專利名稱：用于機(jī)械化構(gòu)成織圈的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于通過至少一根連續(xù)的紗線機(jī)械化地構(gòu)成織圈的裝置，其中紗線通過針織針或編織針的鉤部分別穿過事先構(gòu)成的作為環(huán)線的織圈并構(gòu)成一個(gè)新的織圈，其中針織針或編織針在針鉤下部具有一個(gè)縫隙，一個(gè)可在垂直方向向下移動(dòng)的傳送鉤可以進(jìn)入這個(gè)縫隙。
在所有以往所采用的構(gòu)成織圈的方法中，最后構(gòu)成的織圈由一個(gè)由針端頭構(gòu)成的鉤保持，該鉤在針插進(jìn)時(shí)進(jìn)入一個(gè)退讓位置。從那里鉤通過一個(gè)在針鉤里重新鉤住的紗線在針回拉時(shí)借助于退讓位置帶到封閉的鉤上方并在新的環(huán)線緯編后在其上方擺脫。這就是說，鉤有兩個(gè)任務(wù)將最后的織圈并由此將在至此構(gòu)成的編織物固定并鉤住一個(gè)新的紗線并將這個(gè)紗線緯編成一個(gè)環(huán)線。
對(duì)于構(gòu)成織圈裝置的應(yīng)用起決定性作用的是，能夠保證傳送鉤在插進(jìn)針胸縫隙時(shí)的可靠性。在此，織針和傳送鉤具有相同的柄徑已經(jīng)證實(shí)是有利的，這對(duì)于較粗的等距具有足夠的可靠性，使傳送鉤在其返回運(yùn)動(dòng)時(shí)到達(dá)針胸。對(duì)于非常細(xì)的等距，在針道和拐折上的側(cè)向間隙在構(gòu)成織圈部件的側(cè)面直線性上可使傳送鉤出現(xiàn)在針縫的側(cè)壁上，而不是到達(dá)縫隙。對(duì)于經(jīng)編針織機(jī)而言，這種危險(xiǎn)更大，因?yàn)闃?gòu)成織圈在針座上沿上部以較大的間距實(shí)現(xiàn)，因此拐折能夠在側(cè)面直線性上起到更大的影響。
DE-AS26 47 185公開了一種用于通過至少一根連續(xù)的紗線機(jī)械化地構(gòu)成織圈的方法，其中該紗線分別穿過事先構(gòu)成的作為環(huán)線的織圈并形成一個(gè)新的織圈，接著該織圈基本上在事先構(gòu)成的織圈平面上一直保持到下一根被鉤住的紗線在開始形成環(huán)線時(shí)到達(dá)構(gòu)成織圈的部位。
此外，DE 29 50 147 A1公開了一種具有無凸舌織針的針織機(jī)，其中垂直于針圓柱軸線的較長(zhǎng)的柄件作為選擇件設(shè)置在徑向縫隙里并可以通過控制裝置相對(duì)于織針橫向且可偏轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。
DE 29 09 963 C2公開了一種用于機(jī)械化構(gòu)成織圈的方法和裝置，其中織針分別在針柄的前端上配屬有一個(gè)具有擴(kuò)大待擺脫織圈的且一直保持到新紗線穿過的、和引導(dǎo)織針的且在其縱向上被控制的輔助部件。
在所有已知的針織方法中都需要一個(gè)擴(kuò)大過程，該過程在針突進(jìn)時(shí)通過從針喉到針胸的升高而實(shí)現(xiàn)。針胸同時(shí)用來作為凸舌的定位或?qū)τ趶?fù)合針用于容納和引導(dǎo)滑板。
在公開的凸舌針中要克服很多滑動(dòng)摩擦阻力。首先由于針胸升高，然后是由于向后敞開凸舌，最后是在織針回拉時(shí)相對(duì)于鉤升高且在凸舌孔上方的擴(kuò)展。對(duì)于復(fù)合針存在問題，即，滑板必需在針胸里消失，但是應(yīng)該在閉合位置覆蓋鉤。由此對(duì)精細(xì)實(shí)施有局限。
在權(quán)利要求1和8中所表征的本發(fā)明的目的在于，給出一種用于構(gòu)成織圈的裝置，它與所有以往所使用的方法相比能夠簡(jiǎn)單而可靠地實(shí)現(xiàn)更小的織圈高度。
