，所述主機(jī)包括殼體、蒸汽發(fā)生器和配重腔體，所述蒸汽發(fā)生器安裝在所述殼體內(nèi)，所述配重腔體的腔壁上開設(shè)有重物入口，所述重物入口與所述配重腔體的容納腔相連通； 噴頭，所述噴頭通過蒸汽管道與所述蒸汽發(fā)生器相連通；和 掛衣架，所述掛衣架安裝在所述殼體上，所述噴頭可放置在所述掛衣架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述配重腔體的所述腔壁上還開設(shè)有重物出口，且所述重物出口處設(shè)有密封塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述重物入口開設(shè)在所述配重腔體的上腔壁或側(cè)腔壁上，所述重物出口開設(shè)在所述配重腔體的下腔壁或側(cè)腔壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述重物入口和所述重物出口為同一結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述殼體包括上殼體和下殼體，所述配重腔體位于所述殼體內(nèi)，并固定在所述下殼體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述配重腔體構(gòu)成所述下殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掛燙機(jī)，其特征在于，還包括: 水槽，所述水槽設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且所述水槽上開設(shè)有進(jìn)水孔、出水孔和連通孔，所述水槽通過所述連通孔與所述蒸汽發(fā)生器相連通，所述出水孔與所述配重腔體的所述重物入口相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述配重腔體為吹塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述配重腔體的所述腔壁包括上蓋和下蓋，且所述上蓋和所述下蓋密閉連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的掛燙機(jī)，其特征在于， 所述上蓋和所述下蓋通過螺釘固定連接，且所述上蓋和所述下蓋間設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】D06F75/16GK103966821SQ201410187224
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】曾祥和, 梁朝華, 唐修豪, 王石晶, 羅偉標(biāo) 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司