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一種切骨海鰻魚片的加工方法

文檔序號:588017閱讀:807來源:國知局
專利名稱:一種切骨海鰻魚片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鰻魚的加工方法,具體涉及一種切骨海鰻魚片的加工方法,屬于 水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鰻魚統(tǒng)稱為鰻鱺,分為河鰻和海鰻,其營養(yǎng)豐富,肉質(zhì)鮮嫩。屬脊椎動物門,魚綱, 鰻鱺目,鰻鱺科動物。鰻魚體細長,可達60cm,前部呈圓筒狀,后部側(cè)扁。產(chǎn)卵于海,生長于 江河,屬江河入海洄游魚類。鰻魚的營養(yǎng)價值非常高,所以被稱作是水中的軟黃金,在中國 以及世界很多地方從古至今均被視為滋補、美容的佳品。日本人在冬天就常吃香噴噴的烤 鰻飯以驅(qū)走嚴寒,保持充沛精力。鰻魚營養(yǎng)成分豐富,在鰻魚的肉質(zhì)里,含有豐富的蛋白質(zhì)、 維生素A、D、E、礦物質(zhì)以及不飽和脂肪酸DHA/EPA。它能提供人類生長、維持生命所需的營 養(yǎng)成分。長期食鰻,對于強健體魄、增進活力以及滋補養(yǎng)顏上極有幫助,特別是孕婦與嬰幼 兒。與其他動物性食品比較,鰻魚的維生素A、維生素E及脂肪中含有的多元不飽和脂肪酸 等,均有較高的含量。值得一提的是河鰻含豐富的抗氧化營養(yǎng)素,如維生素A,每100公克 鰻魚含將近2500國際單位(IU),達國人成年人維生素A每日營養(yǎng)素建議攝取量的50%,其 他如礦物質(zhì)鈣,每100公克鰻魚約含100毫克??茖W(xué)研究表明,鰻魚是含EPA (二十碳五烯 酸)和DHA (二十二碳六烯酸)最高的魚類之一,不僅可以降低血脂,抗動脈硬化,抗血栓,還 能為大腦補充必要的營養(yǎng)素。DHA能促進兒童及青少年大腦發(fā)育,增強記憶力,也有助于老 年人預(yù)防大腦功能衰退與老年癡呆癥。醫(yī)學(xué)專家還發(fā)現(xiàn),鰻魚兼有魚油和植物油的有益成 分,是補充人體必需脂肪酸和氨基酸的理想食物。鰻魚中的鋅、多不飽和脂肪酸和維生素E 的含量都很高,可防衰老和動脈硬化,從而具有護膚美容功效,是女士們的天然高效美容佳 肴。所以為了滿足人們對鰻魚的需求,用鰻魚加工的魚類產(chǎn)品一直受到人們的關(guān)注,傳統(tǒng)的 原冷凍海鰻片的的加工工藝一般為(見全球水產(chǎn)網(wǎng)冷凍海鰻片的工藝流程)選料一去頭 (放血)一洗滌一剖腹(去內(nèi)臟)一再洗滌一切斷一最后洗滌一穩(wěn)重一保護處理一真空包裝一 凍結(jié)一裝箱冷藏。傳統(tǒng)鰻魚加工工藝簡單,沒能使原料得到充分的開發(fā)及利用。為了充分 開發(fā)和利用原料,進一步研究鰻魚產(chǎn)品的加工方法具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)加工方法的不足,提供一種能使海鰻魚片具有脆度和爽 滑感的切骨海鰻魚片的加工方法。為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種切骨海鰻魚片的加工方法工藝流程圖
活魚原料驗收一放血一開肚去內(nèi)臟一清洗/消毒/清 洗一去鰭一清洗一開片/修整一清洗/消毒/清洗一分級 —排盤一速凍一脫盤一骨切一修整一定量一排盤/真空一速凍一脫盤一 內(nèi)包裝一外包裝一金屬檢測一冷藏一發(fā)運;具體的加工方法是
活魚原料驗收所收購的原料均來源于經(jīng)CIQ注冊備案的漁船,供貨時提供供貨證明 書,不能提供者,拒收整批原料。原料魚由漁港碼頭運至加工廠,在工廠驗收,驗收時作感官 評價,不合格的,不能接收;
放血用刀具從魚頭背部、魚尾巴適當長度深度切,然后放入清水中,注意不能過長過 深,影響成率、成效;