本發(fā)明給出兩種不同的解決原理。通過它們除了達(dá)到由解決方案得出的優(yōu)點(diǎn)以外，還能使織針行程特別地短并且在織針縱向移動(dòng)時(shí)沒有滑動(dòng)摩擦阻力?？梢院芫鶆虻刂瞥删幙椢锖团c此相關(guān)的織圈構(gòu)形。此外，可以采用緊湊的結(jié)構(gòu)部件。由此能夠使用最細(xì)的等距結(jié)構(gòu)?；剞D(zhuǎn)作用的傳送鉤的擺動(dòng)有利于擺脫織圈并有利于將紗線引入到針鉤。更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)部件導(dǎo)致更長(zhǎng)的壽命。所有這一切能夠?qū)崿F(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)性并使制造成本下降。
本發(fā)明的其它擴(kuò)展結(jié)構(gòu)在從屬權(quán)利要求2至7和9、10中給出。
按照權(quán)利要求3的設(shè)計(jì)方案涉及構(gòu)成織圈部件的結(jié)構(gòu)特征和傳送鉤的受控的、通過一個(gè)設(shè)置在針鎖上的滑板來實(shí)現(xiàn)的向里運(yùn)動(dòng)。
按照權(quán)利要求4的設(shè)計(jì)方案用于形成構(gòu)形和傳送鉤的中間引導(dǎo)。
按照權(quán)利要求5至6的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)用于可靠地使織圈從針胸上鉤到傳送鉤上。通過該結(jié)構(gòu)使在編織機(jī)上存在的誤差在引導(dǎo)織針時(shí)不起作用。這些誤差不僅在徑向上、例如對(duì)于圓形織機(jī)從針底到圓柱鎖部件的內(nèi)表面，而且在針道側(cè)面上都是不可避免的并且織針越細(xì)，這些誤差的負(fù)面影響就越大。據(jù)此不僅在側(cè)面方向而且在垂直于側(cè)面的方向上都滿足了織針導(dǎo)向的誤差補(bǔ)償?shù)碾p重要求。對(duì)于經(jīng)編針織機(jī)也使傳送鉤對(duì)織針的相對(duì)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)化。
按照權(quán)利要求5的設(shè)計(jì)方案也能夠?qū)崿F(xiàn)在構(gòu)成織圈部件橫向上的誤差補(bǔ)償。此外，該方案提供了一種用于中間引導(dǎo)傳送鉤的替代選擇。
按照權(quán)利要求7的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)使新的、未使用過的構(gòu)成織圈部件在針座上的安裝得以簡(jiǎn)化。
按照權(quán)利要求9的設(shè)計(jì)方案涉及到對(duì)于控制傳送鉤的不同變化。
按照權(quán)利要求10的設(shè)計(jì)方案適合于經(jīng)編針織機(jī)，通過板件可以承擔(dān)起織針圓柱的“引針”和“擺脫”的功能。
下面借助

圖1至31描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中圖1至4為用于最小織圈高度的針鉤與橫向運(yùn)動(dòng)的傳送鉤之間的運(yùn)動(dòng)過程原理圖，圖5為用于沒有傳送鉤橫向運(yùn)動(dòng)的圓形織機(jī)的結(jié)構(gòu)，圖6和7為導(dǎo)向凸起的放大視圖，圖8為用于沒有傳送鉤橫向運(yùn)動(dòng)的經(jīng)編針織機(jī)的結(jié)構(gòu)，圖9和10為一套織圈構(gòu)成部件，圖11至14具有圖5和8以及圖15至17結(jié)構(gòu)的針圓柱上部中的針道的局部剖視圖示出的織圈構(gòu)成過程，圖15為傳送鉤柄在針柄中間部位內(nèi)部的定位，圖16為具有設(shè)置在鉤柄后部的起到類似織針作用的彈性部件的傳送鉤部件，圖17為如圖16所示的部件在經(jīng)編針織機(jī)上的使用，圖18和19為把織圈側(cè)向擴(kuò)大到針徑的大大放大了的傳送鉤，圖20至28為用傳送鉤的另一實(shí)施形式構(gòu)成織圈。
