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研磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):214835閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及加工涂料的精細(xì)研磨技術(shù),特別是一種研磨
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)
玻璃涂料的漿料在生產(chǎn)過(guò)程中,均需要將原料中的固體加工成微小直徑的顆?!,F(xiàn)有技術(shù)中,研磨裝置不能研磨出精細(xì)的顆粒,同時(shí),研磨裝置自身的碎屑也會(huì)混合到產(chǎn)品中,影響產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于提供一種研磨裝置,所述的這種研磨裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中加工隔熱涂料原料的研磨裝置不能研磨出精細(xì)的顆粒、研磨裝置自身碎屑混合到產(chǎn)品中的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的這種研磨裝置,包括一個(gè)機(jī)架、一個(gè)動(dòng)力元件和至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其中,任意一個(gè)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均沿水平方向設(shè)置在所述的機(jī)架中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)架之間設(shè)置有軸承,所述的動(dòng)力元件相對(duì)機(jī)架固定設(shè)置,動(dòng)力元件通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,任意一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均各自固定設(shè)置有一個(gè)支架,任意一個(gè)支架中均設(shè)置有一個(gè)圓柱形容腔,任意一個(gè)所述的圓柱形容腔的中心軸線均與該支架所在的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線重合,任意一個(gè)圓柱形容腔中均設(shè)置有一個(gè)陶瓷容器,所述的陶瓷容器與圓柱形容腔之間設(shè)置有圓周向的鎖定裝置,任意一個(gè)陶瓷容器內(nèi)均放置有復(fù)數(shù)個(gè)研磨球體。具體的,所述的研磨球體為直徑為O. 5 Imm的鋯珠。進(jìn)一步的,所述的動(dòng)力元件是電動(dòng)機(jī),所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)傳動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶和從動(dòng)傳動(dòng)帶輪,所述的主動(dòng)傳動(dòng)帶輪與所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接,所述的從動(dòng)傳動(dòng)帶輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述的傳動(dòng)帶連接主動(dòng)傳動(dòng)帶輪和從動(dòng)傳動(dòng)帶輪。進(jìn)一步的,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的數(shù)目是兩個(gè),所述的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行設(shè)置在機(jī)架中,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上各自設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)傳動(dòng)帶輪,所述的動(dòng)力元件是電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有一個(gè)主動(dòng)齒輪,所述的主動(dòng)齒輪與一個(gè)被動(dòng)齒輪嚙合,所述的被動(dòng)齒輪固定設(shè)置在一個(gè)傳動(dòng)軸上,所述的傳動(dòng)軸通過(guò)軸承設(shè)置在機(jī)架中,傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行,傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)帶輪,所述的兩個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)帶輪各自通過(guò)一條傳動(dòng)帶與一個(gè)所述的從動(dòng)傳動(dòng)帶輪連接。進(jìn)一步的,陶瓷容器與圓柱形容腔之間的圓周向鎖定裝置由陶瓷容器外圓周與圓柱形容腔內(nèi)壁之間的凹凸槽配合構(gòu)成。進(jìn)一步的,陶瓷容器的外圓周上平行于軸向設(shè)置有凸條,圓柱形容腔內(nèi)壁中平行于軸向設(shè)置有凹槽,所述的凸條位于所述的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的工作原理是將需要研磨的原料放入陶瓷容器內(nèi),與陶瓷容器內(nèi)的研磨球體混合,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)陶瓷容器轉(zhuǎn)動(dòng),原料與研磨球體反復(fù)碰撞、摩擦,最終形成微小直徑的顆粒。同時(shí),多種成分的原料可在研磨過(guò)程中充分混合。陶瓷容器的表面具有較高硬度,自身在研磨過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生碎屑。陶瓷容器成對(duì)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端,可平衡轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的受力,運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較,其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端成對(duì)安裝陶瓷容器,在陶瓷容器中放置研磨球體,利用電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)陶瓷容器轉(zhuǎn)動(dòng),原料與研磨球體反復(fù)碰撞、摩擦,最終可形成微精細(xì)顆粒,多種成分的原料可在研磨過(guò)程中充分混合,陶瓷容器表面具有較高硬度,自身不會(huì)產(chǎn)生碎屑。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中研磨裝置不能研磨出精細(xì)的顆粒、自身碎屑混合到產(chǎn)品中的技術(shù)問(wèn)題。


