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一種吊帶上衣及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:9335225閱讀:752來源:國知局
一種吊帶上衣及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制衣技術領域,具體涉及一種吊帶上衣及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]衣食住行是人們生活必不可缺的部分,隨著社會的進步,人們的經(jīng)濟能力的提高,人們對穿衣方面的要求也越來越高,對衣服的質量、款式、舒適度等要求也越來越高。但目前一些吊帶上衣存在一些不足:如袖籠、領口拉捆條時,沒有注意稍稍帶緊確保胸圍,造成胸圍不服帖或一大一小,影響美觀;前后肩帶明線沒在同一方向上;整燙時出現(xiàn)壓燙極光、縫份痕跡等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題,提供一種吊帶上衣及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種吊帶上衣,包括左衣片、右衣片、前領口、袖籠、左門襟、右門襟、下擺、后領口外捆條、前衣片、后衣片和肩帶,所述左衣片、右衣片均分別與前衣片、后衣片通過公主線縫合,所述右門襟反折包滿2.2cm寬,面距邊0.2cm壓間距1.8cm寬雙線,左門襟反折包滿,面壓
1.7cm寬單線;所述右門襟上設有鎖眼,左門襟上設有釘扣,所述鎖眼和釘扣相配合使用,所述下擺反折包光0.6cm寬,所述肩帶為兩條,每條上設有兩個調節(jié)扣,后衣片捆條上留Icm加調節(jié)扣,所述前領口、袖籠和后領口外捆條的寬為0.6cm。
[0005]作為優(yōu)選,所述公主線對點合縫。
[0006]作為優(yōu)選,所述左門襟和右門襟的門襟處捆條要包光。
[0007]作為優(yōu)選,所述左門襟和右門襟均加專用襯。
[0008]作為優(yōu)選,兩個所述調節(jié)扣的間距為7cm長。
[0009]如上所述的一種吊帶上衣的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
S1:裁剪準備,仔細檢查面料的外觀質量,注意面料正反面、色檔、布邊色差、紗結、瑋斜、扭度、面料清潔度等問題,核對生產(chǎn)板進行排版;
S2:裁剪,根據(jù)樣板對位記號剪刀口,刀口位不得大于0.3cm,采用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀,裁片要求打號,在I厘米縫位之內(nèi),不可錯號,丟號或露號;裁片規(guī)格準確,面料上下層不偏刀,相同裁片誤差不得超過0.2cm,裁剪要求下刀準確,線條順直流暢;
S3:縫制準備,在投產(chǎn)縫制之前務必參考核對紙板、樣衣、工藝說明書、物料單是否一致,若一致方可投入生產(chǎn);
S4:縫制,用8、9號圓頭針縫制產(chǎn)品,針距為鎖邊3cm/14-15針,平車3cm/13_14針;整件上衣用402sp線,縫份為1cm,領口、袖籠為凈邊,下擺卷邊0.6cm寬,各部位縫制線路整齊、牢固、平服,上下線松緊適宜,無跳線,斷線,起落針處應有回針;縫制出的成品應該各部位縫制線不能拉斷,不可起皺,鎖邊線要平整;
S5:包裝,整清理干凈里外線頭,整燙平整,不可有壓燙極光、縫份痕跡,然后,檢查入庫。
[0010]作為優(yōu)選,所述步驟S4中,縫制時,前門襟折邊需飽滿,右門襟成品折邊寬2.2cm,成品明線距邊0.2cm,明線間距1.8cm ;左門襟成品折邊1.9cm,明線距止口 1.7cm。
[0011]綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有技術相比,采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的吊帶上衣美觀,不會出現(xiàn)掉線、浮線、跳針等情況,設置了肩帶和調節(jié)扣,能有效調整袖籠長度,使得吊帶上衣更適合于人體穿著,胸圍大小一致,質量上乘,減少了吊帶上衣的廢品率,進一步降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的后視圖;
圖中所不:I—左衣片,2—右衣片,3—前領口,4—袖籠,5—公主線,6—左門襟,7—右門襟,8—下擺,9一調節(jié)扣,10一后領口外捆條,11 一肩帶,12—前衣片,13—后衣片。
【具體實施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0015]如圖1和圖2所示,一種吊帶上衣,包括左衣片、右衣片、前領口、袖籠、左門襟、右門襟、下擺、后領□外捆條、前衣片、后衣片和肩帶,所述左衣片、右衣片均分別與前衣片、后衣片通過公主線縫合,所述公主線對點合縫。
[0016]所述右門襟反折包滿2.2cm寬,面距邊0.2cm壓間距1.8cm寬雙線,左門襟反折包滿,面壓1.7cm寬單線;所述右門襟上設有鎖眼,左門襟上設有釘扣,所述鎖眼和釘扣相配合使用,所述左門襟和右門襟的門襟處捆條要包光,且左門襟和右門襟均加專用襯。
[0017]所述下擺反折包光0.6cm寬,所述肩帶為兩條,每條上設有兩個調節(jié)扣,后衣片捆條上留Icm加調節(jié)扣,兩個所述調節(jié)扣的間距為7cm長,所述前領口、袖籠和后領口外捆條的寬為0.6cm。
