一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及烤煙房的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房。一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其中，包括設(shè)于烤煙房內(nèi)的加熱裝置、掛煙架，所述的烤煙房外部設(shè)有循環(huán)溫室，循環(huán)溫室與烤煙房內(nèi)部連通；烤煙房內(nèi)部還設(shè)有室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)連接，且室內(nèi)機(jī)的氣體出口與循環(huán)溫室連通。所述的循環(huán)溫室內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)。所述的循環(huán)溫室頂部設(shè)有透光面板，所述的透光面板與水平面夾角為15－30度。本實用新型節(jié)省了烤煙房的空間，熱能利用率高，只出水而不出香氣。
【專利說明】
一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及烤煙房的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房。
【背景技術(shù)】
[0002]烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備。煙葉經(jīng)過烤煙房內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。
[0003]現(xiàn)有的烤煙房一般設(shè)有加熱室，其占用了烤煙房內(nèi)較大的面積，而且熱能利用率較低，并且產(chǎn)生較多的廢氣。現(xiàn)有的烤煙房，基本上就是采用設(shè)置烤煙房除濕排氣口的方式，直接將熱濕空氣排出，這樣將熱能量一并排出，導(dǎo)致大量的熱能浪費(fèi)，熱能利用率較低，增加烤煙房的烘烤成本，而且排放出來的熱空氣會影響到烤煙房的周邊環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其節(jié)省了烤煙房的空間，熱能利用率高，只出水而不出香氣;而且可大量吸收外部環(huán)境的熱量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其中，包括設(shè)于烤煙房內(nèi)的加熱裝置、掛煙架，所述的烤煙房外部設(shè)有循環(huán)溫室，循環(huán)溫室與烤煙房內(nèi)部連通；
[0006]烤煙房內(nèi)部還設(shè)有室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)連接，且室內(nèi)機(jī)的氣體出口與循環(huán)溫室連通，所述的循環(huán)溫室內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于循環(huán)溫室底部;室內(nèi)機(jī)設(shè)于烤煙房底部，室外機(jī)設(shè)于烤煙房頂部；
[0007]所述的循環(huán)溫室頂部設(shè)有透光面板，所述的透光面板與水平面夾角為15— 30度。
[0008]進(jìn)一步的，所述的烤煙房頂部還設(shè)有支撐部，支撐部上設(shè)有天面玻璃?？緹煼宽敳繛橥腹饨Y(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型中，在烤煙房頂部鋪設(shè)天面玻璃，天面玻璃的受光面積大，天面玻璃可充分的吸收外界的熱量，烤煙房利用了這部分的熱量。
[0010]另外，由于室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)內(nèi)部均設(shè)有電路板等電路元件，但是烤煙房烤煙時，內(nèi)部溫度較高，達(dá)到60 — 70度，因此，可在室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)等具有電路板設(shè)備的器件上設(shè)置保護(hù)罩，保護(hù)罩可利用耐高溫材料制成，而且保護(hù)罩的形狀與室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)等具有電路板設(shè)備的器件形狀相匹配，僅僅露出風(fēng)口；
[0011]這樣，可在烤煙房的60— 70度的高溫環(huán)境下保護(hù)了室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)等具有電路板的設(shè)備，使其使用壽命加長，減少了維修的成本。
[0012]本實用新型中，設(shè)置了循環(huán)風(fēng)機(jī)，可加快氣體在循環(huán)溫室內(nèi)的流動速度，使得在循環(huán)溫室內(nèi)受熱后的氣體快速回流到烤煙房，這樣進(jìn)一步提高了烤煙的效率?？緹煼堪褵熑~烤干，烤出了金黃或桔黃，烤出了油份和香氣。