開肚去內(nèi)臟切開魚肚,不能弄破內(nèi)臟,小心取出內(nèi)臟,防止污物污染魚體; 清洗/消毒/清洗用冰水清洗除去混雜在原料中的雜質(zhì)、污物,水溫控制在10°C以 下,將干凈魚放進50PPM次氯酸鈉消毒液中進行消毒30秒后用冰水清洗干凈,水溫控制在 10°C以下,消毒時間要到,保持消毒液濃度穩(wěn)定,水溫控制在10°C以下;
去魚鰭用鉗子鉗住魚鰭從尾往頭,將魚鰭去干凈,注意背、腹部的魚鰭要保持干凈; 清洗用流動的冷水進行清洗,去除魚片表面污物,水溫控制在10°C以下; 開片/修整用刀具從魚肚頭部方向往魚尾平開,將魚體中骨取出,后按要求去魚頭、 魚尾尖,保持切口整齊、魚背不能切開;修整魚片的碎肉、魚翅,保持魚片完整美觀干凈,切 口整齊、魚背不能有裂口(適當厚度);
清洗/消毒/清洗用冰水清洗,除去混雜在原料中雜質(zhì)、污物,水溫控制在10°C以下, 將干凈魚放進50ppm次氯酸鈉消毒液中進行消毒30秒,后用冰水清洗干凈,水溫控制在 IO0C以下,消毒時間要到,保持消毒液濃度穩(wěn)定;
分級按合同客戶要求分選規(guī)格,同時挑出不合格的魚(片); 排盤將魚(片)放入凍盤內(nèi),擺盤整齊,貼規(guī)格標簽;
速凍將凍盤放入急凍設(shè)備內(nèi),急凍溫度控制在_35°C以下,在4小時內(nèi)使產(chǎn)品中心溫 度達到-18°C以下;
脫盤輕輕震動將產(chǎn)品迅速脫盤,注意不能用力過猛;
骨切將凍好的魚片去完冰霜后貼一些水分后放入骨切機進行骨切,注意刀路深淺和 寬度;
修整修整碎肉,選出不合格品;
秤重按合同要求秤重,秤量前,使用的秤量器要校正;
排盤/真空將骨切好的魚(片)按規(guī)格裝入內(nèi)聚酰胺復(fù)合聚乙烯袋中,將裝好內(nèi)袋的 骨切魚(片),進行真空處理,將真空處理好的魚片排入凍盤,要貼規(guī)格標簽,注意真空好的 袋子不能漏氣;
速凍將凍盤放入急凍設(shè)備內(nèi),急凍溫度控制在_35°C以下,在4小時內(nèi)使產(chǎn)品中心溫 度達到-18°C以下;
脫盤輕輕震動將產(chǎn)品迅速脫盤,注意不能用力過猛; 內(nèi)包裝按規(guī)格要求把魚裝入內(nèi)袋,用CIQ每年檢合格內(nèi)袋;
外包裝將裝好內(nèi)包裝的產(chǎn)品放入瓦楞紙箱中,用膠帶密封箱口,在箱上打上生產(chǎn)批 號、規(guī)格、重量、生產(chǎn)日期等;
金屬檢測將包裝好的產(chǎn)品一件一件地放入金屬探測器中進行金屬檢查,注意開始檢 測前及關(guān)機前要檢測靈敏度,工作中每小時檢測一次靈敏度,如有不合格,則重新檢測前1 小時通過的產(chǎn)品;要求Fe≥1.5mm、非Fe (SUS)≥3. Omm不得存在,未能通過的不能裝箱入庫,采取糾偏措施隔離未能通過的產(chǎn)品,解凍探測,找出金屬碎片,再把產(chǎn)品通過金屬探 測器,如能通過就擺盤急凍,急凍后再用金屬探測器檢測通過后才能包裝; 冷藏成品立即送入_18°C以下的冷藏庫中,按規(guī)格、批號分別堆放; 發(fā)運用裝載冷藏產(chǎn)品的貨柜運輸,貨柜要求保持清潔衛(wèi)生,柜內(nèi)溫度必須保持 在_18°C以下,并且有官方的檢驗合格證書。本發(fā)明的有益效果是切骨海鰻魚片加工工藝技術(shù)與同類產(chǎn)品傳統(tǒng)的加工技術(shù)相 比創(chuàng)新點是冷凍海鰻片增加了切骨及速凍工藝;
原冷凍海鰻片的切斷工藝只是沿海鰻腹腔椎骨一側(cè)剖割,使其兩側(cè)肌肉分開(不分 離)。去掉海鰻椎骨、尾、腹鰭,把海鰻片切成段。而本產(chǎn)品增加的切骨工藝為將凍好的魚片 去完冰霜后貼一些水分后放入骨切機進行骨切。速凍工藝為將凍盤放入急凍設(shè)備內(nèi),急凍溫度控制在_35°C以下。在4小時內(nèi)使產(chǎn) 品中心溫度達到到-18°C。采用該加工方法的效果是使采用該方法加工的產(chǎn)品具有脆度和爽滑感。