[0018]如上所述的一種吊帶上衣的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
S1:裁剪準備,仔細檢查面料的外觀質量,注意面料正反面、色檔、布邊色差、紗結、瑋斜、扭度、面料清潔度等問題,核對生產(chǎn)板進行排版;
S2:裁剪,根據(jù)樣板對位記號剪刀口,刀口位不得大于0.3cm,采用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀,裁片要求打號,在I厘米縫位之內(nèi),不可錯號,丟號或露號;裁片規(guī)格準確,面料上下層不偏刀,相同裁片誤差不得超過0.2cm,裁剪要求下刀準確,線條順直流暢; S3:縫制準備,在投產(chǎn)縫制之前務必參考核對紙板、樣衣、工藝說明書、物料單是否一致,若一致方可投入生產(chǎn);
54:縫制,用8、9號圓頭針縫制產(chǎn)品,針距為鎖邊3cm/14-15針,平車3cm/13_14針;整件上衣用402sp線,縫份為1cm,領口、袖籠為凈邊,下擺卷邊0.6cm寬,各部位縫制線路整齊、牢固、平服,上下線松緊適宜,無跳線,斷線,起落針處應有回針;縫制出的成品應該各部位縫制線不能拉斷,不可起皺,鎖邊線要平整;
其中,縫制時,前門襟折邊需飽滿,右門襟成品折邊寬2.2cm,成品明線距邊0.2cm,明線間距1.8cm ;左門襟成品折邊1.9cm,明線距止口 1.7cm ;
55:包裝,整清理干凈里外線頭,整燙平整,不可有壓燙極光、縫份痕跡,然后,檢查入庫。
[0019]以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權項】
1.一種吊帶上衣,其特征在于,包括左衣片、右衣片、前領口、袖籠、左門襟、右門襟、下擺、后領口外捆條、前衣片、后衣片和肩帶,所述左衣片、右衣片均分別與前衣片、后衣片通過公主線縫合,所述右門襟反折包滿2.2cm寬,面距邊0.2cm壓間距1.8cm寬雙線,左門襟反折包滿,面壓1.7cm寬單線;所述右門襟上設有鎖眼,左門襟上設有釘扣,所述鎖眼和釘扣相配合使用,所述下擺反折包光0.6cm寬,所述肩帶為兩條,每條上設有兩個調節(jié)扣,后衣片捆條上留Icm加調節(jié)扣,所述前領口、袖籠和后領口外捆條的寬為0.6cm。2.如權利要求1所述的一種吊帶上衣,其特征在于,所述公主線對點合縫。3.如權利要求1所述的一種吊帶上衣,其特征在于,所述左門襟和右門襟的門襟處捆條要包光。4.如權利要求1或3所述的一種吊帶上衣,其特征在于,所述左門襟和右門襟均加專用襯。5.如權利要求1所述的一種吊帶上衣,其特征在于,兩個所述調節(jié)扣的間距為7cm長。6.如權利要求1所述的一種吊帶上衣的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟: 51:裁剪準備,仔細檢查面料的外觀質量,注意面料正反面、色檔、布邊色差、紗結、瑋斜、扭度、面料清潔度等問題,核對生產(chǎn)板進行排版; 52:裁剪,根據(jù)樣板對位記號剪刀口,刀口位不得大于0.3cm,采用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀,裁片要求打號,在I厘米縫位之內(nèi),不可錯號,丟號或露號;裁片規(guī)格準確,面料上下層不偏刀,相同裁片誤差不得超過0.2cm,裁剪要求下刀準確,線條順直流暢; S3:縫制準備,在投產(chǎn)縫制之前務必參考核對紙板、樣衣、工藝說明書、物料單是否一致,若一致方可投入生產(chǎn); 54:縫制,用8、9號圓頭針縫制產(chǎn)品,針距為鎖邊3cm/14-15針,平車3cm/13_14針;整件上衣用402sp線,縫份為1cm,領口、袖籠為凈邊,下擺卷邊0.6cm寬,各部位縫制線路整齊、牢固、平服,上下線松緊適宜,無跳線,斷線,起落針處應有回針;縫制出的成品應該各部位縫制線不能拉斷,不可起皺,鎖邊線要平整; 55:包裝,整清理干凈里外線頭,整燙平整,不可有壓燙極光、縫份痕跡,然后,檢查入庫。7.如權利要求1所述的一種吊帶上衣的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S4中,縫制時,前門襟折邊需飽滿,右門襟成品折邊寬2.2cm,成品明線距邊0.2cm,明線間距1.8cm ;左門襟成品折邊1.9cm,明線距止口 1.7cm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吊帶上衣及其生產(chǎn)工藝,包括左衣片、右衣片、前領口、袖籠、左門襟、右門襟、下擺、后領口外捆條、前衣片、后衣片和肩帶,將這些衣片經(jīng)過裁剪準備、裁剪、縫制準備、縫制和包裝一系列生產(chǎn)工藝,本發(fā)明生產(chǎn)的吊帶上衣美觀,不會出現(xiàn)掉線、浮線、跳針等情況,胸圍大小一致,穿著舒適,質量上乘,減少了吊帶上衣的廢品率,進一步降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】A41D27/00, A41D1/04, A41H43/00
【公開號】CN105054347
【申請?zhí)枴緾N201510503931
【發(fā)明人】陳超, 湯光明
【申請人】江蘇財茂科工貿(mào)城股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月18日
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