[0013]本實用新型中，透光面板與水平面夾角為15— 30度，這樣可大量的采光吸熱，同時循環(huán)溫室也有保持溫度的作用，防止熱量散失。
[0014]本實用新型中，加熱裝置為醇基燃料加熱裝置或天然氣燃料加熱裝置或液化石油氣加熱裝置或沼氣加熱裝置，由于烤煙時溫度最高需要60 — 70度左右，利用上述燃料作為加熱裝置可提供足夠的熱量進(jìn)行烤煙。
[0015]加熱裝置設(shè)于烤煙房內(nèi)，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間。
[0016]加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片；
[0017]所述加熱管為迂回型彎管結(jié)構(gòu)，所述加熱管一端設(shè)有用于熱氣進(jìn)入加熱管的進(jìn)氣口、另一端設(shè)有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口；
[0018]所述加熱管通過進(jìn)氣口與加熱模塊連接，所述出氣口安裝于烤煙房的頂部；
[0019]所述若干散熱片安裝于烤煙房的側(cè)壁上，所述加熱管與散熱片固定安裝；
[0020]所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊、加熱管、散熱片整體的擋板；
[0021]加熱模塊、加熱管、散熱片以及擋板共同形成安裝于烤煙房內(nèi)部的新型加熱室。
[0022]本實用新型通過所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片的設(shè)置，使得加熱模塊產(chǎn)生的熱氣能夠通過加熱管進(jìn)行傳輸，由于加熱管為迂回型的結(jié)構(gòu)，可以增大熱氣傳輸?shù)拿娣e，同時通過若干散熱片的設(shè)置使加熱裝置能很好地進(jìn)行散熱，并能保證熱氣快速的擴(kuò)散到空氣中以便對煙葉進(jìn)行烘烤，既節(jié)省了加熱室的空間，同時又滿足了對煙葉的烘干，且提高了清潔性。
[0023]優(yōu)選地，所述加熱管為內(nèi)徑8cm~12cm的圓管。所述加熱管為內(nèi)徑8cm~12cm的圓管，這樣設(shè)置是既可以保證熱氣的順暢傳輸，同時又可保證迂回的圈數(shù)，提高加熱管覆蓋的面積。作為優(yōu)選，所述加熱管為內(nèi)徑1cm的圓管。需要說明的是，加熱管的內(nèi)徑的設(shè)置并不是限制性的規(guī)定，根據(jù)烤煙房的大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整也是可行的，也屬于本新型的保護(hù)范圍。
[0024]優(yōu)選地，所述散熱片為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)，所述散熱片為方形的散熱片。設(shè)置所述散熱片為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)的原因，是由于鉛板的傳熱性很好，便于快速散熱。需要說明的是，所述散熱片為方形的散熱片的設(shè)置只是優(yōu)選，并不是唯一的形狀。
[0025]優(yōu)選地，所述散熱片的寬度為18cm?25cm，所述散熱片的高度為2.8m~3.2m。通過所述散熱片的寬度為18cm?25cm，所述散熱片的高度為2.8m~3.2m，寬度的設(shè)置是使得散熱片既可以保證良好的散熱性，又不至于由于散熱片寬度過大，相互之間透氣性較差;高度的設(shè)置是使其與烤煙房的高度相匹配，提供支撐作用，以便支撐加熱管。優(yōu)選地，所述散熱片的寬度為20cm，所述散熱片的高度為3m。
[0026]優(yōu)選地，所述擋板的高度為1.9m~2.1m，擋板底部距離烤煙房地面的距離值與擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等。所述擋板的高度為1.9m~2.1ni，擋板底部距離烤煙房地面的距離值與擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等，這樣設(shè)置是為了形成循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，冷氣從擋板底部進(jìn)入加熱裝置系統(tǒng)所在空間，熱氣從擋板頂部排出進(jìn)入烤煙房對煙葉進(jìn)行烘烤，形成一個循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，提高了對煙葉烘烤的效率。需要說明的是，優(yōu)選地，所述擋板的高度為2m，這個與烤煙房的高度一般3m左右的要求相符合，但是這只是優(yōu)選，并不是唯一確定的。