圖I是本實(shí)用新型的研磨裝置的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的研磨裝置的側(cè)向示意圖。圖3是本實(shí)用新型的研磨裝置的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I:如圖I、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的研磨裝置,包括一個(gè)機(jī)架I、一個(gè)動(dòng)力元件2和至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3,其中,任意一個(gè)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3均沿水平方向設(shè)置在所述的機(jī)架I中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與機(jī)架I之間設(shè)置有軸承(圖中未示),所述的動(dòng)力元件2相對(duì)機(jī)架I固定設(shè)置,動(dòng)力元件2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3連接,任意一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩端均各自固定設(shè)置有一個(gè)支架4,任意一個(gè)支架4中均設(shè)置有一個(gè)圓柱形容腔,任意一個(gè)所述的圓柱形容腔的中心軸線均與該支架4所在的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的中心軸線重合,任意一個(gè)圓柱形容腔中均設(shè)置有一個(gè)陶瓷容器5,所述的陶瓷容器5與圓柱形容腔之間設(shè)置有圓周向的鎖定裝置(圖中未示),任意一個(gè)陶瓷容器5內(nèi)均放置有復(fù)數(shù)個(gè)研磨球體(圖中未示)。進(jìn)一步的,所述的動(dòng)力元件2是電動(dòng)機(jī),所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)傳動(dòng)帶輪6、傳動(dòng)帶7和從動(dòng)傳動(dòng)帶輪8,所述的主動(dòng)傳動(dòng)帶輪6與所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接,所述的從動(dòng)傳動(dòng)帶輪8固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上,所述的傳動(dòng)帶7連接主動(dòng)傳動(dòng)帶輪6和從動(dòng)傳動(dòng)帶輪8。進(jìn)一步的,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的數(shù)目是兩個(gè),所述的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3平行設(shè)置在機(jī)架I中,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上各自設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)傳動(dòng)帶輪8,所述的動(dòng)力元件2是電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有一個(gè)主動(dòng)齒輪9,所述的主動(dòng)齒輪9與一個(gè)被動(dòng)齒輪10哨合,所述的被動(dòng)齒輪10固定設(shè)置在一個(gè)傳動(dòng)軸11上,所述的傳動(dòng)軸11通過(guò)軸承設(shè)置在機(jī)架I中,傳動(dòng)軸11與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3平行,傳動(dòng)軸11上固定設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)帶輪6,所述的兩個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)帶輪6各自通過(guò)一條傳動(dòng)帶與一個(gè)所述的從動(dòng)傳動(dòng)帶輪8連接。進(jìn)一步的,陶瓷容器5與圓柱形容腔之間的圓周向鎖定裝置由陶瓷容器5外圓周與圓柱形容腔內(nèi)壁之間的凹凸槽(圖中未示)配合構(gòu)成。進(jìn)一步的,陶瓷容器5的外圓周上平行于軸向設(shè)置有凸條,圓柱形容腔內(nèi)壁中平行于軸向設(shè)置有凹槽,所述的凸條位于所述的凹槽內(nèi)。本實(shí)施例的工作原理是將需要研磨的原料放入陶瓷容器5內(nèi),與陶瓷容器5內(nèi)的研磨球體混合,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)陶瓷容器5轉(zhuǎn)動(dòng),原料與研磨球體反復(fù)碰撞、摩擦,最終形成微小直徑的顆粒。同時(shí),多種成分的原料可在研磨過(guò)程中充分混合。陶瓷容器5的表面具有較高硬度,自身在研磨過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生碎屑。