圖29至31為傳送鉤部件的其它實(shí)施形式。
在圖1至4中示出織圈構(gòu)成部件前部的運(yùn)動(dòng)過程。由于10倍放大而不可見的后部結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于在圖5和8中的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)通過對(duì)兩個(gè)織圈構(gòu)成部件的彈性頂壓也允許傳送鉤以其在頂靠面以下部的凸起的尺寸大小橫向運(yùn)動(dòng)，而不必在針鎖中配備特殊的控制部件。因此省去超出針鉤2高度的針胸升高3和傳送鉤的頂靠其頂靠面的凸起?？墒箍椚Ω叨葴p少上述高度量。
圖1為基本位置。針鉤2為了在駛離位置接受新的紗線位于點(diǎn)劃線表示的脫圈棱邊7以上。傳送鉤柄9的前頂靠面43在針胸3a后面的凹陷41里面，因此傳送鉤10位于針縫4里面并包圍最后形成的織圈。針鉤1與針胸3a的高度齊平并且在傳送鉤部件9中在頂靠面下方不存在凸起。這對(duì)于傳送鉤部件的加工是一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)。
在圖2中針鉤2向后移動(dòng)到緯編位置。在此由于傳送鉤10的前頂靠面43上棱使傳送鉤通過滑移面40離開針鉤并在其邊上滑過。
由圖3可以看出，當(dāng)傳送鉤接著向前移動(dòng)時(shí)保持其向外位置，在這個(gè)附圖中在傳送鉤10的背面45上附加地配有一個(gè)槽狀凹陷部46，它用于在緯編范圍的加寬圓柱通道里的對(duì)傳送鉤10進(jìn)行中心導(dǎo)向。此外代替織針1的一直通到凹陷41的縫隙4(見圖1)配有一個(gè)向上敞開的槽或同樣是一個(gè)槽狀凹陷部4a。
在圖4中針鉤在傳送鉤的向外位置又向前移動(dòng)。
傳送鉤10的柄桿9(無彈性部件)也可以是實(shí)心的。傳送鉤10的向外移動(dòng)則通過滑移面40實(shí)現(xiàn)，而向里移動(dòng)通過一個(gè)配備在針鎖中的相應(yīng)位置上的小滑板42實(shí)現(xiàn)，該滑板在柄桿返回時(shí)作用到柄桿9上(見圖1)。
圖5示出用于無傳送鉤10橫向運(yùn)動(dòng)的圓織機(jī)的裝置。傳送鉤10的柄桿9在織針1，2，3的全部柄徑時(shí)在針道中被引導(dǎo)。在織針上棱上配有傳送鉤10的兩個(gè)平的頂靠面43，在這兩個(gè)頂靠面之間，一個(gè)小空隙(懸空)負(fù)責(zé)確定的基礎(chǔ)，在其延長(zhǎng)中，傳送鉤10以頂入針胸3a的深度向下錯(cuò)開地設(shè)置。在此傳送鉤10的柄桿9在其控制腳12上方具有一個(gè)彈性部件6，使得在安置針鎖后針鎖內(nèi)表面8使傳送鉤10的柄桿9壓靠織針柄1并織針柄1壓靠針道底。傳送鉤10在柄桿頂靠面下方的一個(gè)小凸起足以確保這個(gè)凸起在針胸3a中的縫隙4中鉤住位于針胸上方的織圈。在針柄1后部中的控制腳不可見，它在第二鎖道中被引導(dǎo)。
在傳送鉤10中，確切地說在頂靠面43上配有一個(gè)凸舌24。它在針胸3a的縫隙4中滑動(dòng)并保證把傳送鉤10居中導(dǎo)向織針2。
在圖6中以放大圖示出在傳送鉤10柄桿9中的凸舌24。它由此構(gòu)成，即，在柄桿9的前頂靠面上在兩側(cè)這樣設(shè)置兩個(gè)對(duì)中的沖頭25(見圖7)，使得在壓合時(shí)在頂靠面底面上居中地頂壓出一個(gè)豌豆形的圓弧(凸舌24)扇段。由此產(chǎn)生的凸舌24在針胸3a的針縫4中滑動(dòng)并保證把傳送鉤10居中地導(dǎo)向織針2。