圖1為工藝流程圖。
具體實施例方式實施例1
一種切骨海鰻魚片的加工方法,其工藝流程圖如下
活魚原料驗收一放血一開肚去內(nèi)臟一清洗/消毒/清洗一去鰭一清洗一開 片/修整一清洗/消毒/清洗一分級一排盤一速凍一脫盤一骨切一修整一 定量一排盤/真空一速凍一脫盤一內(nèi)包裝一外包裝一金屬檢測一冷藏一 發(fā)運;
具體的加工方法是
活魚原料驗收所收購的原料均來源于經(jīng)CIQ注冊備案的漁船,供貨時提供供貨證明 書,不能提供者,拒收整批原料。原料魚由漁港碼頭運至加工廠,在工廠驗收,驗收時作感官 評價,不合格的,不能接收;
放血用刀具從魚頭背部、魚尾巴適當長度深度切,然后放入清水中,注意不能過長過 深,影響成率、成效;
開肚去內(nèi)臟切開魚肚,不能弄破內(nèi)臟,小心取出內(nèi)臟,防止污物污染魚體; 清洗/消毒/清洗用冰水清洗除去混雜在原料中的雜質(zhì)、污物,水溫控制在10°C以 下,將干凈魚放進50ppm次氯酸鈉消毒液中進行消毒30秒后用冰水清洗干凈,水溫控制在 10°C以下,消毒時間要到,保持消毒液濃度穩(wěn)定,水溫控制在10°C以下;
去魚鰭用鉗子鉗住魚鰭從尾往頭,將魚鰭去干凈,注意背、腹部的魚鰭要保持干凈; 清洗用流動的冷水進行清洗,去除魚片表面污物,水溫控制在10°C以下; 開片/修整用刀具從魚肚頭部方向往魚尾平開,將魚體中骨取出,后按要求取去魚 頭、魚尾尖,保持切口整齊、魚背不能切開;修整魚片的碎肉、魚翅,保持魚片完整美觀干凈, 切口整齊、魚背不能有裂口(適當厚度);清洗/消毒/清洗用冰水清洗,除去混雜在原料中雜質(zhì)、污物,水溫控制在10°C以下, 將干凈魚放進50PPM次氯酸鈉消毒液中進行消毒30秒,后用冰水清洗干凈,水溫控制在 10°C以下,消毒時間要到,保持消毒液濃度穩(wěn)定,水溫控制在10°C以下; 分級按合同客戶要求分選規(guī)格,同時挑出不合格的魚(片); 排盤將魚(片)放入凍盤內(nèi),擺盤整齊,貼規(guī)格標簽;
速凍將凍盤放入急凍設(shè)備內(nèi),急凍溫度控制在_35°C以下,在4小時內(nèi)使產(chǎn)品中心溫 度達到-18°C以下;
脫盤輕輕震動將產(chǎn)品迅速脫盤,注意不能用力過猛;
骨切將凍好的魚片去完冰霜后貼一些水分后放入骨切機進行骨切,注意刀路深淺和 寬度;
修整修整碎肉,選出不合格品;
秤重按合同要求秤重,秤量前,使用的秤量器要校正;
排盤/真空將骨切好的魚(片)按規(guī)格裝入內(nèi)聚酰胺復(fù)合聚乙烯袋中,將裝好內(nèi)袋的 骨切魚(片),進行真空處理,將真空處理好的魚片排入凍盤,要貼規(guī)格標簽,注意真空好的 袋子不能漏氣。 速凍將凍盤放入急凍設(shè)備內(nèi),急凍溫度控制在-35°c以下,在4小時內(nèi)使產(chǎn)品中 心溫度達到-18°C以下;
脫盤輕輕震動將產(chǎn)品迅速脫盤,注意不能用力過猛; 內(nèi)包裝按規(guī)格要求把魚裝入內(nèi)袋,用CIQ每年檢合格內(nèi)袋;
外包裝將裝好內(nèi)包裝的產(chǎn)品放入瓦楞紙箱中,用膠帶密封箱口,在箱上打上生產(chǎn)批 號、規(guī)格、重量、生產(chǎn)日期等;
金屬檢測將包裝好的產(chǎn)品一件一件地放入金屬探測器中進行金屬檢查,注意開始檢 測前及關(guān)機前要檢測靈敏度,工作中每小時檢測一次靈敏度,如有不合格,則重新檢測前1 小時通過的產(chǎn)品;要求Fe彡1.5mm、非Fe (SUS)彡3. Omm不得存在,未能通過的不能裝箱 入庫,采取糾偏措施隔離未能通過的產(chǎn)品,解凍探測,找出金屬碎片,再把產(chǎn)品通過金屬探 測器,如能通過就擺盤急凍,急凍后再用金屬探測器檢測通過后才能包裝; 冷藏成品立即送入_18°C以下的冷藏庫中,按規(guī)格、批號分別堆放; 發(fā)運用裝載冷藏產(chǎn)品的貨柜運輸,貨柜要求保持清潔衛(wèi)生,柜內(nèi)溫度必須保持 在_18°C以下,并且有官方的檢驗合格證書。
