一種用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法以及鞋子的制作方法
【專利摘要】一種用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法以及鞋子，該高溫壓皺電繡裁剪組合方法包括如下步驟：將加密雪紡紗用高溫壓皺的方式壓成均勻的整片壓皺紗；將整片壓皺紗的壓皺部分整理均勻整齊，而后用夾子固定；將整片壓皺紗電繡成所需的部件形狀，并在部件周圈繡防脫線；在每個(gè)部件上繡上對(duì)應(yīng)的尺碼；將部件按照周圈防脫線的位置與其他部位組合，然后貼合內(nèi)里，并車線。所述鞋子包含上述的高溫壓皺電繡裁剪組合方法的工藝制備。本發(fā)明將面料經(jīng)過壓皺，按部件形狀電繡定型，再裁剪組合，并將尺碼電繡在壓皺布上，整個(gè)工藝生產(chǎn)簡(jiǎn)單，壓皺均勻平整；由于電繡有尺碼，工人操作時(shí)很容易分清尺碼，有效提高裁剪與組合的精準(zhǔn)度及壓皺紋的均勻度。
【專利說明】
一種用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法以及鞋子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法以及鞋子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鞋子設(shè)計(jì)日趨時(shí)尚靚麗，制鞋所需面料種類也日益增多，其中較常使用的原材料為加密雪紡紗面料;傳統(tǒng)將加密雪紡紗用于制鞋的工藝是面料經(jīng)高溫壓皺后，再裁剪、比對(duì)格板組合完成生產(chǎn);在整個(gè)生產(chǎn)中，壓皺布由于無固定，生產(chǎn)中壓皺布常出現(xiàn)高低不平且很容易變形，無法完成精確剪裁與組合，組合過程中很容易移位;又由于無法標(biāo)注尺碼，工人操作時(shí)要對(duì)格板，比較耗時(shí)；因此，當(dāng)前將加密雪紡紗面料用于制鞋生產(chǎn)的工藝存在生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量管控困難的問題，已難以滿足本行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展的需要，亟待創(chuàng)新研發(fā)一種更高效率、更適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法以及鞋子，它具有壓皺度好、裁剪組合精度和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法，其特征在于，它包括如下步驟:
[0005](I)將原材料加密雪紡紗用高溫壓皺的方式壓成均勻的整片壓皺紗；
[0006](2)將整片壓皺紗擺放到電繡機(jī)格板上，先將整片壓皺紗的壓皺部分整理均勻整齊，而后用夾子將整片壓皺紗四周固定在格板上；
[0007](3)將固定好的整片壓皺紗電繡成所需的部件形狀，并且在電繡好的部件周圈繡防脫線；
[0008](4)在步驟(3)得到的每個(gè)部件上繡上對(duì)應(yīng)的尺碼；
[0009](5)將步驟(4)得到的部件按照周圈防脫線的位置與其他部位組合，然后貼合內(nèi)里，并車線。
[0010]所述步驟(4)在每個(gè)部件將要在制鞋工藝中填入大底的部分繡上對(duì)應(yīng)的尺碼。
[0011]所述步驟(3)中將固定好的整片壓皺紗電繡成所需的部件形狀，并且在電繡好的部件周圈繡上兩圈防脫線。
[0012]優(yōu)選的是:所述步驟(I)采用的原材料為120D以上的加密雪紡紗。
