專利名稱：碼蛋器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適宜在孵化前對(duì)種蛋進(jìn)行碼放的碼蛋器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，種禽場(chǎng)出品的種蛋一般放置在由紙板或塑料板制成的水平狀蛋托中，每一蛋托中有多個(gè)用來容納種蛋的凹坑，故每一蛋托可一次性容納多枚種蛋(普遍在24枚以上)。在孵化前要從每一蛋托中移動(dòng)種蛋并將它們另外置于孵化盤中(這一操作過程稱之為碼蛋)，然后才能將裝有種蛋的孵化盤置于孵化機(jī)內(nèi)，以便對(duì)種蛋進(jìn)行孵化。目前，在孵化前對(duì)種蛋進(jìn)行碼放采取的是徒手操作方式，即操作者用手先將種蛋從蛋托中直接拿出，然后再移動(dòng)種蛋并將其置于孵化盤中。該操作過程存在以下缺陷1、工作效率較低；2、由于人手的接觸，易造成交叉感染；3、當(dāng)人手一次拿多枚種蛋時(shí)，由于用力不均勻，極易造成種蛋的破損
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種適宜在孵化前對(duì)種蛋進(jìn)行碼放的碼蛋器，使用該碼蛋器，一次可安全碼放多枚種蛋，人手與種蛋之間不再直接接觸，因此，碼蛋的工作效率得到提高，種蛋可免受交叉感染且破損現(xiàn)象大為減少。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種碼蛋器，其結(jié)構(gòu)為氣室與負(fù)壓發(fā)生裝置連通，氣室上設(shè)有可對(duì)其內(nèi)腔與大氣相通和相閉這兩種狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的開關(guān)及連通有2個(gè)以上的采用柔性材料制成的吸頭。
下面通過介紹本實(shí)用新型的具體使用過程來描述其有益效果1)、先關(guān)閉開關(guān)，使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相閉這種狀態(tài)，然后再啟動(dòng)負(fù)壓發(fā)生裝置，因負(fù)壓發(fā)生裝置、氣室、所有的吸頭相連通，故所有的吸頭內(nèi)均處于負(fù)壓狀態(tài)；2)、將所述吸頭靠近蛋托中的種蛋并與它們接觸，這樣借助于吸頭內(nèi)的負(fù)壓，每個(gè)吸頭上可吸住一枚種蛋，使得多枚種蛋被吸在所述吸頭上；3)、打開開關(guān)，使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相通這種狀態(tài)，因負(fù)壓發(fā)生裝置、氣室、所有的吸頭相連通，故此時(shí)所有的吸頭內(nèi)均又處于常壓狀態(tài)，使得種蛋在其自身重力的作用下脫離相應(yīng)的吸頭而落到孵化盤中；4)、再次關(guān)閉開關(guān)，使得氣室內(nèi)腔再次處于與大氣相閉這種狀態(tài)，因負(fù)壓發(fā)生裝置、氣室、所有的吸頭相連通，故所有的吸頭內(nèi)均再次處于負(fù)壓狀態(tài)，這時(shí)可繼續(xù)進(jìn)行2)、至4)、這三個(gè)步驟，如此周而復(fù)始，可方便、快捷地完成碼放種蛋的操作。
綜上所述，孵化前對(duì)種蛋進(jìn)行碼放時(shí)使用本碼蛋器，一次可安全碼放多枚種蛋，人手與種蛋之間不再直接接觸，因此，碼蛋的工作效率得到提高，種蛋可免受交叉感染且破損現(xiàn)象大為減少。


圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式進(jìn)行具體描述參見圖1-圖3需要說明的是，圖2中刪去了負(fù)壓發(fā)生裝置、用來連通負(fù)壓發(fā)生裝置和氣室的氣管，圖3中刪去了用來連通負(fù)壓發(fā)生裝置和氣室的氣管。另外，為能清楚說明問題起見，對(duì)圖2、圖3的面積尺寸均作了適當(dāng)放大。
氣室由上下布置的把手和含有6根水平圓形管體的管架組成。
管架包括5根橫向管體11、與所述橫向管體11中段垂直連通的一根縱向管體9、設(shè)在所有管體端頭上的12個(gè)封蓋7、布置在所有橫向管體11下側(cè)并分別與相應(yīng)管體11連通的30個(gè)豎直接頭11b，這樣，管架內(nèi)部相互連通。每根橫向管體11的下側(cè)都均布6個(gè)接頭11b，且30個(gè)接頭11b的布置方式與蛋托中用來容納種蛋的凹坑的布置方式相對(duì)應(yīng)。
