專(zhuān)利名稱(chēng)：豆奶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體講是一種整體式的豆奶機(jī)。
背景技術(shù)：
豆奶是以豆類(lèi)為主要原料制成的。目前，市場(chǎng)上出售的豆奶，營(yíng)養(yǎng)豐富、品種多、價(jià)
格適宜、食用方便，因而很受消費(fèi)者歡迎。豆奶的制作一般是將大豆經(jīng)浸泡、磨碎、過(guò)濾、調(diào)
制、超高溫加熱、脫臭、高壓均質(zhì)、冷卻等加工過(guò)程后，制成均質(zhì)、奶樣、乳白色的液體。也就
是說(shuō)，豆奶是在豆?jié){的基礎(chǔ)上再經(jīng)超高溫加熱、脫臭、高壓均質(zhì)等過(guò)程制得的。在現(xiàn)有的國(guó)
內(nèi)豆奶生產(chǎn)廠家中，一般都是引進(jìn)的大型豆奶生產(chǎn)線(xiàn)，其豆奶生產(chǎn)需要較多的設(shè)備，以上每
一道工序都至少需要一臺(tái)獨(dú)立的設(shè)備和其它附加設(shè)備。而隨著人們生活水平的日益提高，
對(duì)食品健康的要求也越來(lái)越高，因此各種廚房食品料理小家電也越來(lái)越多地普及到家家戶(hù)
戶(hù)中。目前流行的家用豆?jié){機(jī)、家用豆奶煲等均不能制出豆奶，這是因?yàn)?①現(xiàn)有的豆奶機(jī)由于打漿軸與軸承或軸套之間存在間隙，不能滿(mǎn)足煮漿桶在高壓
煮漿時(shí)的密封要求，所以現(xiàn)有的豆奶機(jī)只能把打漿桶與高壓煮漿桶分開(kāi)，這樣就會(huì)勢(shì)必造
成豆奶機(jī)的體積龐大、制造成本高。 ②現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)也因?yàn)槠湓诠饣S上的密封圈在高溫高壓時(shí)并不能完全地密封 打漿軸與軸承或軸套之間的間隙，所以無(wú)法對(duì)豆?jié){進(jìn)行高溫高壓乳化處理，因此也產(chǎn)生不 了豆奶。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種體積小、制造成本低、且打漿桶與高 壓煮漿桶為一體的豆奶機(jī)。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的豆奶機(jī)，包括外殼、料桶、加熱裝置、電 機(jī)、與電機(jī)輸出軸同軸線(xiàn)的攪拌軸及固定連接在攪拌軸上的攪拌刀片，所述的料桶包括密 封連接的上蓋和桶體，所述的電機(jī)固定在料桶上，所述的攪拌軸穿過(guò)料桶伸入桶體內(nèi)，所述 的加熱裝置位于桶體內(nèi)或桶體外壁，所述的攪拌軸與料桶的連接處設(shè)有密封裝置，所述的 密封裝置位于桶體內(nèi)；所述的料桶上設(shè)有壓力控制裝置。 作為第一種改進(jìn)，所述的電機(jī)固定連接在料桶的上蓋上，所述的壓力控制裝置安
裝在上蓋上o 作為第一種改進(jìn)的第一種方式，所述的密封裝置包括攪拌軸上的徑向凸臺(tái)和異型 彈性密封圈，所述的異型彈性密封圈與凸臺(tái)緊配并與上蓋彈性接觸。 作為第一種改進(jìn)的第二種方式，所述的密封裝置包括攪拌軸上的軸肩和異型彈性
密封圈，所述的異型彈性密封圈與上蓋緊配并與攪拌軸上的軸肩處彈性接觸。 作為第一種改進(jìn)的第三種方式，所述的密封裝置包括攪拌軸上的凹槽和異型彈性
密封圈，所述的異型彈性密封圈緊配在凹槽內(nèi)并與上蓋彈性接觸。 作為第二種改進(jìn)，所述的電機(jī)和壓力控制裝置均固定連接在桶體的底部且位于桶體外，所述的密封裝置包括攪拌軸上的徑向凸臺(tái)和異型彈性密封圈，所述的異型彈性密封 圈與凸臺(tái)緊配，并與桶體的底部彈性接觸，所述的異型彈性密封圈的彈性接觸端為迷宮密 封結(jié)構(gòu)。 