陶瓷容器5成對(duì)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩端,可平衡轉(zhuǎn)動(dòng)軸3兩端的受力,運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.一種研磨裝置,包括一個(gè)機(jī)架、一個(gè)動(dòng)力元件和至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其特征在于任意一個(gè)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均沿水平方向設(shè)置在所述的機(jī)架中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)架之間設(shè)置有軸承,所述的動(dòng)力元件相對(duì)機(jī)架固定設(shè)置,動(dòng)力元件通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,任意一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均各自固定設(shè)置有一個(gè)支架,任意一個(gè)支架中均設(shè)置有一個(gè)圓柱形容腔,任意一個(gè)所述的圓柱形容腔的中心軸線均與該支架所在的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線重合,任意一個(gè)圓柱形容腔中均設(shè)置有一個(gè)陶瓷容器,所述的陶瓷容器與圓柱形容腔之間設(shè)置有圓周向的鎖定裝置,任意一個(gè)陶瓷容器內(nèi)均放置有復(fù)數(shù)個(gè)研磨球體。
2.如權(quán)利要求I所述的研磨裝置,其特征在于所述的動(dòng)力元件是電動(dòng)機(jī),所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)傳動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶和從動(dòng)傳動(dòng)帶輪,所述的主動(dòng)傳動(dòng)帶輪與所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接,所述的從動(dòng)傳動(dòng)帶輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述的傳動(dòng)帶連接主動(dòng)傳動(dòng)帶輪和從動(dòng)傳動(dòng)帶輪。
3.如權(quán)利要求I所述的研磨裝置,其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的數(shù)目是兩個(gè),所述的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行設(shè)置在機(jī)架中,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上各自設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)傳動(dòng)帶輪,所述的動(dòng)力元件是電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有一個(gè)主動(dòng)齒輪,所述的主動(dòng)齒輪與一個(gè)被動(dòng)齒輪嚙合,所述的被動(dòng)齒輪固定設(shè)置在一個(gè)傳動(dòng)軸上,所述的傳動(dòng)軸通過(guò)軸承設(shè)置在機(jī)架中,傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行,傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)帶輪,所述的兩個(gè)主動(dòng)傳動(dòng)帶輪各自通過(guò)一條傳動(dòng)帶與一個(gè)所述的從動(dòng)傳動(dòng)帶輪連接。
4.如權(quán)利要求I所述的研磨裝置,其特征在于陶瓷容器與圓柱形容腔之間的圓周向鎖定裝置由陶瓷容器外圓周與圓柱形容腔內(nèi)壁之間的凹凸槽配合構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的研磨裝置,其特征在于陶瓷容器的外圓周上平行于軸向設(shè)置有凸條,圓柱形容腔內(nèi)壁中平行于軸向設(shè)置有凹槽,所述的凸條位于所述的凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I所述的研磨裝置,其特征在于所述的研磨球體為直徑為O.5 Imm的錯(cuò)珠。
專利摘要一種研磨裝置,包括機(jī)架、動(dòng)力元件和至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸均沿水平方向設(shè)置在機(jī)架中,動(dòng)力元件通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,任意一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均各自固定設(shè)置有一個(gè)支架,任意一個(gè)支架中均設(shè)置有一個(gè)圓柱形容腔,任意一個(gè)圓柱形容腔的中心軸線均與該支架所在的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線重合,圓柱形容腔中均設(shè)置有一個(gè)陶瓷容器,陶瓷容器與圓柱形容腔之間設(shè)置有圓周向鎖定裝置,陶瓷容器內(nèi)均放置有復(fù)數(shù)個(gè)研磨球體。電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)陶瓷容器轉(zhuǎn)動(dòng),原料與研磨球體反復(fù)碰撞、摩擦,最終可形成微精細(xì)顆粒,多種成分的原料可在研磨過(guò)程中充分混合,陶瓷容器表面具有較高硬度,自身不會(huì)產(chǎn)生碎屑,可生產(chǎn)出高品質(zhì)的涂料。
文檔編號(hào)B02C17/00GK202570268SQ20122010645
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者郭建新 申請(qǐng)人:上海奇鳴涂料有限公司
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