一種實(shí)木薄板及其拼板工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)木薄板及其拼板工藝，其中一種實(shí)木薄板包含上下兩層木材薄片，兩層木材薄片之間鋪設(shè)一層無紡布，上下兩層木材薄片和無紡布通過脲醛膠或三聚氰胺膠粘接，通過固化后一體成型。一種實(shí)木薄板的拼板工藝，其包含以下步驟：(1)將原木通過縱刨或旋切刨成厚度一致的木材薄片并干燥2小時(shí)，使含水率在10％以下；(2)取步驟(1)中的木材薄片，在上下兩層木材薄片之間涂上脲醛膠或三聚氰胺膠后，中間再鋪設(shè)一層無紡布；(3)將步驟(2)得到的涂有脲醛膠或三聚氰胺膠的兩層木材薄片和無紡布加溫加壓到130℃以上后固化結(jié)合成一個(gè)整體；制得實(shí)木薄板。
【專利說明】一種實(shí)木薄板及其拼板工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種實(shí)木板材，尤其涉及一種實(shí)木薄板及其拼板工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的實(shí)木板材的拼接都是一條一條的橫向之間涂膠之后的拼接，是由木材干燥后再經(jīng)過四面刨成定厚定寬，多次刨切使其寬度厚度都一致，且四面都非常平、直、光滑的時(shí)候才可以涂膠拼接，這個(gè)過程中由于經(jīng)過多次的鋸切刨切，所損耗浪費(fèi)的木材非常多，尤其是偏薄的板材，每條鋸縫和每次的刨切是都有一定損耗，所以IOmm以下的實(shí)木拼接板材基本上是沒人愿意生產(chǎn)，就算生產(chǎn)出來的成本也非常的高，其使用性能也很差，很容易橫向斷裂。8mm-10mm的拼接原木出材率都不會(huì)高于25 %，這是目前實(shí)木產(chǎn)品的一個(gè)要命的問題，薄板的出材率低，損耗大，花工多使用起來強(qiáng)度不夠，未能滿足使用的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種實(shí)木薄板及其拼板工藝，該實(shí)木薄板具有更高出材率，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種實(shí)木薄板，包含上下兩層木材薄片，兩層木材薄片之間鋪設(shè)一層無紡布，上下兩層木材薄片和無紡布通過脲醛膠或三聚氰胺膠粘接，通過固化后一體成型。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，上述木材薄片的厚度為2mm?4mm ;所述上層木材薄片的下表面和下層木材薄片的上表面涂覆有脲醛膠或三聚氰胺膠形成粘接層。
[0006]作為本上述優(yōu)選實(shí)施方式的改進(jìn)，所述上下兩層木材薄片為多個(gè)木片相互對(duì)接而成；上下兩層木材薄片的對(duì)接縫相互錯(cuò)開。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，上述木材薄片為任何木種的薄板。
[0008]本發(fā)明還公開了制備上述一種實(shí)木薄板的拼板工藝，其包含以下步驟:
[0009](I)將原木通過縱刨或旋切刨成厚度一致的木材薄片，并干燥2小時(shí)，使其含水率達(dá)到10 %以下；；
[0010](2)取步驟(I)中的木材薄片，在上下兩層木材薄片之間涂上脲醛膠或三聚氰胺膠后，中間再鋪設(shè)一層無紡布；
[0011](3)將步驟(2)得到的涂有脲醛膠或三聚氰胺膠的兩層木材薄片和無紡布加溫加壓到130°C以上后固化結(jié)合成一個(gè)整體；制得實(shí)木薄板。
[0012]作為上述拼板工藝的一種優(yōu)選實(shí)施方式，還包含修邊砂光的步驟，該步驟是將步驟(3)得到的實(shí)木薄板進(jìn)行修邊砂光，得到一張平、直、光滑的實(shí)木薄板。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明一種實(shí)木薄板及其拼板工藝，首先提高了木材的利用率，使板材的厚度大大減少；由于厚度薄了，原來要12mm才可以生產(chǎn)，現(xiàn)在變成4mm就可以了，提高了 2倍以上木材的使用效果；第二增加了板材的強(qiáng)度，由于中間是一層無紡布，當(dāng)無紡布在拼接板膠水固化后和3mm、4mm的板材結(jié)合在一起后，起到了一個(gè)縱橫多個(gè)方向的拉扯作用而避開了薄板因?yàn)樽陨硖《a(chǎn)生裂縫，降低強(qiáng)度，降低了使用的功能，這樣用8mm的板材的強(qiáng)度就等于原來15_的強(qiáng)度，這樣可以節(jié)省節(jié)約接近一倍的材料，人們?cè)谏a(chǎn)家具時(shí)就可以節(jié)約更多的木材，以減少對(duì)木材資源的過度消耗。