[0013]本發(fā)明還公開了一種鞋子，其特征在于，它包含上述的高溫壓皺電繡裁剪組合方法的工藝制備。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明將面料經(jīng)過高溫壓皺，按部件形狀電繡定型，最后再裁剪組合，并且將尺碼電繡在壓皺布上，整個(gè)工藝生產(chǎn)簡(jiǎn)單，壓皺均勻平整，定位固定好；由于電繡有尺碼，工人操作時(shí)一目了然很容易分清尺碼，有效提高裁剪與組合的精準(zhǔn)度及壓皺紋的均勻度，省時(shí)省力，本發(fā)明適合大批量流水化生產(chǎn)，也利于提高鞋子生產(chǎn)的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述高溫壓皺電繡裁剪組合方法原理方框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法包括如下步驟:
[0018](I)將原材料加密雪紡紗用高溫壓皺的方式壓成均勻的整片壓皺紗;在生產(chǎn)中，將原材料120D以上的加密雪紡紗用高溫壓皺的方式壓成一大片比較均勻的壓皺紗；
[0019](2)將整片壓皺紗擺放到電繡機(jī)格板上，先將整片壓皺紗的壓皺部分整理均勻整齊，而后用夾子將整片壓皺紗四周固定在格板上;該步驟能夠確保壓皺紗的壓皺形狀不會(huì)松垮或高低不平；
[0020](3)將固定好的整片壓皺紗電繡成所需的部件形狀，并且在電繡好的部件周圈繡防脫線;在生產(chǎn)中，將固定好的壓皺紗電繡成每款所需的部件形狀，并且在電繡好的部件周圈繡上兩圈防脫線，以便裁剪后壓皺紗不會(huì)脫線或散開掉邊；
[0021](4)在步驟(3)得到的每個(gè)部件上繡上對(duì)應(yīng)的尺碼;在實(shí)際生產(chǎn)中，在每個(gè)部件的隱藏處或看不到的幫腳攀鞋位置(也就是做成鞋子后填入大底的部分)繡上對(duì)應(yīng)的尺碼，方便后續(xù)操作；
[0022](5)將步驟(4)得到的部件按照周圈防脫線的位置與其他部位組合，然后貼合內(nèi)里，并車線，操作完成。本發(fā)明將面料經(jīng)過高溫壓皺，按部件形狀電繡定型，最后再裁剪組合，并且將尺碼電繡在壓皺布上，整個(gè)工藝生產(chǎn)簡(jiǎn)單，壓皺均勻平整，定位固定好，由于電繡有尺碼，工人操作時(shí)一目了然很容易分清尺碼，有效提高裁剪與組合的精準(zhǔn)度及壓皺紋的均勻度，適合大批量流水化生產(chǎn)，也利于提高鞋子生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0023]本發(fā)明還記載了一種鞋子，它包含上述的高溫壓皺電繡裁剪組合方法的工藝制備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法，其特征在于，它包括如下步驟: (1)將原材料加密雪紡紗用高溫壓皺的方式壓成均勻的整片壓皺紗； (2)將整片壓皺紗擺放到電繡機(jī)格板上，先將整片壓皺紗的壓皺部分整理均勻整齊，而后用夾子將整片壓皺紗四周固定在格板上； (3)將固定好的整片壓皺紗電繡成所需的部件形狀，并且在電繡好的部件周圈繡防脫線； (4)在步驟(3)得到的每個(gè)部件上繡上對(duì)應(yīng)的尺碼； (5)將步驟(4)得到的部件按照周圈防脫線的位置與其他部位組合，然后貼合內(nèi)里，并車線。2.如權(quán)利要求1所述的用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法，其特征在于，所述步驟(4)在每個(gè)部件將要在制鞋工藝中填入大底的部分繡上對(duì)應(yīng)的尺碼。3.如權(quán)利要求1或2所述的用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法，其特征在于，所述步驟(3)中將固定好的整片壓皺紗電繡成所需的部件形狀，并且在電繡好的部件周圈繡上兩圈防脫線。4.如權(quán)利要求3所述的用于鞋子生產(chǎn)的高溫壓皺電繡裁剪組合方法，其特征在于，所述步驟(I)采用的原材料為120D以上的加密雪紡紗。5.—種鞋子，其特征在于，它包含權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的高溫壓皺電繡裁剪組合方法的工藝制備。
【文檔編號(hào)】A43B23/02GK105942652SQ201610278272
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】黃志紅
【申請(qǐng)人】廣州潤(rùn)凱實(shí)業(yè)股份有限公司