縱向管體9的內(nèi)徑、外徑和每根橫向管體11的內(nèi)徑、外徑均對(duì)應(yīng)相同，縱向管體9的長(zhǎng)度大于最外側(cè)的兩根橫向管體11之間的距離，使得縱向管體9的兩端頭超出最外側(cè)的兩根橫向管體11，所有相鄰的兩根橫向管體11之間在靠近左右兩側(cè)端頭處均連有一水平縱向加強(qiáng)筋8，加強(qiáng)筋8的斷面形狀呈十字形，且同側(cè)的加強(qiáng)筋8共同一中心線。
第三根橫向管體(即中間那根橫向管體)11上側(cè)的左部和縱向管體9上側(cè)的后部各開有一內(nèi)徑相同的氣口11a、9a，第三根橫向管體11的氣口11a處和右部均設(shè)有兩個(gè)與該管體相對(duì)稱的豎直空心連接管11d、11c，縱向管體9的氣口9a處和前部均設(shè)有兩個(gè)與該管體相對(duì)稱的豎直空心連接管9b、9c，下側(cè)面帶有O形密封圈的水平蓋板10蓋在縱向管體9的氣口9a上，蓋板10上開有與兩個(gè)豎直空心連接管9b分別相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔，兩個(gè)緊固螺釘分別穿過蓋板10和兩個(gè)豎直空心連接管9b后，兩者的螺紋端各旋裝一螺母，使得蓋板10與縱向管體9連接且兩者氣密配合。
豎直空心連接管11d、11c、9b、9c的內(nèi)徑相同，四者的外徑也相同，位于第三根橫向管體11任一同側(cè)的豎直空心連接管11d、11c之間的距離為16.5厘米，位于縱向管體9任一同側(cè)的豎直空心連接管9b、9c之間的距離也為16.5厘米。
把手由三通管3、設(shè)在三通管3的水平管端頭上的封蓋5、設(shè)在三通管3的水平管端頭處且向下延伸的豎直連接座6、設(shè)在三通管3的水平管上側(cè)左部并與該管相通的豎直放氣管4組成。三通管3的豎直管下端頭處有一下側(cè)面帶有O形密封圈的水平延伸板3a，延伸板3a蓋在兩個(gè)豎直空心連接管11d上，延伸板3a上開有與兩個(gè)豎直空心連接管11d分別相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔(為能簡(jiǎn)要說明問題起見，圖中對(duì)這兩個(gè)通孔未加顯示，當(dāng)然，所述的兩個(gè)通孔還可與兩個(gè)豎直空心連接管9b分別相對(duì)應(yīng))，兩個(gè)緊固螺釘分別穿過延伸板3a和兩個(gè)豎直空心連接管11d后，兩者的螺紋端各旋裝一螺母，使得延伸板3a與兩個(gè)豎直空心連接管11d連接，以致三通管3的豎直管下端頭緊密地蓋在氣口11a上，確保了三通管3的豎直管與第三根橫向管體11氣密配合，這樣，三通管3的豎直管下端頭與管架中的第三根橫向管體11上側(cè)連通。連接座6上開有與兩個(gè)豎直空心連接管11c分別相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔(為能簡(jiǎn)要說明問題起見，圖中對(duì)這兩個(gè)通孔未加顯示，當(dāng)然，所述的兩個(gè)通孔還可與兩個(gè)豎直空心連接管9c分別相對(duì)應(yīng))，兩個(gè)緊固螺釘分別穿過連接座6和兩個(gè)豎直空心連接管11c后，兩者的螺紋端各旋裝一螺母，使得連接座6與第三根橫向管體11連接，這樣，連接座6的下端與管架中相應(yīng)的同一管體連接。
三通管3的豎直管上端頭通過氣管2與負(fù)壓發(fā)生裝置1連通，使得氣室通過氣管2與負(fù)壓發(fā)生裝置1連通。
開關(guān)設(shè)在三通管3的水平管上側(cè)左部且由水平按動(dòng)板13和彈簧14組成，水平按動(dòng)板13的底面長(zhǎng)度方向中段與所述水平管的上側(cè)鉸接，彈簧14的上下兩端分別與按動(dòng)板13的底面長(zhǎng)度方向右端和所述水平管的上側(cè)面接觸，為防止彈簧14脫落，按動(dòng)板13的底面長(zhǎng)度方向右端和所述水平管上側(cè)面的相應(yīng)位置處各設(shè)有一彼此相正對(duì)的豎直防脫柱，所述的兩個(gè)防脫柱分別穿過彈簧14的上下兩端后置于彈簧14內(nèi)，按動(dòng)板13的底面長(zhǎng)度方向左端安裝一橡膠密封墊，該端蓋在放氣管4上端且按動(dòng)板13與放氣管4氣密配合，故常態(tài)下按動(dòng)板13和彈簧14可確保放氣管4處于與大氣相閉這種狀態(tài)，這樣使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相閉這種狀態(tài)。使用時(shí)，向下按動(dòng)按動(dòng)板13的右端使彈簧14受壓收縮，這樣，按動(dòng)板13的左端自放氣管4的上端抬起，使放氣管4處于與大氣相通這種狀態(tài)；如停止按動(dòng)按動(dòng)板13的右端，在彈簧14的作用下，按動(dòng)板13的左端將重新蓋在放氣管4上端，可使放氣管4再次處于與大氣相閉這種狀態(tài)；因此，放氣管4內(nèi)腔與大氣相通和相閉這兩種狀態(tài)可通過按動(dòng)板13和彈簧14進(jìn)行轉(zhuǎn)換。上述結(jié)構(gòu)使得氣室上設(shè)有可對(duì)其內(nèi)腔與大氣相通和相閉這兩種狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的開關(guān)。