[0027]優(yōu)選地，所述擋板底部距離烤煙房地面的距離值或擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm。需要說明的是，所述擋板底部距離烤煙房地面的距離值或擋板頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm，這個距離值是優(yōu)選，并不是限制性的規(guī)定。
[0028]優(yōu)選地，所述加熱管通過可拆卸結(jié)構(gòu)與散熱片固定安裝。通過所述加熱管通過可拆卸結(jié)構(gòu)與散熱片固定安裝的設(shè)置，使得加熱管可以隨時進(jìn)行更換、擦洗、維修、搬運(yùn)等等，提高了整個加熱裝置的使用壽命以及清潔性，且提高其搬運(yùn)的便利性。
[0029]優(yōu)選地，所述可拆卸結(jié)構(gòu)為螺紋結(jié)構(gòu)或卡扣結(jié)構(gòu)或自鎖反彈器結(jié)構(gòu)。通過所述可拆卸結(jié)構(gòu)為螺紋結(jié)構(gòu)或卡扣結(jié)構(gòu)或自鎖反彈器結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得加熱管能夠快速地與散熱片固定安裝或快速地拆卸下來，并且這些可拆卸結(jié)構(gòu)使用方便，可靠性高，且成本較低。
[0030]具體的，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)均設(shè)于烤煙房內(nèi)，室內(nèi)機(jī)的作用是制冷，制冷目的是抽水，對烤煙房內(nèi)濕熱空氣中的水通過制冷排走;室外機(jī)的作用是釋放熱量。
[0031 ]所述室內(nèi)機(jī)包括進(jìn)氣口、出氣口、抽風(fēng)機(jī)、室內(nèi)機(jī)熱交換器、置于所述室內(nèi)機(jī)熱交換器下方的集水槽、與所述集水槽連接的排水管；
[0032]所述室內(nèi)機(jī)熱交換器與所述室外機(jī)連接，所述室內(nèi)機(jī)熱交換器置于進(jìn)氣口與出氣口之間，所述室內(nèi)機(jī)熱交換器通過利用制冷劑的蒸發(fā)來與空氣進(jìn)行熱交換，所述室內(nèi)機(jī)的出氣口與所述循環(huán)溫室連通。
[0033]所述室外機(jī)可采用現(xiàn)有技術(shù)中空氣調(diào)節(jié)器的技術(shù)。
[0034]通過利用現(xiàn)有技術(shù)中空氣調(diào)節(jié)器的原理，本實用新型所述的烤煙房將所述室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)都設(shè)置在烤煙房的內(nèi)部，利用室內(nèi)機(jī)的制冷來除濕，具體來說，烤煙房內(nèi)部的空氣被所述抽風(fēng)機(jī)抽進(jìn)室內(nèi)機(jī)內(nèi)，并與所述室內(nèi)機(jī)熱交換器進(jìn)行熱交換，空氣中的水分在所述室內(nèi)機(jī)熱交換器上冷凝，冷凝后的水滴落到集水槽中，并通過所述排水管排出烤煙房外，同時冷風(fēng)從室內(nèi)機(jī)的出氣口送進(jìn)位于烤煙房外部的循環(huán)溫室，冷風(fēng)在循環(huán)溫室吸收熱量后再返回至烤煙房內(nèi)部，這樣使得空氣在烤煙房的內(nèi)部與循環(huán)溫室之間形成循環(huán)，并且利用烤煙房外部的熱量來降低或抵消室內(nèi)機(jī)制冷除濕所產(chǎn)生的影響；另外，室外機(jī)所產(chǎn)生的熱量在烤煙房的內(nèi)部進(jìn)行散發(fā)，充分利用室內(nèi)機(jī)的熱能。這樣既能除去烤煙房內(nèi)部的濕氣，又能提尚熱能的利用率。
[0035]所述室內(nèi)機(jī)熱交換器可采用現(xiàn)有技術(shù)中的熱交換器，具體來說，包括但不限于以下結(jié)構(gòu)，所述室內(nèi)機(jī)熱交換器包括用于傳輸制冷劑的冷凝管、用于與空氣進(jìn)行熱量交換的若干第一鰭片。冷凝管的兩端與所述室外機(jī)連接，制冷劑在冷凝管與室外機(jī)中循環(huán)流動，并在位于第一鰭片處的冷凝管部分進(jìn)行氣化，吸收周圍空氣及第一鰭片的熱量，同時第一鰭片能夠快速地與周圍地空氣進(jìn)行熱交換，增強(qiáng)室內(nèi)機(jī)熱交換器的制冷除濕的效果。
[0036]更進(jìn)一步地，所述冷凝管為迂回型的彎管結(jié)構(gòu)，這樣可以增大熱交換的面積，保證空氣中水氣冷凝，提高除濕效果。
[0037]進(jìn)一步地，所述第一鰭片為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)的凹面與所述進(jìn)氣口相對，這樣能夠在不增大室內(nèi)機(jī)的內(nèi)部空間的前提下，增大第一鰭片熱交換的有效面積。需要說明的是，所述第一鰭片為弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)置只是優(yōu)選，并不是唯一的形狀。
