專利名稱：一種油茶籽常溫壓榨方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油茶籽常溫壓榨方法，屬于食用油領(lǐng)域。
技術(shù)背景
野山茶油又名油茶籽油、山茶油，是純天然高級木本食用油。油茶樹生長在山巒重 疊、生態(tài)環(huán)境極好、沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)，整個(gè)生長過程無需化肥、農(nóng)藥等輔 助手段。山茶果生長期從開花到成熟，歷經(jīng)秋、冬、春、夏、秋五季之雨露，盡吸天然養(yǎng)份、日 月精華，營養(yǎng)價(jià)值極高。采摘時(shí)已是茶花盛開，花果同樹，素油抱子懷胎之美譽(yù)。堪稱人間 奇果，用它提煉而成的食用油，品質(zhì)優(yōu)良，自然健康，乃油中之珍品。是《中國食物結(jié)構(gòu)改革 與發(fā)展規(guī)劃綱要》中大力提倡推廣的食用植物油，也是國際糧農(nóng)組織首推的衛(wèi)生保健植物 食用油。
一種油茶籽油物理低溫冷榨技術(shù)新工藝，其工藝步驟包括將采集后的油茶球果曬 干、破殼、低溫貯存后熟、選籽、清理、剝殼分離、軋胚、冷榨、多重過濾、吸附脫色制得成品茶 油。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種油茶籽常溫壓榨方法，更加簡單方便的榨取油茶籽 油。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
一種油茶籽常溫壓榨方法，其特征在于包括以下步驟
(1)清理挑選油茶籽采用過篩清理與風(fēng)選結(jié)合，挑選飽滿的油茶籽，曬干，水分 在8 10%，并保持油茶籽的新鮮度，不產(chǎn)生霉變粒，酸價(jià)彡0. 8mgK0H/g ；
(2)脫殼使油茶籽仁中含殼率在5%以下，殼中含仁率在0.5%以下；
(3)調(diào)質(zhì)水分利用調(diào)質(zhì)鍋，調(diào)質(zhì)時(shí)間10-15分鐘，進(jìn)行常溫調(diào)質(zhì)；
(4)常溫壓榨進(jìn)行常溫壓榨經(jīng)上述步驟得到的油茶籽，控制壓榨和出餅溫度，得 到茶餅和油，油進(jìn)行下面步驟；
(5)粗濾使茶毛油含雜量小于0. 5% ；
(6)精濾通過自流的方式進(jìn)入框式壓濾機(jī)，在框式壓濾機(jī)的細(xì)濾布內(nèi)壁上增加 宣紙過濾層，過濾，得到純凈的壓榨油茶籽油。
所述的常溫壓榨過程中出油溫度在28 35°C，出餅溫度在60 65°C ；干餅殘油 不超過5% ；常溫壓榨的入榨水分8-9%仁中含殼量5-6%。
本發(fā)明增加宣紙過濾層，一般采用1-3層，也可更多層，可以濾除茶油中的細(xì)微雜 質(zhì)，提高純度與澄清度。
所述的油茶籽脫殼的目的是去除油茶籽硬質(zhì)外殼，提高油茶籽生產(chǎn)效力，減少機(jī) 械磨損；減低茶毛油色澤，提高毛油透明度。
調(diào)質(zhì)水分是使油茶籽仁內(nèi)外軟硬度一致，噴灑相當(dāng)于油茶籽重量的少量水霧使油茶籽仁初期蛋白質(zhì)吸水后與油脂的結(jié)合能力下降，油脂游離到物料的毛細(xì)通道和表面上來。
所述的粗濾的目的是將茶毛油中的雜質(zhì)初步分離出來，回到壓榨中再生產(chǎn)，減少 油脂損失。
將壓榨后得到的茶餅回用至油茶籽中，添加量為油茶籽的10-15%，并打碎、拌和 均勻，再進(jìn)行所述的進(jìn)入常溫壓榨。這樣可以提高榨油率3-5%，由原來的18-20%提高到 23H
50t/d常溫生產(chǎn)茶籽油的主要生產(chǎn)設(shè)備
設(shè)備名稱型號 單位數(shù)量備注
(1)清理篩TQLZ180X200臺(tái)1
(2)脫殼機(jī)YTTK-80臺(tái)1
(3)調(diào)質(zhì)鍋Φ 120X3臺(tái)1