每一接頭11b上插裝一采用柔軟橡膠制成的吸頭12且兩者氣密配合，這樣使得氣室上連通有30個(gè)吸頭12，每一吸頭12為兩端通的腔體，其小端與接頭11b相連，大端用來與種蛋接觸。
負(fù)壓發(fā)生裝置1采用可以產(chǎn)生負(fù)壓的旋渦氣泵，氣管2采用耐壓管，旋渦氣泵和耐壓管均可外購(gòu)。
本碼蛋器的具體使用過程為1)、啟動(dòng)負(fù)壓發(fā)生裝置1-即讓漩渦氣泵工作以產(chǎn)生負(fù)壓，操作者手握三通管3的水平管右部，其大拇指輕輕放在按動(dòng)板13的右端上，因常態(tài)下按動(dòng)板13和彈簧14可確保放氣管4處于與大氣相閉這種狀態(tài)，即按動(dòng)板13的左端將放氣管4封閉，使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相閉這種狀態(tài)，加上負(fù)壓發(fā)生裝置1、氣管2、氣室、30個(gè)吸頭12相連通，故此時(shí)所有的吸頭12內(nèi)均處于負(fù)壓狀態(tài)；2)、將所述吸頭12靠近蛋托中的種蛋并與它們接觸，這樣借助于所述吸頭12內(nèi)的負(fù)壓，每個(gè)吸頭12上可吸住一枚種蛋，使得30枚種蛋被吸在30個(gè)吸頭12上；3)、操作者的大拇指向下按動(dòng)按動(dòng)板13的右端，使彈簧14受到壓迫而收縮，按動(dòng)板13的左端將上抬讓放氣管4上端處于敞開狀態(tài)，這樣，外界空氣通過放氣管4進(jìn)入氣室內(nèi)，使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相通這種狀態(tài)，因負(fù)壓發(fā)生裝置1、氣管2、氣室、30個(gè)吸頭12相連通，故此時(shí)所有的吸頭12內(nèi)均又處于常壓狀態(tài)，使得種蛋在其自身重力的作用下脫離相應(yīng)的吸頭12而落到孵化盤中；4)、操作者的大拇指從按動(dòng)板13的右端處松開，使彈簧14不再受到壓迫，在彈簧14得以釋放的彈力作用下，按動(dòng)板13的右端上抬而左端下落將放氣管4封閉，使得氣室內(nèi)腔再次處于與大氣相閉這種狀態(tài)，因負(fù)壓發(fā)生裝置1、氣管2、氣室、30個(gè)吸頭12相連通，故此時(shí)所有的吸頭12內(nèi)均再次處于負(fù)壓狀態(tài)，這時(shí)可繼續(xù)進(jìn)行2)、至4)、這三個(gè)步驟，如此周而復(fù)始，可方便、快捷地完成碼放種蛋的操作。
因氣口11a、9a的內(nèi)徑相同，豎直空心連接管11d、11c、9b、9c的內(nèi)徑均相同，四者的外徑也相同，位于第三根橫向管體11任一同側(cè)的豎直空心連接管11d、11c之間的距離為16.5厘米，位于縱向管體9任一同側(cè)的豎直空心連接管9b、9c之間的距離也為16.5厘米，延伸板3a上的兩個(gè)通孔還可與兩個(gè)豎直空心連接管9b分別相對(duì)應(yīng)，連接座6上的兩個(gè)通孔還可與兩個(gè)豎直空心連接管9c分別相對(duì)應(yīng)，故把手也可根據(jù)操作者的習(xí)慣安裝在縱向管體9上，其互換性得以增強(qiáng)。安裝時(shí)，將把手從第三根橫向管體11上拆下，及將堵住氣口9a的蓋板10拆下，再用拆下的蓋板10將氣口11a堵住，然后，將延伸板3a與兩個(gè)豎直空心連接管9b連接，以致三通管3的豎直管下端頭緊密地蓋在氣口9a上，確保了三通管3的豎直管與縱向管體9氣密配合，使得三通管3的豎直管下端頭和縱向管體9的上側(cè)連通，最后，通過氣管2將三通管3的豎直管上端頭與負(fù)壓發(fā)生裝置1連通，通過緊固螺釘、螺母將連接座6與兩個(gè)豎直空心連接管9c連接，即使得連接座6與縱向管體9的前部連接。