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一種全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置的制造方法

文檔序號:10478145閱讀:216來源:國知局
一種全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置,涉及中成藥制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括切料轉(zhuǎn)軸2,還包括有切料刀片5和落料板6;所述切料轉(zhuǎn)軸2安裝在機(jī)殼1中,其伸出機(jī)殼1側(cè)面的端部安裝切料刀片5;所述落料板6呈“亻”形,安裝在制丸機(jī)頭7上面的入料槽的側(cè)邊;具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、且既能切料、又能刮料等特點,與全自動小型制丸機(jī)配套,用于中成藥的丸狀藥物的制備,適合于大中小型醫(yī)院、個體診所和小型中藥廠家使用。
【專利說明】
一種全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及中成藥制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,制備丸劑中成藥的制丸機(jī)設(shè)備雖然較多,但其原理大致是:拌料、擠條、切料、滾丸。目前,用于擠條后切料的裝置都比較復(fù)雜。如中國專利(專利申請?zhí)枮?01420804736.X)公開的“自動制丸機(jī)”,包括底座和固定在底座上的機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有制丸機(jī)構(gòu),機(jī)殼上端設(shè)有控制器、撥條裝置、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和藥條切割裝置,藥條切割裝置包括刀具支撐架、刀具安裝架、刀具、連接軸和調(diào)整刀夾,刀具支撐架連接安裝在機(jī)殼上,刀具支撐架上設(shè)有刀具安裝架,刀具安裝架的前端設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)通過軸承安裝有連接軸和刀具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、且既能切料、又能刮料的裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置:包括切料轉(zhuǎn)軸2,還包括有切料刀片5和落料板6;所述切料轉(zhuǎn)軸2安裝在機(jī)殼I中,其伸出機(jī)殼I側(cè)面的端部安裝切料刀片5;所述落料板6呈“Γ形,安裝在制丸機(jī)頭7上面的入料槽的側(cè)邊。
[0005]在所述切料轉(zhuǎn)軸2與切料刀片5之間,還設(shè)置有刀片連接頭3;所述刀片連接頭3的一端帶有與切料轉(zhuǎn)軸2端部的外螺紋連接的內(nèi)螺孔,另一端開有用于安裝切料刀片5的卡槽。
[0006]所述刀片連接頭3的卡槽的兩側(cè)為平面。
[0007]在所述的制丸機(jī)頭7上面的入料槽的另一側(cè)邊,還設(shè)置有擋料板8。
[0008]本發(fā)明的全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置,采用將切料刀片安裝在切料轉(zhuǎn)軸的端部,利用切料轉(zhuǎn)軸帶動切料刀片旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)切料;同時,還在擠料出口下部的制丸機(jī)頭的入料槽邊設(shè)置落料板,用于承接被切下的料條,并由旋轉(zhuǎn)的切料刀片將其刮進(jìn)入料槽中,因而,其結(jié)構(gòu)比較簡單,且既能切料、又能刮料。此外,在切料刀片與切料轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有刀片連接頭,方便切料刀片的拆裝,且將刀片連接頭的卡槽的兩側(cè)設(shè)為平面,方便刀片連接頭與切料轉(zhuǎn)軸拆卸,故操作比較方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視示意圖;
[00?0]圖2是本發(fā)明的后視不意圖;
[0011]圖3是本發(fā)明的左視不意圖;
[0012]圖4是本發(fā)明的俯視不意圖;
[0013]圖5是本發(fā)明的K局部放大示意圖;