權(quán)利要求
一種切骨海鰻魚片的加工方法,其特征在于加工工藝方法如下活魚原料驗收 → 放血 → 開肚去內(nèi)臟 → 清洗/消毒/清洗→ 去鰭→ 清洗→ 開片/修整→ 清洗/消毒/清洗 → 分級→ 排盤 → 速凍 → 脫盤 → 骨切→ 修整 → 定量 → 排盤/真空→ 速凍 →脫盤 → 內(nèi)包裝 → 外包裝 → 金屬檢測 → 冷藏;具體工藝方法為(1)活魚原料驗收原料魚由漁港碼頭運至加工廠,在工廠作感官評價驗收;(2)放血用刀具從魚頭背部、魚尾巴適當長度深度切,然后放入清水中;(3)去內(nèi)臟切開魚肚,小心取出內(nèi)臟,防止污物污染;(4)清洗/消毒/清洗用冰水清洗除去混雜在原料中的雜質(zhì)、污物,水溫控制在10℃以下,將干凈魚放進50ppm次氯酸鈉消毒液中進行消毒30秒后用冰水清洗干凈,水溫控制在10℃以下;(5)去魚鰭用鉗子鉗住魚鰭從尾往頭,將魚鰭去干凈;(6)清洗用流動的冷水進行清洗,去除魚片表面污物,水溫控制在10℃以下;(7)開片/修整用刀具從魚肚頭部方向往魚尾平開,將魚體中骨取出,后按要求去魚頭、魚尾尖,保持切口整齊、魚背不能切開;修整魚片的碎肉、魚翅,保持魚片完整美觀干凈;(8)清洗/消毒/清洗用冰水清洗,除去混雜在原料中雜質(zhì)、污物,水溫控制在10℃以下,將干凈魚放進50ppm次氯酸鈉消毒液中進行消毒30秒,后用冰水清洗干凈,水溫控制在10℃以下;(9)分級按要求分選規(guī)格,同時挑出不合格的魚片;(10)排盤將魚片放入凍盤內(nèi),擺盤整齊,貼規(guī)格標簽;(11)速凍將凍盤放入急凍設(shè)備內(nèi),急凍溫度控制在 35℃以下,在4小時內(nèi)使產(chǎn)品中心溫度達到 18℃以下;(12)脫盤輕輕震動將產(chǎn)品迅速脫盤;(13)骨切將凍好的魚片去完冰霜后貼一些水分后放入骨切機進行骨切;(14)修整修整碎肉,挑出不合格品;(15)稱重按要求秤重;(16)排盤/真空將骨切好的魚片按規(guī)格裝入內(nèi)聚酰胺復(fù)合聚乙烯袋中,將裝好內(nèi)袋的骨切魚片,進行真空處理,將真空處理好的魚片排入凍盤,貼規(guī)格標簽;(17)速凍將凍盤放入急凍設(shè)備內(nèi),急凍溫度控制在 35℃以下,在4小時內(nèi)使產(chǎn)品中心溫度達到 18℃以下;(18)脫盤輕輕震動將產(chǎn)品迅速脫盤;(19)內(nèi)外包裝: 按規(guī)格要求把魚裝入內(nèi)袋及紙箱;(20)金屬檢測將包裝好的產(chǎn)品一件一件地放入金屬探測器中進行金屬檢查,注意開始檢測前及關(guān)機前要檢測靈敏度,工作中每小時檢測一次靈敏度,如有不合格,則重新檢測前1小時通過的產(chǎn)品;(21)冷藏成品立即送入 18℃以下的冷藏庫中,按規(guī)格、批號分別堆放。2010105883402100001dest_path_image001.jpg
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切骨海鰻魚片的加工方法,該方法的工藝流程為活魚原料驗收→放血→開肚去內(nèi)臟→ 清洗/消毒/清洗→去鰭→清洗→開片/修整→清洗/消毒/清洗→分級→排盤→速凍→脫盤→骨切→修整→定量→排盤/真空→速凍→脫盤→內(nèi)包裝→外包裝→金屬檢測→冷藏→發(fā)運;該方法與傳統(tǒng)的加工方法相比,增加了切骨及速凍工藝,使得加工出來的產(chǎn)品具有脆度和爽滑感,對海鰻魚的加工方法改進具有重要的意義。
文檔編號A23L1/326GK101991146SQ201010588340
公開日2011年3月30日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者黃克強 申請人:雷州市運源水產(chǎn)品有限公司
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