[0038]為了減小室內(nèi)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)壓損失，降低抽風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，進(jìn)一步地，所述第一鰭片上設(shè)有通孔。
[0039]更進(jìn)一步地，各第一鰭片之間的通孔交錯分布，這樣能夠在減小室內(nèi)機(jī)內(nèi)部風(fēng)壓損失的前提下，增加空氣與室內(nèi)機(jī)熱交換器的接觸時間，提高除濕效果。
[0040]為了增加散熱面積，進(jìn)一步地，所述第一鰭片上還設(shè)有若干第二鰭片。
[0041]為了及時排走冷凝水，避免冷凝水的積存，進(jìn)一步地，所述集水槽的形狀為漏斗型，所述集水槽的下端與排水管連通。
[0042]進(jìn)一步的，所述的烤煙房側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口和回風(fēng)口，出風(fēng)口設(shè)于回風(fēng)口下方，室內(nèi)機(jī)的氣體出口朝向出風(fēng)口。所述的室內(nèi)機(jī)連接有排水管，排水管連通烤煙房外部。
[0043]具體的，室內(nèi)機(jī)的氣體出口可吹出冷氣，冷氣通過出風(fēng)口進(jìn)入循環(huán)溫室內(nèi)，由于循環(huán)溫室設(shè)于烤煙房外部，其溫度較高，冷氣變成熱氣通過回風(fēng)口回到烤煙房內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)。
[0044]室內(nèi)機(jī)的冷凝水通過排水管排到烤煙房外部。
[0045]本實用新型不同于市面上空調(diào)常規(guī)的將室內(nèi)機(jī)安裝于室內(nèi)、室外機(jī)安裝于室外的安裝方式，而是將空調(diào)的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)均安裝在烤煙房內(nèi)，并保持室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口與所述烤煙房的外部相連通;這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得本實用新型能夠通過室內(nèi)機(jī)向烤煙房外排出冷氣和水分，實現(xiàn)對烤煙房進(jìn)行除濕的功能，還通過室外機(jī)排出的熱風(fēng)對烤煙房內(nèi)的煙葉進(jìn)行烘烤加熱，從而同時實現(xiàn)對煙葉的烘烤和除濕。
[0046]為了讓所述室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)更好地應(yīng)用于烤煙房，提高室內(nèi)機(jī)的冷凝效果，為此需要增加制冷劑運(yùn)行時的壓力，所述室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)所連接的銅管需要承受更大的壓力，因此，所述銅管采用加厚加粗的結(jié)構(gòu)，以延長其使用壽命加長，減少了維修的成本。
[0047]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本實用新型通過所述加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊、若干用于傳輸熱氣的加熱管、用于使加熱管產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片的設(shè)置，使得加熱模塊產(chǎn)生的熱氣能夠通過加熱管進(jìn)行傳輸，由于加熱管為迂回型的結(jié)構(gòu)，可以增大熱氣傳輸?shù)拿娣e，同時通過若干散熱片的設(shè)置使加熱裝置能很好地進(jìn)行散熱，并能保證熱氣快速的擴(kuò)散到空氣中以便對煙葉進(jìn)行烘烤，既節(jié)省了加熱室的空間，同時又滿足了對煙葉的烘干，且提高了清潔性。
[0048]本實用新型通過將所述室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)都設(shè)置在烤煙房的內(nèi)部，利用室內(nèi)機(jī)的制冷來除濕，空氣中的水分在所述室內(nèi)機(jī)熱交換器上冷凝，同時冷風(fēng)從室內(nèi)機(jī)的出氣口輸送進(jìn)位于烤煙房外部的循環(huán)溫室，冷風(fēng)在循環(huán)溫室吸收熱量后再返回至烤煙房內(nèi)部，這樣使得空氣在烤煙房的內(nèi)部與循環(huán)溫室之間形成循環(huán)，另外，室外機(jī)所產(chǎn)生的熱量在烤煙房的內(nèi)部進(jìn)行散發(fā)，充分利用室內(nèi)機(jī)的熱能。這樣既能除去烤煙房內(nèi)部的濕氣，又能提高熱能的利用率。
【附圖說明】
