專利名稱：微膠囊化分散染料的染色打樣方法及其專用網(wǎng)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及染色設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種微膠囊化分散染料的染色打樣 方法及其專用網(wǎng)筒。
背景技術(shù)：
微膠囊化分散染料具有優(yōu)良的緩釋功能，能有效地控制染料上染速度，無(wú)須借助 勻染劑即可達(dá)到勻染效果；而且微膠囊具有隔離功能，可防止染料顆?；蛉玖先芤号c織物 直接接觸，避免沾染而形成斑漬。通常染色結(jié)束，只需對(duì)染色廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)濾，濾液即 可循環(huán)使用。圍繞這一課題，染色科技工作者已經(jīng)做了大量的研究探索。專利CN1443894提 出了一種分散染料微膠囊無(wú)廢水染色。專利CN1614138則特別針對(duì)染色工藝中的廢水問(wèn)題 提出了一種免除水洗的分散染料染色的方法。而這些專利所涉及的均為微膠囊化分散染料 染色的方法。由于其微膠囊化特殊的結(jié)構(gòu)，不需助劑的特點(diǎn)，在染色打樣實(shí)際操作過(guò)程中， 有時(shí)還是會(huì)由于微膠囊化分散染料的聚集，而導(dǎo)致織物出現(xiàn)染色不均、色斑等疵病，無(wú)法適 應(yīng)工廠打樣放樣要求，同時(shí)所產(chǎn)生的廢水還需進(jìn)行過(guò)濾方可循環(huán)使用，操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有的微膠囊化分散染料染色方法，在染色打 樣實(shí)際操作過(guò)程中，有時(shí)會(huì)由于微膠囊化分散染料的聚集，而導(dǎo)致織物出現(xiàn)染色不均、色斑 等疵病，無(wú)法適應(yīng)工廠打樣放樣要求；同時(shí)所產(chǎn)生的廢水還需進(jìn)行過(guò)濾方可循環(huán)使用，操作 不方便的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明提供一種微膠囊化分散染料的染色打樣方法及其專用網(wǎng)筒，它 可以避免出現(xiàn)由于微膠囊聚集而導(dǎo)致的織物染色不均、色斑疵病，同時(shí)還無(wú)需對(duì)染色廢水 過(guò)濾的步驟，直接進(jìn)行水洗。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種微膠囊化分散染料染色打樣方 法，具有如下工藝步驟將微膠囊化分散染料放置在具有微通孔專用網(wǎng)筒內(nèi)后閉合網(wǎng)筒口， 將專用網(wǎng)筒、織物和調(diào)好PH值的水溶液放入高溫高壓染色機(jī)的染杯中，蓋上染杯蓋，將染 杯放入高溫高壓染色機(jī)后進(jìn)行染色?？梢员苊獬霈F(xiàn)由于微膠囊聚集而導(dǎo)致的織物染色不 均、色斑疵病，同時(shí)染色結(jié)束后，還無(wú)需對(duì)染色廢水過(guò)濾的步驟，直接進(jìn)行水洗。所述的織物卷繞在專用網(wǎng)筒上，并通過(guò)織物固定器將織物固定在專用網(wǎng)筒上后放 入高溫高壓染色機(jī)的染杯中。前述的微膠囊化分散染料染色打樣方法中所用的專用網(wǎng)筒，具有筒體，筒體布滿 微通孔，微通孔大小保證微膠囊放入筒體后不會(huì)漏出，所述的筒體具有用于投放微膠囊的 能封閉的開口。為使專用筒體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作，所述的筒體兩端開口或一端開口、一端封口， 其開口能封閉。為使專用網(wǎng)筒的筒體上的微通孔制作方便，所述的筒體為一層或多層網(wǎng)孔狀材料 包覆而成。
為提高專用網(wǎng)筒的使用壽命，所述的網(wǎng)孔狀材料是耐高溫耐腐蝕不易形變的材 料。作為優(yōu)選，所述的網(wǎng)孔狀材料是耐高溫耐腐蝕樹脂或耐高溫耐腐蝕金屬。為使織物能圍繞專用網(wǎng)筒固定，以避免某些克重較輕的織物在染杯中曲繞、折疊。 所述的筒體兩端裝有織物固定器。
所述的筒體高度為染杯高度的70% 95%，筒體直徑為染杯直徑的20% 75%， 以便能夠在染色機(jī)染色水洗整個(gè)過(guò)程中維持纖維或織物的原狀。為使織物固定器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，所述的筒體兩端具有端環(huán)，端環(huán)上開設(shè)有織 物固定槽，織物固定槽內(nèi)設(shè)有織物固定器，所述的織物固定器為卡箍、彈性環(huán)或帶狀物。為使織物固定器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，所述的筒體兩端具有端環(huán)，端環(huán)上套裝有用 于封閉開口的端蓋，端環(huán)與端蓋螺紋連接，端蓋上開設(shè)有織物固定槽，織物固定槽內(nèi)設(shè)有織 物固定器，所述的織物固定器為卡箍、彈性環(huán)或帶狀物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的微膠囊化分散染料染色打樣方法，可以避免出現(xiàn) 由于微膠囊聚集而導(dǎo)致的織物染色不均、色斑疵病，同時(shí)還無(wú)需對(duì)染色廢水過(guò)濾的步驟，直 接進(jìn)行水洗。