專利名稱：一種新型縫編熱熔抗菌材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非織造布應(yīng)用領(lǐng)域，具體地說是一種縫編熱熔抗菌材料。
背景技術(shù)：
目前在非織造布領(lǐng)域通過縫編熱熔技術(shù)所生產(chǎn)出來的抗菌材料，其原 料以化學(xué)纖維為主，如聚酯纖維、聚丙烯纖維、腈綸纖維等為原料，這類 纖維為熱塑性纖維，吸濕性能差、更不具備持久抗菌作用。
以熱塑性纖維為原料的麗心布，.通常只是對其產(chǎn)品采用后處理方法來 提高或是增強(qiáng)產(chǎn)品的抗菌作用，因此其產(chǎn)品在短時間內(nèi)具有一定的抗菌作 用，并隨著時間延續(xù)抗菌作用也隨著衰減直到消失。
竹纖維具有抗菌性能好、透氣性能好、吸濕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，目前以竹為 原材料而制成的纖維已應(yīng)用到紡織品的各個領(lǐng)域，但這些竹纖維在加工與 提取的過程中使用了化學(xué)制劑，這樣就大大降低其綜合抗菌作用。現(xiàn)已有 通過機(jī)械方式制取的竹纖維，其在提取與加工的過程中沒有添加任何化學(xué) 制劑，是一種具有優(yōu)異的抗菌性能的天然竹原纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗菌性能好、p及濕性能好、硬挺度可控的新 型縫編熱熔抗菌材料。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種新型縫編熱熔抗菌材料，以40-95wty。的竹原纖維和5-60wt。/。的ES 纖維為原料，經(jīng)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、縫邊加固和熱軋?zhí)幚矶?；其中?上述竹原纖維為在提取與加工的過程中沒有添加任何化學(xué)制劑而制造出來 的天然竹原纖維。
上述竹原纖維的細(xì)度為1-5D，長度為20-70mm。
上述ES纖維的細(xì)度為1. 5-4D。
采用上述方案后，本發(fā)明的一種新型縫編熱熔抗菌材料，以沒有添加 任何化學(xué)制劑而制造出來的天然竹原纖維和ES纖維為原料制造而成。由于 采用天然竹原纖維為原料，所制得的抗菌材料具有良好的抗菌性能，抑菌 率在60-90%;而且，纖維只經(jīng)過混合、橋L理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、縫邊加固和熱軋 處理，保持了纖維網(wǎng)疊層的原狀性，具有良好的吸濕性和透氣性；自然吸 濕率>7，透氣量150-350L/dm2min;而且，將ES纖維以不同比例與竹原纖 維均勻混合后，再通過熱軋使ES纖維熔塑，可達(dá)到不同硬挺度的效果，具 有硬挺度可控的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
本發(fā)明的一種新型縫編熱熔抗菌材料，以40wt。/。的竹原纖維和60 wt°/。 的ES纖維為原料，將此原料進(jìn)行充分混合均勻，再通過喂棉系統(tǒng)將原料送 入梳理機(jī)并形成纖網(wǎng)，再對纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)重疊到所要的克重 150-500克每 平方米)，之后將鋪好后的纖網(wǎng)通過縫編機(jī)進(jìn)行縫邊加固，線為常規(guī)紗線， 其加固采用14-22針，針距為2-6mm，縫邊加固后，再經(jīng)過熱軋?zhí)幚?，熱?速度為1-6m/min，熱軋溫度為130-140°C,熱軋后最終形成本發(fā)明的新型縫編熱熔抗菌材料。
其中，竹原纖維為在提取與加工的過程中，沒有添加任何化學(xué)制劑而
制造出來的天然竹原纖維，其纖維的細(xì)度為1-5D，長度為20-70mm。 其中，ES纖維的細(xì)度為1. 5-4D。
本發(fā)明的新型縫編熱熔抗菌材料，其抑菌率在60-90%,徑向強(qiáng)力> 200N,煒向強(qiáng)力》150N，自然吸濕率>7,透氣量150-350 L/dm2min。 實(shí)施例二
本發(fā)明的一種新型縫編熱熔抗菌材料，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在 于以95wt。/。的竹原纖維和5 wt。/。的ES纖維為原料。 實(shí)施例三
本發(fā)明的 一種新型縫編熱熔抗菌材料，實(shí)施例三與實(shí)施例 一 的區(qū)別在 于以70wt。/。的竹原纖維和30 wt。/。的ES纖維為原料。
權(quán)利要求
1、一種新型縫編熱熔抗菌材料，其特征在于以40-95wt％的竹原纖維和5-60wt％的ES纖維為原料，經(jīng)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、縫邊加固和熱軋?zhí)幚矶?；其中，上述竹原纖維為在提取與加工的過程中沒有添加任何化學(xué)制劑而制造出來的天然竹原纖維。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型縫編熱熔抗菌材料，其特征在于 上述竹原纖維的細(xì)度為1-5D，長度為20-70腿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型縫編熱熔抗菌材料，其特征在于 上述ES纖維的細(xì)度為1. 5-4D。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型縫編熱熔抗菌材料，以40-95wt％的竹原纖維和5-60wt％的ES纖維為原料，經(jīng)混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、縫邊加固和熱軋?zhí)幚矶?；其中，上述竹原纖維為在提取與加工的過程中沒有添加任何化學(xué)制劑而制造出來的天然竹原纖維。由于采用天然竹原纖維為原料，所制得的抗菌材料具有良好的抗菌性能，抑菌率在60-90％；而且，纖維只經(jīng)過混合、梳理成網(wǎng)、疊網(wǎng)、縫邊加固和熱軋?zhí)幚恚３至死w維網(wǎng)疊層的原狀性，具有良好的吸濕性和透氣性；自然吸濕率≥7，透氣量150-350L/dm²min；而且，將ES纖維以不同比例與竹原纖維均勻混合后，再通過熱軋使ES纖維熔塑，可達(dá)到不同硬挺度的效果，具有硬挺度可控的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D06C13/12GK101575769SQ20091011194
公開日2009年11月11日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者楊道光, 洪明取, 粘偉誠, 郭秉臣, 黃清保 申請人:福建鑫華股份有限公司