[0049]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖2是本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖3是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖4是本實用新型加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖5為實施例1所述室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖6為實施例2所述室內(nèi)機(jī)熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0055]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0056]如圖1一4所示，一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其中，包括設(shè)于烤煙房內(nèi)的加熱裝置1、掛煙架3，烤煙房外部設(shè)有循環(huán)溫室2，循環(huán)溫室2與烤煙房內(nèi)部連通；
[0057]烤煙房內(nèi)部還設(shè)有室內(nèi)機(jī)4和室外機(jī)5，室內(nèi)機(jī)4與室外機(jī)5連接，且室內(nèi)機(jī)4的氣體出口與循環(huán)溫室2連通，循環(huán)溫室2內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)8。循環(huán)風(fēng)機(jī)8設(shè)于循環(huán)溫室2底部；室內(nèi)機(jī)4設(shè)于烤煙房底部，室外機(jī)5設(shè)于烤煙房頂部；
[0058]烤煙房側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口6和回風(fēng)口7，出風(fēng)口6設(shè)于回風(fēng)口7下方，室內(nèi)機(jī)4的氣體出口朝向出風(fēng)口 6;所述的室內(nèi)機(jī)4連接有排水管，排水管連通烤煙房外部。
[0059]具體的，室內(nèi)機(jī)4的氣體出口可吹出冷氣，冷氣通過出風(fēng)口6進(jìn)入循環(huán)溫室2內(nèi)，由于循環(huán)溫室2設(shè)于烤煙房外部，其溫度較高，冷氣變成熱氣通過回風(fēng)口7回到烤煙房內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)。
[0060]烤煙房頂部還設(shè)有支撐部002，支撐部002上設(shè)有天面玻璃001。本實施例中，在烤煙房頂部鋪設(shè)天面玻璃，天面玻璃的受光面積大，天面玻璃可充分的吸收外界的熱量，烤煙房利用了這部分的熱量。
[0061 ]另外，支撐部002可采用磚頭或鋼鐵等類似的物質(zhì)，使得支撐部002可穩(wěn)定的承托天面玻璃001。
[0062]本實施例中，循環(huán)溫室2頂部設(shè)有透光面板800，透光面板與水平面夾角為15 — 30度，這樣可大量的采光吸熱，同時循環(huán)溫室也有保持溫度的作用，防止熱量散失。本實施例中，由于烤煙房放置在室外，而且烤煙是在夏天，循環(huán)溫室2的殼體采用可大量吸收熱量的材料，如玻璃或PC板，上述材料的透光率較高，可大量吸收外界的熱量，如室外氣溫是30 —40度，循環(huán)溫室2內(nèi)溫度可達(dá)到60 — 70度，這樣可快速將室內(nèi)機(jī)4的氣體出口吹出冷氣轉(zhuǎn)變?yōu)闊釟?，再從回風(fēng)口7傳輸回烤煙房內(nèi)，形成循環(huán)，從而可有效的利用外部環(huán)境的熱量進(jìn)行烤煙，大大提高了熱能利用率，而且烤煙的香氣也不會泄露出烤煙房。
[0063]加熱裝置包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊10、若干用于傳輸熱氣的加熱管20、用于使加熱管20產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片30;
[0064]所述加熱管20為迂回型彎管結(jié)構(gòu)，所述加熱管20—端設(shè)有用于熱氣進(jìn)入加熱管的進(jìn)氣口 21、另一端設(shè)有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口 22;
[0065]所述加熱管20通過進(jìn)氣口21與加熱模塊10連接，所述出氣口 22安裝于烤煙房的頂部；
[0066]所述若干散熱片30安裝于烤煙房的側(cè)壁上，所述加熱管20與散熱片30固定安裝；
[0067]所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊10、加熱管20、散熱片30整體的擋板40;
[0068]加熱模塊10、加熱管20、散熱片30以及擋板40共同形成安裝于烤煙房內(nèi)部的新型加熱室。