[0015]本發(fā)明中無紡布在整個(gè)薄板的拼板工藝?yán)锩嫫鸬搅艘粋€(gè)至關(guān)重要的作用，當(dāng)木材裁片很薄，橫向的結(jié)合力很低的時(shí)候，無紡布能夠像一張柔軟的韌性非常強(qiáng)的大網(wǎng)一樣，牢牢地把木板結(jié)合在一起，使板材不至于開裂，沒有無紡布，薄板就拼不起來；
[0016]具體的，本發(fā)明通過使用無紡布，把原來板材可以生產(chǎn)和使用的厚度變得更薄，原來12MM變成5MM、6MM這樣對(duì)木材的節(jié)約就達(dá)到一倍以上；本發(fā)明還通過使用無紡布，木材的加工方式由原來的鋸切變成刨切或旋切，大大地減少鋸切和砂光的損耗，木材的出材率也提高了一倍。本發(fā)明還通過使用無紡布大大地增強(qiáng)了板材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使以前無法滿足使用功能的薄板現(xiàn)在可以完全滿足家具、裝飾的任何需要，而使其板材變的更優(yōu)秀，這是一個(gè)木材加工領(lǐng)域中很大的創(chuàng)新。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1-木材薄片，2-膠粘層，3-無紡布。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0021]本發(fā)明公開了一種實(shí)木薄板及其拼板工藝，圖1示出了本發(fā)明實(shí)木薄板的一種具體實(shí)施例，如圖1所示，本發(fā)明一種實(shí)木薄板，包含上下兩層木材薄片，兩層木材薄片之間鋪設(shè)一層無紡布3，上下兩層木材薄片和無紡布通過脲醛膠或三聚氰胺膠粘接，通過固化后一體成型。
[0022]優(yōu)選的,上述木材薄片的厚度為2mm?4mm ;所述上層木材薄片的下表面和下層木材薄片的上表面涂覆有脲醛膠或三聚氰胺膠形成粘接層2。
[0023]優(yōu)選的，上述上下兩層木材薄片為多個(gè)木片相互對(duì)接而成；上下兩層木材薄片的對(duì)接縫相互錯(cuò)開。
[0024]優(yōu)選的，上述木材薄片為任何木種的薄板。
[0025]本發(fā)明還公開了制備上述一種實(shí)木薄板的拼板工藝，其包含以下步驟:
[0026](I)將原木通過縱刨或旋切刨成厚度一致的木材薄片；
[0027](2)取步驟(I)中的木材薄片，在上下兩層木材薄片之間涂上脲醛膠或三聚氰胺膠后，中間再鋪設(shè)一層無紡布；
[0028](3)將步驟⑵得到的涂有脲醛膠或三聚氰胺膠的兩層木材薄片和無紡布加溫加壓到130°C以上后固化結(jié)合成一個(gè)整體；制得實(shí)木薄板。
[0029]優(yōu)選的，還包含修邊砂光的步驟，該步驟是將步驟(3)得到的實(shí)木薄板進(jìn)行修邊砂光，得到一張平、直、光滑的實(shí)木薄板。
[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0031]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)木薄板，其特征在于:包含上下兩層木材薄片，兩層木材薄片之間鋪設(shè)一層無紡布(3)，上下兩層木材薄片和無紡布通過脲醛膠或三聚氰胺膠粘接，通過固化后一體成型。
2.如權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木薄板，其特征在于:所述木材薄片的厚度為2mm?4mm;所述上層木材薄片的下表面和下層木材薄片的上表面涂覆有脲醛膠或三聚氰胺膠形成粘接層⑵。
3.如權(quán)利要求2所述的一種實(shí)木薄板，其特征在于:所述上下兩層木材薄片為多個(gè)木片相互對(duì)接而成；上下兩層木材薄片的對(duì)接縫相互錯(cuò)開。
4.如權(quán)利要求1?3任一所述的一種實(shí)木薄板，其特征在于:所述木材薄片為任何木種的薄板。
5.權(quán)利要求1?4所述的一種實(shí)木薄板的拼板工藝，其特征在于:包含以下步驟: (1)將原木通過縱刨或旋切刨成厚度一致的木材薄片，并干燥2小時(shí)，使其含水率達(dá)到10%以下； (2)取步驟(I)中的木材薄片，在上下兩層木材薄片之間涂上脲醛膠或三聚氰胺膠后，中間再鋪設(shè)一層無紡布； (3)將步驟(2)得到的涂有脲醛膠或三聚氰胺膠的兩層木材薄片和無紡布加溫加壓到130°C以上后固化結(jié)合成一個(gè)整體；制得實(shí)木薄板。
6.如權(quán)利要求5所述的一種實(shí)木薄板的拼板工藝，其特征在于:還包含修邊砂光的步驟，該步驟是將步驟(3)得到的實(shí)木薄板進(jìn)行修邊砂光，得到一張平、直、光滑的實(shí)木薄板。
【文檔編號(hào)】B27D1/04GK103963118SQ201410204046
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】梁兆鏞 申請(qǐng)人:佛山市高明盈星木業(yè)有限公司