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新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10255903閱讀:389來源:國知局
新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復(fù)合板結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]多層復(fù)合板以多層膠合板為基材,表層為硬木片鑲拼板或旋切單板,以膠水熱壓而成。基層膠合板的層數(shù)必須是單,通常為七層或九層,表層為硬木表板,多數(shù)為:色木、柞木、樺木等厚度通常為3.0/4.0毫米,旋切板為1.2/?2.2毫米,總厚度通常不超過15毫米。
[0003]在實際生產(chǎn)過程中,多層復(fù)合木板更多的都是用多層旋切單板進(jìn)行壓合固定而成的。以前,旋切單板的木紋方向都是與多層復(fù)合模板的長度方向相同,但是這種產(chǎn)品的橫向力學(xué)性能較差。為了解決上述問題,后來市面上出現(xiàn)了一種多層復(fù)合木板,板體內(nèi)相鄰的兩層旋切單板木紋方向垂直交錯,這種結(jié)構(gòu)提高了多層復(fù)合板的橫向力學(xué)性能,也提高了板體的平整度,質(zhì)量得到了很大的提升。
[0004]但是由于多層復(fù)合木板為矩形結(jié)構(gòu),實際生產(chǎn)中,旋切單板的長度與多層復(fù)合板的長度匹配,所以木紋方向與多層復(fù)合板長度方向相同的旋切單板可以直接進(jìn)行使用,而木紋方向與多層復(fù)合板寬度方向相同的旋切單板,則是通過將旋切單板根據(jù)多層復(fù)合板的寬度切割成短片,并進(jìn)行橫向拼接而成。在切割和拼接的時候,不可避免地會造成旋切單板的損耗,而這種結(jié)構(gòu)的多層復(fù)合木板需要大量的木紋方向與多層復(fù)合板寬度方向相同的旋切單板,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),通過在任意相鄰兩層的芯板B之間設(shè)有多層芯板A,不僅可以保證木板板體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、平整度和橫向力學(xué)性能,而且芯板B的用量較少,提高了旋切板的利用率;兩相鄰的芯板之間和面板與相鄰的芯板之間固定時,分別為各自的旋切外側(cè)端面與旋切外側(cè)端面固定,旋切內(nèi)側(cè)端面與旋切內(nèi)側(cè)端面固定,使得板材的平整度得到進(jìn)一步的提高。
[0006]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),包括板體本體,所述板體本體包括設(shè)于板體本體頂部和底部的面板,所述面板之間設(shè)有多層芯板,所述芯板包括芯板A和芯板B,所述芯板A和面板的木紋方向與板體本體的長度方向相同,所述芯板B的木紋方向與板體本體的寬度方向相同,相鄰的兩層所述芯板B之間設(shè)有多層芯板A;所述面板與相鄰的芯板之間、以及兩相鄰的芯板之間分別通過旋切外側(cè)端面與旋切外側(cè)端面固定,或者旋切內(nèi)側(cè)端面與旋切內(nèi)側(cè)端面固定。
[0008]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,任意相鄰的兩層所述芯板B之間所設(shè)的芯板A數(shù)量分別相等。
[0009]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,任意相鄰的兩層所述芯板B之間所設(shè)的芯板A數(shù)量均為偶數(shù)。
[0010]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述面板與芯板B固定連接。
[0011]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述芯板B的數(shù)量至少為兩層。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]第一、本實用新型的新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),通過在任意相鄰兩層的芯板B之間設(shè)有多層芯板A,不僅可以保證木板板體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、平整度和橫向力學(xué)性能,而且芯板B的用量較少,提高了旋切板的利用率。