[0069]具體地，所述加熱管20為內(nèi)徑8cm?12cm的圓管。所述加熱管20為內(nèi)徑8cm?12cm的圓管，這樣設(shè)置是既可以保證熱氣的順暢傳輸，同時又可保證迂回的圈數(shù)，提高加熱管覆蓋的面積。其中本實施例中，所述加熱管20為內(nèi)徑1cm的圓管。需要說明的是，加熱管20的內(nèi)徑的設(shè)置并不是限制性的規(guī)定，根據(jù)烤煙房的大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整也是可行的，也屬于本新型的保護(hù)范圍。
[0070]本實施例中，加熱管20為加厚加粗的結(jié)構(gòu)，使其使用壽命更加長。
[0071]其中，所述散熱片30為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)，所述散熱片30為方形的散熱片。設(shè)置所述散熱片30為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)的原因，是由于鉛板的傳熱性很好，便于快速散熱。需要說明的是，所述散熱片為方形的散熱片的設(shè)置只是優(yōu)選，并不是唯一的形狀。
[0072]另外，所述散熱片30的寬度為18cm?25cm，所述散熱片30的高度為2.8m~3.2m。通過所述散熱片30的寬度為18cm?25cm，所述散熱片30的高度為2.8m~3.2m，寬度的設(shè)置是使得散熱片30既可以保證良好的散熱性，又不至于由于散熱片30寬度過大，相互之間透氣性較差;高度的設(shè)置是使其與烤煙房的高度相匹配，提供支撐作用，以便支撐加熱管20。其中本實施中，所述散熱片30的寬度為20cm，所述散熱片30的高度為3m。
[0073]其中，所述擋板40的高度為1.9m~2.lm，擋板40底部距離烤煙房地面的距離值與擋板40頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等。所述擋板40的高度為1.9m~2.1ni，擋板40底部距離烤煙房地面的距離值與擋板40頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等，這樣設(shè)置是為了形成循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，冷氣從擋板40底部進(jìn)入加熱裝置系統(tǒng)所在空間，熱氣從擋板40頂部排出進(jìn)入烤煙房對煙葉進(jìn)行烘烤，形成一個循環(huán)的氣流交換系統(tǒng)，提高了對煙葉烘烤的效率。本實施例中，所述擋板40的高度為2m，這個與烤煙房的高度一般3m左右的要求相符合，但是這只是優(yōu)選，并不是唯一確定的。
[0074]另外，所述擋板40底部距離烤煙房地面的距離值或擋板40頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm。需要說明的是，所述擋板40底部距離烤煙房地面的距離值或擋板40頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cm?40cm，這個距離值是優(yōu)選，并不是限制性的規(guī)定。
[0075]其中，所述加熱管20通過可拆卸結(jié)構(gòu)與散熱片30固定安裝。通過所述加熱管20通過可拆卸結(jié)構(gòu)與散熱片30固定安裝的設(shè)置，使得加熱管20可以隨時進(jìn)行更換、擦洗、維修、搬運(yùn)等等，提高了整個加熱裝置的使用壽命以及清潔性，且提高其搬運(yùn)的便利性。
[0076]另外，所述可拆卸結(jié)構(gòu)為螺紋結(jié)構(gòu)或卡扣結(jié)構(gòu)或自鎖反彈器結(jié)構(gòu)。通過所述可拆卸結(jié)構(gòu)為螺紋結(jié)構(gòu)或卡扣結(jié)構(gòu)或自鎖反彈器結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得加熱管能夠快速地與散熱片固定安裝或快速地拆卸下來，并且這些可拆卸結(jié)構(gòu)使用方便，可靠性高，且成本較低。
[0077]如圖2所示，為本實用新型的加熱裝置I安裝到烤煙房的結(jié)構(gòu)示意圖。所述烤煙房包括設(shè)于烤煙房內(nèi)的加熱裝置1、掛煙架3，烤煙房內(nèi)部還設(shè)有用于氣流循環(huán)交換且只輸出水不輸出氣和熱的室內(nèi)機(jī)4和室外機(jī)5，室內(nèi)機(jī)4與室外機(jī)5連接。
[0078]在本實施例中，將室內(nèi)機(jī)設(shè)置在所述烤煙房的下部，此時烤煙房為氣流下降式烤煙房，室外機(jī)排出的熱風(fēng)由下而上運(yùn)動與煙葉進(jìn)行完濕熱交換后，冷卻后的空氣直接流通向室內(nèi)機(jī)而不需要再借助于風(fēng)機(jī)或外力等，室內(nèi)機(jī)的風(fēng)扇將所述空氣從蒸發(fā)器吹過，對空氣進(jìn)行冷卻，即實現(xiàn)向烤煙房外吹出冷風(fēng)，同時部分空氣遇到室內(nèi)機(jī)中冷的蒸發(fā)器凝結(jié)成水滴，經(jīng)水管流出。