采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于在攪拌軸與料 桶的連接處具有密封裝置且位于桶體內(nèi)，在打漿停止進(jìn)行加熱時(shí)，桶內(nèi)產(chǎn)生的壓力使彈性 密封圈產(chǎn)生形變，避免出現(xiàn)打漿軸與軸承或軸套之間存在間隙的情況，能滿(mǎn)足煮漿桶在高 壓煮漿時(shí)的密封要求，因此把打漿桶與煮漿桶合二為一，大大減小豆奶機(jī)的體積、大大降低 豆奶機(jī)的制造成本；同時(shí)也避免出現(xiàn)豆?jié){機(jī)中其光滑軸上的密封圈在高溫高壓時(shí)并不能完 全地密封打漿軸與軸承或軸套之間的間隙的情況，便桶體內(nèi)部形成密封容器，加熱裝置加 熱產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)豆?jié){進(jìn)行高溫高壓乳化處理。 作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的異型彈性密封圈的彈性接觸部分設(shè)置有硬質(zhì)環(huán)片。采 用這種結(jié)構(gòu)后，使桶體內(nèi)在高壓時(shí)加強(qiáng)擠壓異型彈性密封圈的彈性接觸部分，并能更牢固 地緊貼在上蓋或桶體上，使密封效果更好。 作為更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的殼體底部安裝有風(fēng)扇。采用這種結(jié)構(gòu)后，使豆奶在生 成后能起到加快降溫的作用。

圖1是本實(shí)用新型豆奶機(jī)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的I部放大示意圖； 圖3是本實(shí)用新型豆奶機(jī)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型豆奶機(jī)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型豆奶機(jī)的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、上蓋；2、電機(jī)；3、異型彈性密封圈；4、凸臺(tái)；5、攪拌軸；6、殼體；7、桶體； 8、風(fēng)扇；9、攪拌刀片；10、加熱裝置；11、壓力控制裝置；12、軸肩；13、凹槽；14、硬質(zhì)環(huán)片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。 具體實(shí)施方式
一 由圖1、圖2所示的本實(shí)用新型豆奶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括外殼6、料桶、加 熱裝置10、電機(jī)2、與電機(jī)2輸出軸同軸線(xiàn)的攪拌軸5及固定連接在攪拌軸5上的攪拌刀片 9，所述的料桶包括密封連接的上蓋1和桶體7，所述的電機(jī)2固定在料桶上，所述的攪拌軸 5穿過(guò)料桶伸入桶體7內(nèi)，所述的加熱裝置10位于桶體7內(nèi)或桶體7外壁。所述的攪拌軸 5與料桶的連接處設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置位于桶體7內(nèi)；所述的料桶上設(shè)有壓力控 制裝置11。 所述的電機(jī)2和加熱裝置10均固定連接在料桶的上蓋1上，所述的壓力控制裝置 11安裝在上蓋1上，所述的密封裝置包括攪拌軸5上的徑向凸臺(tái)4和異型彈性密封圈3，所 述的異型彈性密封圈3與凸臺(tái)4緊配并與上蓋1彈性接觸。所述的異型彈性密封圈3的彈 性接觸部分設(shè)置有硬質(zhì)環(huán)片14。所述的殼體6底部安裝有風(fēng)扇8。 打漿前，打開(kāi)豆奶機(jī)上蓋l，將事先浸泡好的豆子和水放入豆奶機(jī)的桶體7內(nèi)，然后蓋上上蓋1并密封。打漿時(shí)，電機(jī)2帶動(dòng)攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在攪拌軸5上的攪 拌刀片9轉(zhuǎn)動(dòng)。