圖8示出如圖5所示的裝置在經(jīng)編針織機(jī)上的有利應(yīng)用。在那里實(shí)現(xiàn)復(fù)合織針。在此織針和滑移部件不是單獨(dú)地、而是成排地在所謂的針座中夾緊地移動(dòng)。對(duì)于織針和滑移部件分別需要一個(gè)受特殊控制的針座。不僅織針1，2，3而且傳送鉤10的柄桿9都能夠容納在僅一個(gè)針座上。夾板15將織針1，2，3的后面部位壓到針道底33上。在那里針道降到針柄1的高度上，而在前部中配有滑移面16，在滑移面下傳送鉤10柄桿9的彈性部件11能夠?qū)崿F(xiàn)傳送鉤10的所需的相對(duì)于針鉤2的小的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。彈性部件11過渡到一個(gè)向外指向的具有一個(gè)槽22的凸肩21，織針2相對(duì)于傳送鉤10的相對(duì)運(yùn)動(dòng)控制導(dǎo)板23嵌入該槽22中。也可以實(shí)現(xiàn)沒有彈性部件11的結(jié)構(gòu)，即具有傳送鉤10柄桿9的實(shí)心的尾部。傳送鉤柄9的精確貼靠織針1則可借助一個(gè)成形在滑移面16上的、突出于夾板15上棱的(未示出)彈性凸肩實(shí)現(xiàn)。
在如圖1至4所示的裝置實(shí)施例中也可以設(shè)置在圖5和8中所示的針鉤2下方背面上的凹陷。
滑移面16可以由硬化的且拋光的鋼板條制成，該鋼板條還附加地配有鈦-氮化物層。也可以是陶瓷或金屬陶瓷結(jié)構(gòu)以及耐磨塑料表面。
按照?qǐng)D9和10分別由織針1，2，3和傳送鉤9，10組成的三個(gè)部件構(gòu)成一個(gè)套件，在本實(shí)施例中該套件使三個(gè)部件相鄰在一個(gè)針座上同時(shí)被使用成為可能。部件在一個(gè)具有沖邊的薄膜44中以精確的間距定位，該間距對(duì)應(yīng)于部件在針座上的工作位置。在部件使用后取出并扔掉薄膜44。必要時(shí)也可以使多于三個(gè)部件組合成一個(gè)套件。
在如圖11至19所示的其它實(shí)施例中傳送鉤10沒有橫向運(yùn)動(dòng)。傳送鉤10在擺脫棱7上方鉤住處于針胸3a上的最后織圈，并且一個(gè)新的紗線被送進(jìn)針鉤2。
圖12示出針鉤2的緯編位置，針鉤2帶有形成一個(gè)新環(huán)線的紗線，而傳送鉤10保持在其下部位置上。
在圖13中傳送鉤10向上運(yùn)動(dòng)。在此舊的織圈經(jīng)由針頭曾被擺脫，因此在針鉤2中產(chǎn)生一個(gè)新的織圈。
在圖14中織針1，2，3又向上運(yùn)動(dòng)，使新的織圈到達(dá)針胸3a上。由這個(gè)視圖也可以看出針鉤2、針胸3a和傳送鉤10相互間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，即針鉤2這樣遠(yuǎn)的向下，即在側(cè)視圖上向左錯(cuò)位，就如同傳送鉤10頂進(jìn)針胸3a一樣。
在圖15中示出，傳送鉤10柄桿9如何容納在針柄1的中間部位5里面。為此織針1的柄桿在那里分叉出來，下部段(在側(cè)視圖中左邊)過渡到針胸3a和針鉤2，而上段(在側(cè)視圖中右邊)構(gòu)成彈性部件6。彈性部件6將傳送鉤10的柄桿9無誤差地頂壓到針柄1的上棱上，因此可靠地保證傳送鉤10的小凸起在柄桿頂靠面之下，使這個(gè)凸起在針胸3a中的槽4中鉤住位于其上的織圈。
按照?qǐng)D16的解決方案是特別有利的。在此傳送鉤10柄桿9在織針1，2，3的柄徑最大時(shí)在針道中引導(dǎo)。在其控制腳12的下方傳送鉤10具有一個(gè)與織針類似的彈性部件11，因此在安置針鎖后針鎖內(nèi)表面8相對(duì)于針柄1把傳送鉤10柄桿9壓靠到針柄1上并把針柄1壓靠到針道底上。在針柄1后部中的控制腳沒有示出，它在第二鎖道中被導(dǎo)向。