[0079]本實用新型不同于市面上空調(diào)常規(guī)的將室內(nèi)機(jī)安裝于室內(nèi)、室外機(jī)安裝于室外的安裝方式，而是將空調(diào)的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)均安裝在烤煙房內(nèi)，并保持室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口與所述烤煙房的外部相連通;這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得本實用新型能夠通過室內(nèi)機(jī)向烤煙房外排出冷氣和水分，實現(xiàn)對烤煙房進(jìn)行除濕的功能，還通過室外機(jī)排出的熱風(fēng)對烤煙房內(nèi)的煙葉進(jìn)行烘烤加熱，從而同時實現(xiàn)對煙葉的烘烤和除濕。
[0080]本實施例中，如圖3中，設(shè)置了循環(huán)風(fēng)機(jī)8，可加快氣體在循環(huán)溫室2內(nèi)的流動速度，使得在循環(huán)溫室內(nèi)受熱后的氣體快速回流到烤煙房，這樣進(jìn)一步提高了烤煙的效率。圖中箭頭表示氣體的流通方向。
[0081 ] 實施例1
[0082]如圖5所示，室內(nèi)機(jī)4包括進(jìn)氣口11、出氣口 12、抽風(fēng)機(jī)13、室內(nèi)機(jī)熱交換器14、置于室內(nèi)機(jī)熱交換器下方的集水槽15、與集水槽連接的排水管16。
[0083]其中，室內(nèi)機(jī)熱交換器14與室外機(jī)連接，室內(nèi)機(jī)熱交換器14置于進(jìn)氣口與出氣口之間，室內(nèi)機(jī)熱交換器14包括用于傳輸制冷劑的冷凝管141、用于與空氣進(jìn)行熱量交換的若干第一鰭片142。
[0084]其中，冷凝管141為迂回型的彎管結(jié)構(gòu)，冷凝管141的兩端與室外機(jī)連接，制冷劑在冷凝管141與室外機(jī)中循環(huán)流動，并在位于第一鰭片142處的冷凝管部分進(jìn)行氣化，吸收周圍空氣及第一鰭片142的熱量，同時第一鰭片142也快速地與周圍地空氣進(jìn)行熱交換，空氣中的水分在第一鰭片142上冷凝，冷凝后的水滴落到集水槽15中，集水槽15的形狀為漏斗型，集水槽15的下端與排水管16連通，冷凝水通過排水管排出烤煙房外。
[0085]室內(nèi)機(jī)的出氣口12與循環(huán)溫室的進(jìn)風(fēng)口連通，室內(nèi)機(jī)所產(chǎn)生的冷風(fēng)從室內(nèi)機(jī)的出氣口輸送至循環(huán)溫室，冷風(fēng)在循環(huán)溫室吸收熱量后再從循環(huán)溫室的回風(fēng)口返回至烤煙房內(nèi)部，利用烤煙房外部的熱量來降低或抵消室內(nèi)機(jī)制冷除濕所產(chǎn)生的影響，同時室外機(jī)所產(chǎn)生的熱量在烤煙房的內(nèi)部進(jìn)行散發(fā)，充分利用室內(nèi)機(jī)的熱能，這樣使得空氣在烤煙房的內(nèi)部與循環(huán)溫室之間形成循環(huán)。這樣既能除去烤煙房內(nèi)部的濕氣，又能提高熱能的利用率。
[0086]實施例2
[0087]本實施例為本實用新型的第二個實施例，與實施例1的不同在于室內(nèi)機(jī)熱交換器14，如圖6所示，第一鰭片142為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的凹面與進(jìn)氣口相對，這樣能夠在不增大室內(nèi)機(jī)的內(nèi)部空間的前提下，增大第一鰭片熱交換的有效面積。需要說明的是，第一鰭片142為弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)置只是優(yōu)選，并不是唯一的形狀。
[0088]為了減小室內(nèi)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)壓損失，降低抽風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，第一鰭片142上設(shè)有通孔，各第一鰭片142之間的通孔交錯分布，這樣能夠在減小室內(nèi)機(jī)內(nèi)部風(fēng)壓損失的前提下，增加空氣與室內(nèi)機(jī)熱交換器14的接觸時間，提高除濕效果。
[0089]另外為了增加散熱面積，第一鰭片142上還設(shè)有若干第二鰭片143。
[0090]其它部件及連接關(guān)系與實施例1相同。