由于異型彈性密封圈3的固定部分與凸臺(tái)4緊配，彈性接觸部分與上蓋1 彈性接觸，因此異型彈性密封圈3的彈性接觸部分與上蓋1之間的摩擦力很小或有一定的 間隙，所以異型彈性密封圈3能和攪拌軸5 —起正常轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)打漿完成后停止電機(jī)2的動(dòng)作，此時(shí)固定在上蓋1上的加熱裝置10開(kāi)始加熱， 桶體7內(nèi)的壓力和溫度同時(shí)升高。由于受到桶體7內(nèi)的壓力作用，異型彈性密封圈3與上 蓋1彈性接觸的彈性接觸部分產(chǎn)生形變，從而使彈性接觸部分壓緊在上蓋1上，這樣異型彈 性密封圈3和凸臺(tái)4一起密封了攪拌軸5與上蓋之間的間隙，此時(shí)，整個(gè)桶體為完全密封狀 態(tài)。然后，桶體7內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽對(duì)豆?jié){進(jìn)行高溫乳化，在壓力控制裝置11的作用 下桶體7內(nèi)部壓力和溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí)加熱裝置IO停止加熱，這樣生成了豆奶。最后，在 殼體6底部風(fēng)扇8的作用下，使高溫的豆奶進(jìn)行冷卻降溫。
具體實(shí)施方式
二 由圖3所示的本實(shí)用新型豆奶機(jī)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括外殼6、料桶、 加熱裝置10、電機(jī)2、與電機(jī)2輸出軸同軸線(xiàn)的攪拌軸5及固定連接在攪拌軸5上的攪拌刀 片9，所述的料桶包括密封連接的上蓋1和桶體7，所述的電機(jī)2固定在料桶上，所述的攪拌 軸5穿過(guò)料桶伸入桶體7內(nèi)，所述的加熱裝置10位于桶體7內(nèi)或桶體7外壁。所述的攪拌 軸5與料桶的連接處設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置位于桶體7內(nèi)；所述的料桶上設(shè)有壓力 控制裝置11。 所述的電機(jī)2和加熱裝置10均固定連接在料桶的上蓋1上，所述的壓力控制裝置 11安裝在上蓋1上，所述的密封裝置包括攪拌軸5上的軸肩12和異型彈性密封圈3，所述 的異型彈性密封圈3與上蓋1緊配并與攪拌軸5上的軸肩12處彈性接觸。所述的異型彈 性密封圈3的彈性接觸部分設(shè)置有硬質(zhì)環(huán)片14。所述的殼體6底部安裝有風(fēng)扇8。 打漿前，打開(kāi)豆奶機(jī)上蓋l，將事先浸泡好的豆子和水放入豆奶機(jī)的桶體7內(nèi)，然 后蓋上上蓋1并密封。打漿時(shí)，電機(jī)2帶動(dòng)攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在攪拌軸5上的攪 拌刀片9轉(zhuǎn)動(dòng)。由于異型彈性密封圈3的固定部分與上蓋1緊配，彈性接觸部分與攪拌軸5 上的軸肩12彈性接觸，因此異型彈性密封圈3的彈性接觸部分與攪拌軸5上的軸肩12之 間的摩擦力很小或有一定的間隙，所以異型彈性密封圈3能和攪拌軸5 —起正常轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)打漿完成后停止電機(jī)2的動(dòng)作，此時(shí)固定在上蓋1上的加熱裝置10開(kāi)始加熱， 桶體7內(nèi)的壓力和溫度同時(shí)升高。由于受到桶體7內(nèi)的壓力作用，異型彈性密封圈3與攪 拌軸5上的軸肩12彈性接觸的彈性接觸部分產(chǎn)生形變，從而使彈性接觸部分壓緊在攪拌軸 5上的軸肩12上，這樣異型彈性密封圈3和攪拌軸5上的軸肩12—起密封了攪拌軸5與上 蓋之間的間隙，此時(shí)，整個(gè)桶體為完全密封狀態(tài)。然后，桶體7內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽對(duì)豆 漿進(jìn)行高溫乳化，在壓力控制裝置11的作用下桶體7內(nèi)部壓力和溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí)加熱裝 置IO停止加熱，這樣生成了豆奶。最后，在殼體6底部風(fēng)扇8的作用下，使高溫的豆奶進(jìn)行 冷卻降溫。 具體實(shí)施方式