(4)壓榨機(jī)ΥΖΥΧ-20ΧΖΒ臺(tái)1
(5)過濾機(jī)ΝΥΒ20臺(tái)1
過濾機(jī)BM150/1250-U臺(tái)1
(6)輸送機(jī)TDTG25/20臺(tái)2
(7)輸送機(jī)MS20臺(tái)3
(8)油池3X3X2只3
本發(fā)明的有益效果
(1)常溫壓榨茶籽油所需生產(chǎn)設(shè)備也少，大大地減少占地面積、建筑面積，有效地 減少了整體土建的資金投入。
(2)生產(chǎn)工藝簡單便利操作，設(shè)備投資也大量地減少，生產(chǎn)中減少了機(jī)械損耗，減 少了輔助生產(chǎn)物資的消耗。
(3)生產(chǎn)環(huán)境好，生產(chǎn)中能源消損耗低，無熱能源消耗；并減去了軋胚、破碎、精煉 等工藝，電力與機(jī)械消耗也有所減低。
(4)固定資金投入小，能耗低、機(jī)械消耗低，形成生產(chǎn)成本低，公司年生產(chǎn)4000噸 茶籽，可節(jié)約直接成本200萬元。
(5)產(chǎn)品質(zhì)量有保證，生產(chǎn)工藝中無酸、堿、溶劑、白土等化學(xué)藥劑，無精煉時(shí)的高 溫度、高壓力、高真空，不會(huì)產(chǎn)生苯等有害物質(zhì)，也不會(huì)有反式脂肪酸的致癌物質(zhì)產(chǎn)生。并且 常溫壓榨茶籽油充分保留了天然營養(yǎng)物質(zhì)，是安全環(huán)?？煽康木G色食用油。
(6)常溫壓榨茶籽油，餅中蛋白質(zhì)未被破壞，有很好的利用價(jià)值，高蛋白茶餅經(jīng)提 取茶皂素后，直接可用于動(dòng)物飼料；可提高副產(chǎn)品的附加值，延伸油茶籽的產(chǎn)業(yè)鏈。
(7)常溫壓榨油茶籽油，主要重視控制原料質(zhì)量，來保證常溫生產(chǎn)加工效果，因此， 必須技術(shù)宣傳到位，指標(biāo)控制到位；來保證生產(chǎn)效果最佳。
具體實(shí)施方式
油茶籽常溫壓榨方法
(1)清理挑選油茶籽采用TQLZ180X 200清理篩與風(fēng)選結(jié)合，去除油茶籽中的雜 質(zhì)與不完善粒，挑選飽滿的油茶籽150噸，曬干，水分在8 10%，并保持油茶籽的新鮮度，不產(chǎn)生霉變粒，酸價(jià)彡0. 8mgK0H/g ；
(2)脫殼采用YTTK-80型組合脫殼裝置，使油茶籽仁中含殼率在5%以下，殼中含 仁率在0. 5%以下；
(3)調(diào)質(zhì)水分利用202型榨油機(jī)0 120調(diào)質(zhì)鍋一臺(tái)，調(diào)質(zhì)時(shí)間10_15分鐘，調(diào)質(zhì) 水分左右，進(jìn)行常溫調(diào)質(zhì)；
(4)常溫壓榨采用TLUY^型雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行常溫壓榨經(jīng)上述步驟得到的 油茶籽，壓榨過程中出油溫度在28 35°C，出餅溫度在60 65°C，得到茶餅和油，油進(jìn)行 下面步驟；
(5)粗濾采用NYB20立式葉片振動(dòng)過濾機(jī)，使茶毛油含雜量小于0. 5% ；
(6)精濾通過自流的方式進(jìn)入BM150/1250-U板框式壓濾機(jī)，細(xì)濾布加宣紙過濾， 得到純凈的壓榨油茶籽油。
上述實(shí)例的產(chǎn)率及效果
共收購茶籽1529. 57噸，水分平均8. 5 %，平均含油22. 19 %，平均酸價(jià) ^ 0. 8 (KOH) /mg/g,平均含仁率 61 %。
油茶籽常溫生產(chǎn)性試驗(yàn)分5°C、15°C、30°C三批次進(jìn)行工藝測定，共用于生產(chǎn)性試 驗(yàn)450噸。
(1)油茶籽生產(chǎn)性試驗(yàn)中平均產(chǎn)量50t/d，生產(chǎn)性試驗(yàn)用了七天時(shí)間。