[0091]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其特征在于，包括設(shè)于烤煙房內(nèi)的加熱裝置(I)、掛煙架(3)，所述的烤煙房外部設(shè)有循環(huán)溫室(2)，循環(huán)溫室(2)與烤煙房內(nèi)部連通； 烤煙房內(nèi)部還設(shè)有室內(nèi)機(jī)(4)和室外機(jī)(5)，室內(nèi)機(jī)(4)與室外機(jī)(5)連接，且室內(nèi)機(jī)(4)的氣體出口與循環(huán)溫室(2)連通;所述的循環(huán)溫室(2)內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)設(shè)于循環(huán)溫室(2)底部;室內(nèi)機(jī)(4)設(shè)于烤煙房底部，室外機(jī)(5)設(shè)于烤煙房頂部； 所述的循環(huán)溫室(2)頂部設(shè)有透光面板(800)，所述的透光面板(800)與水平面夾角為15 — 30 度; 所述的烤煙房頂部還設(shè)有支撐部(002)，支撐部(002)上設(shè)有天面玻璃(001);烤煙房頂部為透光結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其特征在于:所述的烤煙房側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口(6)和回風(fēng)口(7)，出風(fēng)口(6)設(shè)于回風(fēng)口(7)下方，室內(nèi)機(jī)(4)的氣體出口朝向出風(fēng)口(6);所述的室內(nèi)機(jī)(4)連接有排水管，排水管連通烤煙房外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其特征在于:所述加熱裝置(1)包括用于燃燒燃料輸出熱氣的加熱模塊(10)、若干用于傳輸熱氣的加熱管(20)、用于使加熱管(20)產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散到空氣中的若干散熱片(30);所述加熱管(20)為迂回型彎管結(jié)構(gòu)，所述加熱管(20)—端設(shè)有用于熱氣進(jìn)入加熱管的進(jìn)氣口(21)、另一端設(shè)有用于輸出降溫后的冷空氣以及廢煙廢氣的出氣口(22);所述加熱管(20)通過進(jìn)氣口(21)與加熱模塊(10)連接，所述出氣口(22)安裝于烤煙房的頂部;所述若干散熱片(30)安裝于烤煙房的側(cè)壁上，所述加熱管(20)與散熱片(30)固定安裝;所述加熱裝置還包括環(huán)繞加熱模塊(10)、加熱管(20 )、散熱片(30 )整體的擋板(40 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其特征在于:所述加熱管(20 )為內(nèi)徑8cm?12cm的圓管;所述散熱片(30 )為散熱效率高的鉛板結(jié)構(gòu)，所述散熱片(30 )為方形的散熱片;所述散熱片(30)的寬度為18cm?25cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其特征在于:所述擋板(40)的高度為1.9m~2.1ni，擋板(40)底部距離烤煙房地面的距離值與擋板(40)頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值相等;所述擋板(40)底部距離烤煙房地面的距離值或擋板(40)頂部距離烤煙房頂?shù)木嚯x值為30cnr40cm;所述加熱管(20)通過可拆卸結(jié)構(gòu)與散熱片(30)固定安裝。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其特征在于:所述循環(huán)溫室(2)材料為玻璃或PC板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其特征在于:所述室內(nèi)機(jī)(4)包括進(jìn)氣口(11)、出氣口(12)、抽風(fēng)機(jī)(13)、室內(nèi)機(jī)熱交換器(14)、置于所述室內(nèi)機(jī)熱交換器下方的集水槽(15)、與所述集水槽連接的排水管(16 );所述室內(nèi)機(jī)(4)的出氣口與所述循環(huán)溫室(2)連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型吸熱且快速循環(huán)烤煙房，其特征在于:所述室內(nèi)機(jī)熱交換器(14)包括用于傳輸制冷劑的冷凝管(141)、用于與空氣進(jìn)行熱量交換的若干第一鰭片(142)，所述冷凝管(141)為迂回型的彎管結(jié)構(gòu)，所述第一鰭片(142)為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)的凹面與所述進(jìn)氣口相對，所述第一鰭片(142)上設(shè)有通孔，各第一鰭片(142)之間的通孔交錯分布，所述第一鰭片(142)上還設(shè)有第二鰭片(143)，所述集水槽的形狀為漏斗型。
【文檔編號】A24B3/10GK205624423SQ201620243099
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陳澤鵬
【申請人】中國煙草總公司廣東省公司