圖17示出圖16所示的結(jié)構(gòu)在經(jīng)編針織機(jī)中的有利應(yīng)用。在那里實(shí)施了復(fù)合針。在此織針和滑動(dòng)部件不是單獨(dú)地、而是成排地在所謂的針座中夾緊地移動(dòng)。對(duì)于織針和滑移部件分別需要一個(gè)特殊受控制的針座。不僅織針1，2，3而且傳送鉤部件柄桿9都可被容納在僅一個(gè)針座14里面。夾板15將后部的織針1，2，3頂壓到針道底面上，而在前部中配有一個(gè)滑移面16，在滑移面之下傳送鉤部件9的彈性部件11能夠?qū)崿F(xiàn)所需的傳送鉤10相對(duì)于針鉤2的小相對(duì)運(yùn)動(dòng)。控制腳17用于此目的控制腳17例如通過未示出的槽導(dǎo)板包圍并控制傳送鉤腳。也可以實(shí)現(xiàn)沒有彈性部件11的結(jié)構(gòu)，即具有傳送鉤9的實(shí)心后柄的結(jié)構(gòu)。
圖18和19為非常放大的傳送鉤10視圖，通過側(cè)面去除引入針槽4中(見圖15)。在那里被削弱的區(qū)域只用于鉤住織圈，該織圈在稍微傾斜于針鉤2結(jié)構(gòu)的傳送鉤10的繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)超過所示的擺脫棱a-a(圖11中的7)經(jīng)由升高曲面18被擴(kuò)展到全部柄徑并因此可以承受紗線的大的拉應(yīng)力。
按照?qǐng)D20在針道中在針圓柱1a上部中織針1通過一個(gè)在放大圖中不可見的后控制腳(圖29中的31)以公知的方式通過那里的鎖道在垂直方向上移動(dòng)。同樣不可見地在縱向上固定在針道壁上的支承部件位于織針上棱上，該支承部件在上部通入板簧26，凸起29作為支承點(diǎn)27位于板簧26上，具有傳送鉤10的杠桿13的槽28嵌入在凸起29中。板簧26具有向外的預(yù)緊力并將控制扣12頂壓進(jìn)位于鎖道19上部的控制曲面20，20a，20b(見圖20和22)中，以便使傳送鉤10不僅在徑向上而且在垂直方向上可偏轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。
針織1的位于針鉤2以下的板件5具有一個(gè)縫隙4(見圖20至22)，以基準(zhǔn)位置示出的傳送鉤10可以頂進(jìn)這個(gè)縫隙。傳送鉤10在織針1向前(即向上)移動(dòng)時(shí)從板件5的縫隙4中鉤住分別為最后的織圈。圖21示出具有縫隙4的織針1的相應(yīng)部分的俯視圖。
在這個(gè)實(shí)施例中傳送鉤10在板簧5的嵌接部位中可以不具有全部針徑。因此對(duì)于細(xì)針有利的是，織針1在縫隙4處稍微擴(kuò)展，以便能夠使用盡可能堅(jiān)固的傳送鉤10。
圖22示出傳送鉤10在織針縫隙4中的浸入運(yùn)動(dòng)。板件5稍微離開針底，以便能夠?qū)崿F(xiàn)退讓，如果要避免或阻止干擾傳送鉤10擺入縫隙4中的話?；诎寤?6的預(yù)緊力，使杠桿13的控制扣12頂住垂直控制軌道20a，即傳送鉤10在織針1縫隙4中的擺入和擺出通過控制軌道20a和20b促成。
圖23至28示出織圈的形成。老的織圈在織針的移出位置被傳送鉤10鉤住。
圖29示出控制傳送鉤10的另一實(shí)施例。在此傳送鉤位于一個(gè)設(shè)置在織針1柄桿上的搖擺部件30上，該部件具有一個(gè)腳31用于縱向運(yùn)動(dòng)和一個(gè)兩端的凸起32用于橫向運(yùn)動(dòng)，它們交替地在側(cè)面突出并通過針鎖中的型面凸起(未示出)交替地在側(cè)面上運(yùn)動(dòng)。因此構(gòu)成織圈對(duì)應(yīng)于圖23至28所述，只是代替擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的是進(jìn)行傳送鉤10的縱向運(yùn)動(dòng)。
圖30示出一個(gè)用于傳送鉤10運(yùn)動(dòng)的特別有利的解決方案，通過該方案不僅其縱向運(yùn)動(dòng)而且其橫向運(yùn)動(dòng)都能夠以唯一的控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。為此采用一個(gè)發(fā)卡形彎曲的滑板34，它在彈簧作用下浸入針縫4(見圖20，22)并具有一個(gè)設(shè)置在傳送鉤10背側(cè)的齒35，它在(未示出的)鎖道中被控制。為了使傳送鉤10能夠?qū)崿F(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng)，(未示出的)控制軌道必須具有一個(gè)撐住齒35的(未示出的)控制面。