本發(fā)明的專用網(wǎng)筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，染色過(guò)程中，將微膠囊化分散染料置于專用網(wǎng)筒 中，能將織物和隔離微膠囊化分散染料有效隔離，且在筒體的兩端裝有織物固定器后，能將 織物圍繞專用網(wǎng)筒固定，避免某些克重較輕的織物在染杯中曲繞、折疊，在染色機(jī)染色水洗 整個(gè)過(guò)程中維持纖維或織物的原狀。從而使染色織物色澤均勻，無(wú)色斑疵病。


圖1是本發(fā)明的專用網(wǎng)筒的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A處局部放大圖。圖3是本發(fā)明的專用網(wǎng)筒的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中的I處局部放大圖。圖中1.筒體，1-1.微通孔，1-2.開口，2.織物固定器，1-3.端環(huán)，1_3_1.端環(huán)織 物固定槽，3.端蓋，3-1.端蓋織物固定槽，4.織物。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1微膠囊化分散紅73染料錦綸6染色打樣稱取0. 03g微膠囊化分散紅73染料放入專用網(wǎng)筒中，將專用網(wǎng)筒兩端開口封閉， 投入油浴高溫高壓染杯中，再取錦綸6織物2g固定于專用網(wǎng)筒上，浴比為1 40(織物與 染液質(zhì)量比)，調(diào)節(jié)染液PH為6 7，蓋上染杯蓋。將染杯放入油浴高溫高壓染色機(jī)中，設(shè) 置程序40°C入染，升溫至98°C，在此溫度下保溫40min，然后升溫至95°C，保溫lOmin，降溫， 取出織物，冷水洗，晾干，得色織物?？椢锏蒙鶆?，ΔΕ<1。如圖1和2所示的本發(fā)明的專用網(wǎng)筒的第一個(gè)實(shí)施例，它具有筒體1，筒體1兩端 為開口 1-2，筒體1由一層不銹鋼材料制作的布滿微通孔1-1的網(wǎng)孔狀材料，各微通孔1-1 的直徑最大為192 μ m，筒體1高度為染杯高度的70% 95%，筒體1直徑為染杯直徑的 20% 75%，筒體1兩端具有端環(huán)1-3，筒體1與端環(huán)1-3鉚接或者焊接固定連接，也可以 通過(guò)螺釘固定連接，端環(huán)1-3上套裝有用于封閉開口 1-2的端蓋3，端環(huán)1-3與端蓋3螺紋連接，端蓋3上開設(shè)有端蓋織物固定槽3-1，端蓋織物固定槽3-1內(nèi)設(shè)有織物固定器2，所述 的織物固定器2為彈性環(huán)。實(shí)施例2微膠囊化分散染料紅黃藍(lán)拼黑色滌綸染色打樣本例中，染色打樣專用網(wǎng)筒的筒體上的微通孔直徑為20μπι。稱取微膠囊化分散 紫0. 014g、微膠囊化分散橙0. 030g、微膠囊化分散藍(lán)0. 025g三原色混勻，放入筒中，兩端封 閉，投入油浴高溫高壓染杯中，再取滌綸織物2g固定于專用網(wǎng)筒上，浴比為1 40(織物與 染液質(zhì)量比)，調(diào)節(jié)染液PH為4 5，蓋上染杯蓋。將染杯放入油浴高溫高壓染色機(jī)中，設(shè) 置程序40°C入染，升溫至130°C，在此溫度下保溫30min，然后降溫至80°C，保溫lOmin，降 溫，取出織物，冷水洗，晾干，得色織物?？椢锏蒙鶆?，ΔΕ<1。如圖3和4所示的本發(fā)明的專用網(wǎng)筒的第二個(gè)實(shí)施例，它具有筒體1，筒體由三層 耐高溫耐腐蝕樹脂制作的網(wǎng)孔狀材料包覆而成，三層耐高溫耐腐蝕樹脂制作的網(wǎng)孔狀材料 層疊后形成筒體1上的微通孔1-1，微通孔1-1的內(nèi)積圓直徑為20μπι，筒體1-1兩端有開 口 1-2，筒體1高度為染杯高度的70 % 95 %，筒體1直徑為染杯直徑的20 % 75 %，筒體 1兩端具有端環(huán)1-3，端環(huán)1-3上開設(shè)有端環(huán)織物固定槽1-3-1，端環(huán)織物固定槽1-3-1內(nèi)設(shè) 有織物固定器2，織物固定器2為卡箍，端環(huán)1-3上套裝有用于封閉開口 1-2的端蓋3，端蓋 3與端環(huán)1-3螺紋連接。應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不是對(duì)本發(fā)明的限制。 上述具體實(shí)施例中，端蓋3與端環(huán)1-3也可以通過(guò)在端蓋3和端環(huán)1-3圓周上開設(shè)螺孔，通 過(guò)螺釘或螺栓將兩者可拆分連接；端蓋3與端環(huán)1-3的連接還可以通過(guò)在端蓋3和端環(huán)1-3 圓周上開設(shè)卡銷槽，端蓋3和端環(huán)1-3通過(guò)卡銷可拆分連接；甚至封閉開口 1-2也可以不采 用端蓋3，而僅用蓋板，蓋板與端環(huán)1-3通過(guò)螺釘可拆分連接。只要能在使用時(shí)將開口 1-2 封閉，如采用繩子將薄膜固定在端環(huán)1-3上，等等，這些由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易 見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