三 由圖4所示的本實(shí)用新型豆奶機(jī)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括外殼6、料桶、 加熱裝置10、電機(jī)2、與電機(jī)2輸出軸同軸線(xiàn)的攪拌軸5及固定連接在攪拌軸5上的攪拌刀 片9，所述的料桶包括密封連接的上蓋1和桶體7，所述的電機(jī)2固定在料桶上，所述的攪拌軸5穿過(guò)料桶伸入桶體7內(nèi)，所述的加熱裝置10位于桶體7內(nèi)或桶體7外壁。所述的攪拌 軸5與料桶的連接處設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置位于桶體7內(nèi)；所述的料桶上設(shè)有壓力 控制裝置11。 所述的電機(jī)2和加熱裝置10均固定連接在料桶的上蓋1上，所述的壓力控制裝置 11安裝在上蓋1上，所述的密封裝置包括攪拌軸5上的凹槽13和異型彈性密封圈3，所述 的異型彈性密封圈3緊配在凹槽13內(nèi)并與上蓋1彈性接觸。所述的異型彈性密封圈3的 彈性接觸部分設(shè)置有硬質(zhì)環(huán)片14。所述的殼體6底部安裝有風(fēng)扇8。 打漿前，打開(kāi)豆奶機(jī)上蓋l，將事先浸泡好的豆子和水放入豆奶機(jī)的桶體7內(nèi)，然 后蓋上上蓋1并密封。打漿時(shí)，電機(jī)2帶動(dòng)攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在攪拌軸5上的攪 拌刀片9轉(zhuǎn)動(dòng)。由于異型彈性密封圈3的固定部分與攪拌軸5上的凹槽13緊配，彈性接觸 部分與上蓋1彈性接觸，因此異型彈性密封圈3的彈性接觸部分與上蓋1之間的摩擦力很 小或有一定的間隙，所以異型彈性密封圈3能和攪拌軸5 —起正常轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)打漿完成后停止電機(jī)2的動(dòng)作，此時(shí)固定在上蓋1上的加熱裝置10開(kāi)始加熱， 桶體7內(nèi)的壓力和溫度同時(shí)升高。由于受到桶體7內(nèi)的壓力作用，異型彈性密封圈3與上 蓋1彈性接觸的彈性接觸部分產(chǎn)生形變，從而使彈性接觸部分壓緊在上蓋1上，這樣異型彈 性密封圈3和攪拌軸5上的凹槽13 —起密封了攪拌軸5與上蓋之間的間隙，此時(shí)，整個(gè)桶 體為完全密封狀態(tài)。然后，桶體7內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽對(duì)豆?jié){進(jìn)行高溫乳化，在壓力控制 裝置11的作用下桶體7內(nèi)部壓力和溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí)加熱裝置IO停止加熱，這樣生成了 豆奶。最后，在殼體6底部風(fēng)扇8的作用下，使高溫的豆奶進(jìn)行冷卻降溫。
具體實(shí)施方式
四 本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)中，電機(jī)1可以采用上置方式，即電機(jī)1位于上蓋1的上 面；也可以采用下置方式，即電機(jī)1位于桶體7的下面。 由圖5所示的本實(shí)用新型豆奶機(jī)的第四種結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括外殼6、料桶、 加熱裝置10、電機(jī)2、與電機(jī)2輸出軸同軸線(xiàn)的攪拌軸5及固定連接在攪拌軸5上的攪拌刀 片9，所述的料桶包括密封連接的上蓋1和桶體7，所述的電機(jī)2固定在料桶上，所述的攪拌 軸5穿過(guò)料桶伸入桶體7內(nèi)，所述的加熱裝置10位于桶體7內(nèi)或桶體7外壁。