圖31同樣示出一個(gè)構(gòu)成織圈部件的有利結(jié)構(gòu)。在此滑板37從一個(gè)固定的、在針柄上可移動(dòng)的部件向上過渡到一個(gè)彈性的部件，在其端部控制凸輪36指向傳送鉤10的反方向?？v向和橫向移動(dòng)可以在同一位置上通過小控制凸輪36實(shí)現(xiàn)。
所述示例應(yīng)用于高效-圓形織機(jī)。所述構(gòu)成織圈也可以在一個(gè)垂直于鎖圓柱1a設(shè)置的(未示出)加筋圓盤上實(shí)現(xiàn)，以便加工雙面針織物。在原則上通過本發(fā)明也可以例如在平織機(jī)或雙反面織機(jī)上實(shí)現(xiàn)其它的構(gòu)成織圈。所述的方法也可以有利地用于經(jīng)編針織機(jī)和緯編針織機(jī)。在那里使用復(fù)合針，但是對(duì)于細(xì)的等距復(fù)合針具有所述的缺點(diǎn)。在那里構(gòu)成織圈的部件、即織針和傳送鉤在所謂的針座上以取決于編織物細(xì)度的等距間距夾緊。因此它們不是單獨(dú)地、而是成排地運(yùn)動(dòng)?？椺樧潭ㄔ谝粋€(gè)針座支座上，它通過機(jī)械控制以小行程移動(dòng)。如圖11至14所示的構(gòu)成織圈也適用于這種機(jī)械。
權(quán)利要求
1.用于用至少一根連續(xù)紗線機(jī)械化地構(gòu)成織圈的裝置，其中紗線通過針織針或編織針的鉤件分別穿過事先構(gòu)成的作為環(huán)線的織圈并構(gòu)成一個(gè)新的織圈，其中針織針或編織針(1，2)在針鉤(2)之下具有一個(gè)縫隙(4)，一個(gè)在垂直方向上可向下運(yùn)動(dòng)的傳送鉤(10)可以頂進(jìn)該縫隙(4)，其特征在于，所述傳送鉤(10)是可通過一個(gè)同時(shí)可控的橫向運(yùn)動(dòng)頂進(jìn)縫隙(4)的。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述傳送鉤(10)的前支承面(43)在傳送鉤(10)相對(duì)于織針鉤(2)向上相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)通過一個(gè)設(shè)在織針(1)上的彎曲(針胸3a)是可垂直于針鉤(2)移離傳送鉤(10)的頂進(jìn)縫隙(4，4a)中的部分的深度的并且所述傳送鉤(10)的向里運(yùn)動(dòng)在彈簧作用(6，11)下實(shí)現(xiàn)或通過柄桿(9)的后實(shí)心部分借助于夾板(15)伸出的彈性部件實(shí)現(xiàn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述包含縫隙(4)的針胸(3a)的長(zhǎng)度短于傳送鉤(10)與其支承面(43)上棱之間的間距并且所述傳送鉤(10)的向里運(yùn)動(dòng)通過設(shè)在針鎖上的滑板(42)實(shí)現(xiàn)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述傳送鉤(10)為了進(jìn)入縫隙(4)具有側(cè)收縮，它們?cè)谛螤钌蠌纳呋?18)到傳送鉤部件(9)的滿柄徑和/或所述傳送鉤(10)的柄桿(9)具有一個(gè)凸舌(24)，該凸臺(tái)可在針織針或編織針(1，2)的延長(zhǎng)縫隙(4)里面導(dǎo)向并且由向外傾斜且可附加返回運(yùn)動(dòng)的傳送鉤(10)的柄桿(9)的有限變細(xì)形成。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述傳送鉤(10)背面(45)上和/或代替織針(1)的縫隙(4)具有一個(gè)槽狀凹陷部(46，4a)，它側(cè)向超過柄徑擴(kuò)展到槽邊緣。