[0014]圖6是本發(fā)明的切料刀片和刀片連接頭的主視示意圖;
[0015]圖7是本發(fā)明的切料刀片和刀片連接頭的俯視示意圖。
[0016]圖中:
[0017]I是機(jī)殼,2是切料轉(zhuǎn)軸,3是刀片連接頭,4是擠料出口,5是切料刀片,6是落料板,7是制丸機(jī)頭,8是擋料板。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0019]本實施例是由切料轉(zhuǎn)軸2、切料刀片5、刀片連接頭3、落料板6和擋料板8構(gòu)成。
[0020]切料轉(zhuǎn)軸2安裝在機(jī)殼I中,由安裝在機(jī)殼I中的動力帶動其旋轉(zhuǎn);切料轉(zhuǎn)軸2從機(jī)殼I側(cè)面伸出的端部帶有外螺紋。
[0021]切料刀片5呈倒“7”字狀,其中的“一”部分(注:該部分的上下方向較長,實際上是一個長方形板)為切料刮料刀,“一”部分的下側(cè)為切料刀刃,“一”部分的左側(cè)為刮料刀刃;切料刀片5中的“I”部分為刀柄。
[0022]刀片連接頭3為一圓柱體,其左端開有內(nèi)螺孔,用于與切料轉(zhuǎn)軸2端部的外螺紋形成配合連接;在刀片連接頭3的右端沿軸向開有用于安裝卡槽,該卡槽的兩側(cè)面被設(shè)置為平面狀,便于刀片連接頭3左端的內(nèi)螺孔旋入或旋出切料轉(zhuǎn)軸2端部外螺紋的操作。
[0023]安裝時,將刀片連接頭3的左端與切料轉(zhuǎn)軸2的端部連接,再將切料刀片5卡入刀片連接頭3右端的卡槽中,用螺釘將切料刀片5與刀片連接頭3固定。
[0024]落料板6呈“Γ形,其上部的部分為圓弧柱面,處于擠料出口4的下部,用于承接被切下來的藥料條。
[0025]擠料裝置的擠料出口4設(shè)置在機(jī)殼I側(cè)面切料轉(zhuǎn)軸2的下部,制丸機(jī)頭7設(shè)置在機(jī)殼Iii面擠料出口4的下部。安制丸機(jī)頭7的上面開有入料槽,落料板6下部的“I”部分下端安裝在入料槽的側(cè)邊。擋料板8為平板狀,安裝在入料槽的另一側(cè)邊。切料刀片5的切料刀刃接近擠料出口 4安裝。
[0026]使用過程中,旋轉(zhuǎn)的切料轉(zhuǎn)軸2帶動刀片連接頭3連同切料刀片5—起旋轉(zhuǎn)。藥料由擠料出口 4中被快速擠出,成為細(xì)條狀的藥料條,此時,旋轉(zhuǎn)一周的切料刀片5的切料刀刃快速將藥料條切斷,掉落在其下部的落料板6的形的圓弧柱面上,然后,由旋轉(zhuǎn)的切料刀片5的刮料刀刃將其刮向下部的制丸機(jī)頭7上面的入料槽中,進(jìn)而被搓成丸狀。
[0027]本發(fā)明的全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置,與全自動小型制丸機(jī)配套,用于中成藥的丸狀藥物的制備,適合于大中小型醫(yī)院、個體診所和小型中藥廠家使用。
【主權(quán)項】
1.一種全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置,包括切料轉(zhuǎn)軸(2),其特征在于:還包括有切料刀片(5)和落料板(6);所述切料轉(zhuǎn)軸(2)安裝在機(jī)殼(I)中,其伸出機(jī)殼(I)側(cè)面的端部安裝切料刀片(5);所述落料板(6)呈“Γ形,安裝在制丸機(jī)頭(7)上面的入料槽的側(cè)邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置,其特征在于:在所述切料轉(zhuǎn)軸(2)與切料刀片(5)之間,還設(shè)置有刀片連接頭(3);所述刀片連接頭(3)的一端帶有與切料轉(zhuǎn)軸(2)端部的外螺紋連接的內(nèi)螺孔,另一端開有用于安裝切料刀片(5)的卡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置,其特征在于:所述刀片連接頭(3)的卡槽的兩側(cè)為平面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動小型制丸機(jī)用的切料刮料裝置,其特征在于:在所述的制丸機(jī)頭(7)上面的入料槽的另一側(cè)邊,還設(shè)置有擋料板(8)。
【文檔編號】A61J3/06GK105832550SQ201610317299
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】陳長權(quán), 劉榮華, 吳賽, 張永禎
【申請人】長沙永樂康儀器設(shè)備有限公司
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