所述的攪拌 軸5與料桶的連接處設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置位于桶體7內(nèi)；所述的料桶上設(shè)有壓力 控制裝置11。 所述的電機(jī)2、壓力控制裝置11和加熱裝置10均固定連接在桶體7的底部且位于 桶體7夕卜，此時(shí)伸入桶體7內(nèi)的攪拌軸5的長(zhǎng)度較短，位于靠近桶體7的底部。所述的密封 裝置包括攪拌軸5上的徑向凸臺(tái)4和異型彈性密封圈3，所述的異型彈性密封圈3與凸臺(tái) 4緊配，并與桶體7的底部彈性接觸，所述的異型彈性密封圈3的彈性接觸端為迷宮密封結(jié) 構(gòu)。所述的異型彈性密封圈3的彈性接觸部分設(shè)置有硬質(zhì)環(huán)片14。所述的殼體6底部安裝 有風(fēng)扇8。 打漿前，打開(kāi)豆奶機(jī)上蓋l，將事先浸泡好的豆子和水放入豆奶機(jī)的桶體7內(nèi)，然 后蓋上上蓋1并密封。打漿時(shí)，電機(jī)2帶動(dòng)攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在攪拌軸5上的攪 拌刀片9轉(zhuǎn)動(dòng)。由于異型彈性密封圈3的固定部分與凸臺(tái)4緊配，彈性接觸部分與桶體7 的底部彈性接觸，因此異型彈性密封圈3的彈性接觸部分與桶體7的底部之間的摩擦力很 小或有一定的間隙，所以異型彈性密封圈3能和攪拌軸5 —起正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
6[0042] 當(dāng)打漿完成后停止電機(jī)2的動(dòng)作，此時(shí)固定在桶體7底部外的加熱裝置10開(kāi)始加 熱，桶體7內(nèi)的壓力和溫度同時(shí)升高。由于受到桶體7內(nèi)的壓力作用，異型彈性密封圈3與 桶體7的底部彈性接觸的彈性接觸部分產(chǎn)生形變，從而使彈性接觸部分壓緊在桶體7的底 部上，這樣異型彈性密封圈3和凸臺(tái)4一起密封了攪拌軸5與桶體之間的間隙，此時(shí)，整個(gè) 桶體為完全密封狀態(tài)。然后，桶體7內(nèi)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽對(duì)豆?jié){進(jìn)行高溫乳化，在壓力控 制裝置11的作用下桶體7內(nèi)部壓力和溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí)加熱裝置IO停止加熱，這樣生成 了豆奶。最后，在殼體6底部風(fēng)扇8的作用下，使高溫的豆奶進(jìn)行冷卻降溫。 本實(shí)用新型并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu)，其中所述的凸臺(tái)4與攪拌軸5可以為一 個(gè)整體，也可以是分體的。 本實(shí)用新型并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu)，其中具體實(shí)施方式
二和三中，電機(jī)2也 可以放置在桶體7的底部且位于桶體7外。 本實(shí)用新型并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu)，其中具體實(shí)施方式
一至四中，異型彈性 密封圈3的放置也可以是相反的，換句話(huà)說(shuō)具體實(shí)施方式
一中，所述的異型彈性密封圈3 與上蓋1緊配并與凸臺(tái)4彈性接觸；具體實(shí)施方式
二中，所述的異型彈性密封圈3與攪拌軸 5上的軸肩12處緊配并與上蓋1彈性接觸；具體實(shí)施方式
三中，所述的異型彈性密封圈3 與上蓋1緊配并與凹槽13彈性接觸；具體實(shí)施方式