①5°C產(chǎn)量51t/d，用油茶籽149噸。②15°C產(chǎn)量51.3t/d，用油茶籽151噸。③30°C 產(chǎn)量51.6t/d，用油茶籽150噸。
(2)生產(chǎn)工藝中的干餅殘油率彡5%
①5°C干餅殘油率4. 6 5%，②15°C干餅殘油率4. 5 5%，③30°C干餅殘油率 4. 4 5%。
(3)三個(gè)批次中油茶籽脫殼后仁中含殼率5%;折成生產(chǎn)原料量66%，共入榨機(jī)原 料量297噸。
(4)三個(gè)批次中生產(chǎn)中共出茶毛油83. 25噸。
①茶毛油出率18. 5%，②毛油精濾率98%，③初出毛油含雜率0.5%。
(5)成品茶籽油出率18. 13%，三個(gè)批次共出成品茶籽油81. 58噸
(6)茶籽餅出率45%，共出茶籽餅202. 5噸。
(7)茶籽殼出率34%，共出茶籽殼153噸；茶籽殼含有用原料率< 0. 5%。
為提高榨油率，可將壓榨后得到的茶餅回用至油茶籽中，添加量為油茶籽的 10-15%，并打碎、拌和均勻，再進(jìn)行所述的進(jìn)入常溫壓榨。
權(quán)利要求
1.一種油茶籽常溫壓榨方法，其特征在于包括以下步驟(1)清理挑選油茶籽采用過篩清理與風(fēng)選結(jié)合，挑選飽滿的油茶籽，曬干，水分在8 10%，并保持油茶籽的新鮮度，不產(chǎn)生霉變粒，酸價(jià)彡0. 8mgK0H/g ；(2)脫殼使油茶籽仁中含殼率在5%以下，殼中含仁率在0.5%以下；(3)調(diào)質(zhì)水分利用調(diào)質(zhì)鍋，調(diào)質(zhì)時(shí)間10-15分鐘，進(jìn)行常溫調(diào)質(zhì)；(4)常溫壓榨進(jìn)行常溫壓榨經(jīng)上述步驟得到的油茶籽，控制壓榨和出餅溫度，得到茶 餅和油，油進(jìn)行下面步驟；(5)粗濾使茶毛油含雜量小于0.5% ；(6)精濾通過自流的方式進(jìn)入框式壓濾機(jī)，在框式壓濾機(jī)的細(xì)濾布內(nèi)壁上增加宣紙 過濾層，過濾，得到純凈的壓榨油茶籽油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的常溫壓榨過程中出油溫度在觀 35°C，出餅溫度在60 65°C ；干餅殘油不超過5% ；常溫壓榨的入榨水分8_9%仁中含殼量 5-6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的調(diào)質(zhì)水分是使油茶籽仁內(nèi)外軟硬度 一致，噴灑相當(dāng)于油茶籽重量的少量水霧使油茶籽仁初期蛋白質(zhì)吸水后與油脂的結(jié)合 能力下降，油脂游離到物料的毛細(xì)通道和表面上來。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于將壓榨后得到的茶餅回用至油茶籽中，添 加量為油茶籽的10-15%，并打碎、拌和均勻，再進(jìn)行所述的進(jìn)入常溫壓榨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油茶籽常溫壓榨方法，通過清理挑選油茶籽、脫殼、調(diào)質(zhì)水分、常溫壓榨、粗濾、精濾步驟，將油茶籽在常溫下壓榨，本發(fā)明在整個(gè)生產(chǎn)中不用熱能源，不需任何加溫，并去除了破碎、軋胚、精煉等工藝，大大減低了電力消耗與機(jī)械損耗，生產(chǎn)出茶籽油不需精煉就符合國家GB11765與GB2716標(biāo)準(zhǔn)。使油茶籽油中生育酚、角鯊烯等天然營養(yǎng)成分完全被保留，成為安全環(huán)保的綠色食用油。
文檔編號C11B1/04GK102041160SQ20111000092
公開日2011年5月4日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者周杰, 張盛陽, 王慶龍, 王玉平 申請人:安徽大團(tuán)結(jié)食用油有限公司