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述傳送鉤(10)的柄桿(9)或織針(1)的柄桿具有一個(gè)分叉的彈性部件(6，11)，通過它可把傳送鉤(10)柄桿(9)頂住針柄(1)，并且在所述彈性部件(6)分叉的下部設(shè)置一個(gè)控制腳(12)或者所述彈性部件(11)在分叉上部過渡到一個(gè)凸肩(21)，該凸肩包括一個(gè)槽(22)。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，具有一個(gè)包括多個(gè)構(gòu)成織圈部件(分別為織針1，2，3和傳送鉤9，10)的和將它們固定到對(duì)應(yīng)于工作位置的位置上的固定薄膜(44)。
8.如權(quán)利要求1前序部分所述的用于機(jī)械化地構(gòu)成織圈的裝置，其特征在于，所述傳送鉤(10)構(gòu)成一個(gè)可移動(dòng)的杠桿(13)的端部，杠桿的另一端由控制腳(12)構(gòu)成，而杠桿的支承點(diǎn)(27)由凸起(29)構(gòu)成，該凸起容納杠桿(13)的槽(28)，并且通過一個(gè)板簧(26)使控制腳(12)向外頂進(jìn)控制軌道(20a，20b)。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述傳送鉤(10)設(shè)置在一個(gè)可垂直于針道移動(dòng)的且在織針部位(5)在織針(1)上使用的擺動(dòng)部件(31，32)的上端部上，擺動(dòng)部件的擺動(dòng)通過端側(cè)的控制凸輪(32)促成，而其縱向運(yùn)動(dòng)通過居中設(shè)置的、允許擺動(dòng)的控制腳(31)促成(見圖29)或者在針柄(1)的中間部位(5)設(shè)置一個(gè)可在其上使用的發(fā)卡形彈性滑板(34)，它具有一個(gè)背離傳送鉤(1)且向下指向的控制齒35(見圖30)，或者設(shè)置在一個(gè)可縱向移動(dòng)的且可在針柄(1)上使用的滑板(37)上，該滑板具有一個(gè)背離傳送鉤(10)的控制凸輪(36)(見圖31)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述構(gòu)成織圈的部件(織針(1))和對(duì)應(yīng)的傳送鉤(10)分別安裝在針座里面并且針座支座是可成排地移動(dòng)的。
全文摘要
用于通過至少一根連續(xù)紗線機(jī)械化地構(gòu)成織圈的裝置，其中紗線通過針織針或編織針的鉤部分別穿過事先構(gòu)成的作為環(huán)線的織圈并構(gòu)成一個(gè)新的織圈，其中針織針或編織針在針鉤下部具有一個(gè)縫隙，一個(gè)在垂直方向上可向下運(yùn)動(dòng)的傳送鉤可以進(jìn)入該縫隙，所述傳送鉤通過一個(gè)同時(shí)可控的橫向運(yùn)動(dòng)可進(jìn)入該縫隙，或者傳送鉤構(gòu)成一個(gè)可移動(dòng)的杠桿的端部，杠桿的另一端由控制腳構(gòu)成而杠桿的支承點(diǎn)由一凸起構(gòu)成，該凸起容納杠桿的槽，并且通過一個(gè)板簧使控制腳向外頂進(jìn)控制軌道，以便在構(gòu)成織圈時(shí)與以往所使用的所有方法相比能夠簡(jiǎn)單且可靠地實(shí)現(xiàn)更小的織圈高度。
文檔編號(hào)D04B39/00GK1545579SQ02806407
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2002年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月14日
發(fā)明者烏爾里?！せ舴蚵? 烏爾里希 霍夫曼 申請(qǐng)人:烏爾里希·霍夫曼, 烏爾里希 霍夫曼