四中，所述的異型彈性密封圈3與桶體 7的底部緊配，并與凸臺(tái)4彈性接觸。 以上所有的這些變化均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種豆奶機(jī)，包括外殼(6)、料桶、加熱裝置(10)、電機(jī)(2)、與電機(jī)(2)輸出軸同軸線(xiàn)的攪拌軸(5)及固定連接在攪拌軸(5)上的攪拌刀片(9)，所述的料桶包括密封連接的上蓋(1)和桶體(7)，所述的電機(jī)(2)固定在料桶上，所述的攪拌軸(5)穿過(guò)料桶伸入桶體(7)內(nèi)，所述的加熱裝置(10)位于桶體(7)內(nèi)或桶體(7)外壁，其特征在于所述的攪拌軸(5)與料桶的連接處設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置位于桶體(7)內(nèi)；所述的料桶上設(shè)有壓力控制裝置(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的豆奶機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(2)固定連接在料桶的上 蓋(1)上，所述的壓力控制裝置(11)安裝在上蓋(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆奶機(jī)，其特征在于所述的密封裝置包括攪拌軸(5)上的 徑向凸臺(tái)(4)和異型彈性密封圈(3)，所述的異型彈性密封圈(3)與凸臺(tái)(4)緊配并與上蓋 (1)彈性接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆奶機(jī)，其特征在于所述的密封裝置包括攪拌軸(5)上的 軸肩(12)和異型彈性密封圈(3)，所述的異型彈性密封圈(3)與上蓋(1)緊配并與攪拌軸 (5)上的軸肩(12)處彈性接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆奶機(jī)，其特征在于所述的密封裝置包括攪拌軸(5)上的 凹槽(13)和異型彈性密封圈(3)，所述的異型彈性密封圈(3)緊配在凹槽(13)內(nèi)并與上蓋 (1)彈性接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(2)和壓力控制裝置(11) 均固定連接在桶體(7)的底部且位于桶體(7)夕卜，所述的密封裝置包括攪拌軸(5)上的徑 向凸臺(tái)(4)和異型彈性密封圈(3)，所述的異型彈性密封圈(3)與凸臺(tái)(4)緊配，并與桶體 (7)的底部彈性接觸，所述的異型彈性密封圈(3)的彈性接觸端為迷宮密封結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3、4、5、6中任何一項(xiàng)所述的豆奶機(jī)，其特征在于所述的異型彈性密 封圈(3)的彈性接觸部分設(shè)置有硬質(zhì)環(huán)片(14)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶機(jī)，其特征在于所述的殼體(6)底部安裝有風(fēng)扇(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豆奶機(jī)，包括外殼(6)、料桶、加熱裝置(10)、電機(jī)(2)、與電機(jī)(2)輸出軸同軸線(xiàn)的攪拌軸(5)及固定連接在攪拌軸(5)上的攪拌刀片(9)，料桶包括密封連接的上蓋(1)和桶體(7)，電機(jī)(2)固定在料桶上，攪拌軸(5)穿過(guò)料桶伸入桶體(7)內(nèi)，加熱裝置(10)位于桶體(7)內(nèi)或桶體(7)外壁，攪拌軸(5)與料桶的連接處設(shè)有密封裝置，密封裝置位于桶體(7)內(nèi)；料桶上設(shè)有壓力控制裝置(11)。采用以上結(jié)構(gòu)后，避免出現(xiàn)打漿軸與軸承或軸套之間存在間隙的情況，能滿(mǎn)足煮漿桶在高壓煮漿時(shí)的密封要求，因此把打漿桶與煮漿桶合二為一，大大減小豆奶機(jī)的體積、大大降低豆奶機(jī)的制造成本。
文檔編號(hào)A47J31/00GK201451248SQ20092012217
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者伍尚強(qiáng), 周貫煊 申請(qǐng)人:伍尚強(qiáng)