一種微膠囊化分散染料染色打樣方法，其特征是具有如下工藝步驟將微膠囊化分散染料放置在具有微通孔專用網(wǎng)筒內(nèi)后閉合網(wǎng)筒口，將專用網(wǎng)筒、織物和調(diào)好pH值的水溶液放入高溫高壓染色機(jī)的染杯中，蓋上染杯蓋，將染杯放入高溫高壓染色機(jī)后進(jìn)行染色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膠囊化分散染料染色打樣方法，其特征是所述的織物卷 繞在專用網(wǎng)筒上，并通過(guò)織物固定器將織物固定在專用網(wǎng)筒上后放入高溫高壓染色機(jī)的染 杯中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微膠囊化分散染料染色打樣方法中所用的專用網(wǎng)筒，其 特征是具有筒體(1)，筒體(1)上布滿微通孔(1-1)，微通孔(1-1)的大小保證微膠囊放入 筒體(1)后不會(huì)漏出，所述的筒體(1)具有用于投放微膠囊的能封閉的開口(1-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用網(wǎng)筒，其特征是所述的筒體(1)兩端有開口(1-2)或 一端有開口(1-2)、一端為封口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用網(wǎng)筒，其特征是所述的筒體(1)為由一層或多層網(wǎng)孔 狀材料包覆而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用網(wǎng)筒，其特征是所述的網(wǎng)孔狀材料是耐高溫耐腐蝕不 易形變的材 料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用網(wǎng)筒，其特征是所述的網(wǎng)孔狀材料是耐高溫耐腐蝕樹 脂或耐高溫耐腐蝕金屬。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用網(wǎng)筒，其特征是所述的筒體(1)的高度為染杯高度的 70% 95%，筒體(1)的直徑為染杯直徑的20% 75%。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用網(wǎng)筒，其特征是所述的筒體(1)的兩端裝有織物固定 器(2) ο
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用網(wǎng)筒，其特征是所述的筒體(1)兩端具有端環(huán)(1-3)， 端環(huán)(1-3)上開設(shè)有織物固定槽(1-3-1)，織物固定槽(1-3-1)內(nèi)設(shè)有織物固定器(2)，所 述的織物固定器(2)為卡箍、彈性環(huán)或帶狀物。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用網(wǎng)筒，其特征是所述的筒體(1)兩端具有端環(huán)(1-3)， 端環(huán)(1-3)上套裝有用于封閉開口的端蓋(3)，端環(huán)(1-3)與端蓋(3)螺紋連接，端蓋(3) 上開設(shè)有織物固定槽(3-1)，織物固定槽(3-1)內(nèi)設(shè)有織物固定器(2)，所述的織物固定器 (2)為卡箍、彈性環(huán)或帶狀物。
全文摘要
本發(fā)明涉及染色設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種微膠囊化分散染料的染色打樣方法及其專用網(wǎng)筒。微膠囊化分散染料的染色打樣方法具有如下工藝步驟將微膠囊化分散染料放置在具有微通孔專用網(wǎng)筒內(nèi)后閉合網(wǎng)筒口，將專用網(wǎng)筒、織物和調(diào)好pH值的水溶液放入高溫高壓染色機(jī)的染杯中，蓋上染杯蓋，將染杯放入高溫高壓染色機(jī)后進(jìn)行染色。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的微膠囊化分散染料染色方法，在染色打樣實(shí)際操作過(guò)程中，有時(shí)會(huì)由于微膠囊化分散染料的聚集，而導(dǎo)致織物出現(xiàn)染色不均、色斑等疵病，無(wú)法適應(yīng)工廠打樣放樣要求；同時(shí)所產(chǎn)生的廢水還需進(jìn)行過(guò)濾方可循環(huán)使用，操作不方便的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)D06B23/04GK101838897SQ20101014287
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者何葉麗, 汪媛, 紀(jì)俊玲, 胡遜 申請(qǐng)人:常州漢斯化學(xué)品有限公司;江蘇工業(yè)學(xué)院