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如豎直接頭的數(shù)量和布置方式均可根據(jù)蛋托中用來容納種蛋的凹坑的數(shù)量和布置方式靈活決定；縱向管體的下側(cè)也可設(shè)置若干個(gè)與其連通的豎直接頭；另外，氣室還可采用其它結(jié)構(gòu)形式，如氣室由上下布置且互不相通的板狀把手和扁平盒體所組成，盒體直接通過氣管與負(fù)壓發(fā)生裝置連通，可對(duì)氣室內(nèi)腔與大氣相通和相閉這兩種狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的開關(guān)還可采用其它結(jié)構(gòu)形式(如撥動(dòng)式，且常態(tài)下開關(guān)打開使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相通這種狀態(tài)，使用時(shí)，要先關(guān)閉開關(guān)，使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相閉這種狀態(tài))，開關(guān)的安裝位置可根據(jù)操作者的習(xí)慣安裝在盒體上側(cè)，盒體下側(cè)均布多個(gè)與其連通且用來插裝吸頭的豎直接頭。
權(quán)利要求1.碼蛋器，其特征在于氣室與負(fù)壓發(fā)生裝置連通，氣室上設(shè)有可對(duì)其內(nèi)腔與大氣相通和相閉這兩種狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的開關(guān)及連通有2個(gè)以上的采用柔性材料制成的吸頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼蛋器，其特征在于所述的氣室由上下布置的把手和含有N根，N＞2，水平管體的管架組成；管架包括N-1根橫向管體、與所述橫向管體中段垂直連通的一根縱向管體、設(shè)在所有管體端頭上的2個(gè)以上的封蓋、布置在所有橫向管體下側(cè)并分別與相應(yīng)管體連通的2個(gè)以上的豎直接頭；把手由三通管、設(shè)在三通管的水平管端頭上的封蓋、設(shè)在三通管的水平管端頭處且向下延伸的豎直連接座、設(shè)在三通管的水平管上側(cè)并與該管相通的豎直放氣管組成，三通管的豎直管下端頭與管架中的任一管體上側(cè)連通，連接座的下端與管架中相應(yīng)的同一管體連接；三通管的豎直管上端頭通過氣管與負(fù)壓發(fā)生裝置連通；開關(guān)設(shè)在三通管的水平管上側(cè)且由水平按動(dòng)板和彈簧組成，水平按動(dòng)板的底面長(zhǎng)度方向中段與所述水平管的上側(cè)鉸接，彈簧的上下兩端分別與按動(dòng)板的底面長(zhǎng)度方向一端和所述水平管的上側(cè)面接觸，按動(dòng)板的底面長(zhǎng)度方向另一端蓋在放氣管上端且按動(dòng)板與放氣管氣密配合，使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相閉這種狀態(tài)；每一吸頭插裝在一豎直接頭上且兩者氣密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碼蛋器，其特征在于所述的負(fù)壓發(fā)生裝置為可以產(chǎn)生負(fù)壓的旋渦氣泵。
專利摘要本實(shí)用新型為一種碼蛋器。其氣室與負(fù)壓發(fā)生裝置連通，氣室上設(shè)有可對(duì)其內(nèi)腔與大氣相通和相閉這兩種狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的開關(guān)及連通有多個(gè)采用柔性材料制成的吸頭。氣室可由把手和水平管架組成，管架包括多個(gè)橫向管體、封蓋、豎直接頭及一縱向管體；把手由三通管、封蓋、豎直的連接座和放氣管組成，三通管的豎直管下端頭與管架中的任一管體上側(cè)連通，連接座下端與管架中相應(yīng)的同一管體連接；豎直管上端頭通過氣管與負(fù)壓發(fā)生裝置連通；由水平按動(dòng)板和彈簧組成的開關(guān)設(shè)在三通管的水平管上側(cè)，且使得氣室內(nèi)腔處于與大氣相閉這種狀態(tài)；每一吸頭插裝在一接頭上且兩者氣密配合。用本碼蛋器，碼蛋的工作效率得到提高，種蛋可免受交叉感染且破損現(xiàn)象大為減少。
文檔編號(hào)A01K31/16GK2684566SQ2004200388
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月1日
發(fā)明者靳傳道, 胡濟(jì)順, 徐趙, 周鍔 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十一研究所