[0014]第二、本實用新型的新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),兩相鄰的芯板之間和面板與相鄰的芯板之間固定時,分別為各自的旋切外側(cè)端面與旋切外側(cè)端面固定,旋切內(nèi)側(cè)端面與旋切內(nèi)側(cè)端面固定,使得板材的平整度得到進(jìn)一步的提高。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的俯視局部剖視示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]如圖1可知,本實用新型包括板體本體I,所述板體本體I包括設(shè)于板體本體I頂部和底部的面板2,所述面板2之間設(shè)有多層芯板,所述芯板包括芯板A3和芯板B4,所述芯板A3和面板2的木紋方向與板體本體I的長度方向相同,所述芯板B4的木紋方向與板體本體I的寬度方向相同,相鄰的兩層所述芯板B4之間設(shè)有多層芯板A3;所述面板2與相鄰的芯板之間、以及兩相鄰的芯板之間分別通過旋切外側(cè)端面與旋切外側(cè)端面固定,或者旋切內(nèi)側(cè)端面與旋切內(nèi)側(cè)端面固定;任意相鄰的兩層所述芯板B4之間所設(shè)的芯板A3數(shù)量分別相等;任意相鄰的兩層所述芯板B4之間所設(shè)的芯板A3數(shù)量均為偶數(shù);所述面板2與芯板B4固定連接;所述芯板B4的數(shù)量至少為兩層。
[0019]本實施案例中,板體本體I包括有設(shè)于板體本體I頂部和底部的面板2,相鄰的兩層所述芯板B4之間均設(shè)有兩層芯板A3;所述面板2與芯板B4固定連接;所述芯板B4—共有三層。
【主權(quán)項】
1.新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),包括板體本體(I),其特征在于:所述板體本體(I)包括設(shè)于板體本體(I)頂部和底部的面板(2),所述面板(2)之間設(shè)有多層芯板,所述芯板包括芯板A(3)和芯板B(4),所述芯板A(3)和面板(2)的木紋方向與板體本體(I)的長度方向相同,所述芯板B(4)的木紋方向與板體本體(I)的寬度方向相同,相鄰的兩層所述芯板B(4)之間設(shè)有多層芯板A(3);所述面板(2)與相鄰的芯板之間、以及兩相鄰的芯板之間分別通過旋切外側(cè)端面與旋切外側(cè)端面固定,或者旋切內(nèi)側(cè)端面與旋切內(nèi)側(cè)端面固定。2.如權(quán)利要求1所述的新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),其特征在于:任意相鄰的兩層所述芯板B(4)之間所設(shè)的芯板A(3)數(shù)量分別相等。3.如權(quán)利要求1所述的新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),其特征在于:任意相鄰的兩層所述芯板B(4)之間所設(shè)的芯板A(3)數(shù)量均為偶數(shù)。4.如權(quán)利要求1所述的新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述面板(2)與芯板B( 4)固定連接。5.如權(quán)利要求1所述的新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述芯板B(4)的數(shù)量至少為兩層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),包括板體本體,板體本體包括設(shè)于板體本體頂部和底部的面板,面板之間設(shè)有多層芯板,芯板包括芯板A和芯板B,芯板A和面板的木紋方向與板體本體的長度方向相同,芯板B的木紋方向與板體本體的寬度方向相同,相鄰的兩層所述芯板B之間設(shè)有多層芯板A;面板與相鄰的芯板之間、以及兩相鄰的芯板之間分別通過旋切外側(cè)端面與旋切外側(cè)端面固定,或者旋切內(nèi)側(cè)端面與旋切內(nèi)側(cè)端面固定。從上述結(jié)構(gòu)可知,本實用新型的新型縱橫交錯固定的復(fù)合板結(jié)構(gòu),通過在任意相鄰兩層的芯板B之間設(shè)有多層芯板A,不僅可以保證木板板體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、平整度和橫向力學(xué)性能,而且芯板B的用量較少,提高了旋切板的利用率。
【IPC分類】B27D1/06, B32B21/13, B27D1/04
【公開號】CN205167117
【申請?zhí)枴緾N201521008822
【發(fā)明人】葛艦
【申請人】江蘇晟宇地板有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月8日
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